Ну вот и закончил станок с чпу.
Неспешно собирал информацию в сети, лазил по форуму, делал наброски в Солидворксе.
Скажу сразу за год конструирования станок менялся кардинально не один раз). И удорожал в двое (но этого можно было ожидать))
Иногда приходилось выбрасывать в помойку кучу потраченного времени и материала, одних отходов В95 помощник сдал по цене на один серводвигатель))), а архивных копий проектов накопилось 10 штук и то что получилось совсем не похоже на задуманное в начале.)
Самое важное что я предвидел во время проектирования и понял в период постройки: Если хочешь что то сделать достойное)) делай с нуля! Конечно ШВП рельсы, серво приводы понятно дело покупные.
Но все остальное сделано в ручную, много раз переделано, исправлено и доведено до ума.
Было пересмотрено много готовых проектов станков. По заимствовал по моему мнению у них лучшие, собрал все воедино.
Но могу со всей ответственностью заявить конструктив полностью мой) , в этом сам кайф всей затеи.
Считаю себя средне продвинутым пользователем, за 10 лет работы появилось много хотелок
Которые воплотил в своем проекте.
При проектировании большое место уделялось то что самому не хватает в работе сейчас. Эргономике, сбросу и отводу СОЖ, стружка сборника, системы авто смазки. и т.д. И чтобы все было герметично как у станков на выставке, где льются фонтаны охлаждайки, а вокруг дяди в костюмах и не капли мимо. Всегда мечтал работать в белых перчатках)))
Хотелось максимально подогнать под свои задачи, поэтому особое внимание старался уделить следующим параметрам:
Возможность небольших регулировок геометрии осей (параллельность, перпендикулярность), удобное как ручное так и автоматическое включение периферии (СОЖ, компрессор, пылесос).
Хорошая освещённость рабочего поля, Пыле защищённость, и очистка пригодность)) .
Работа с несколькими контролерами. (быстрое переключение) А именно DSP A18 я к нему просто привык, а станок хотелось запустить в работу сразу, отрабатывать вложенное,
и бюджетный 4-х осевой Китаец DDCSV1. (матчи, NC и т.п. не признаю на дух).
И самый главный параметр которого хотелось достичь это максимальная жесткость! Некогда ее не хватало(.
Ну и как следствие Возможность таскать шпиндель со шкивом и мотором АИР , сервомоторы и т.п. на что фантазии и денег хватит)
Что получилось. Коротенько)
Поле . 550*500 *120,
Основа чугунная поверочная плита 1000*750*200 450кг.
Подставка квадратная труба 100*100*3,0 100кг. Порошковая покраска RAL5015)
Задний, передний стружка сборники., поддон. Ст.3 , 4,0мм.
Неподвижный портал. Стойки, откосы Дюраль Б95 42мм., задний короб Д16АТ 16мм.
Плита В95 Ось Z толщина 35,0мм.
Плита В95 Ось Y толщина 42,0мм.
Система автомат. центральной смазки.
Передача ZX ШВП 2005 Двойные гайки.,
Рельсы Хивин 20
Передача Y ШВП 2505 Двойные гайки.,
РельсыY Хивин 25.
На каретках Y ось стоят дополнительные хивиноские скребки и пыльники
Фторопластовые пыльники на осях X Z
Крепеж весь нержавейка 712, класс прочности А2
Борт из алюминиевой полосы внутри гофрозащиты
Шпиндель, датчик температуры шпинделя.
Подсветка две зоны.
Масляный туман (СОЖ)
Проект имеет полу-коммерческое направление),
Почему “ПОЛУ-коммерческое.”? Все Мега! просто, не люблю повторять одну и туже работу несколько раз, готов повторить подобный под заказ, НО с учетом пожеланий клиента.
(Размер поля, приводы осей, мощность шпинделя, закрытый кожух и т.д.)
Данный станок достаточно быстро нашел своего нового хозяина. В производстве еще два примерно похожих по конструктиву, но с увеличенным клиренсом по Z.
В них будут реализованы новые интересные идеи.
Один станок ждет заказчик, сроки пуска в эксплуатацию прим. 4 мес.
Обращаю внимание у меня не серийное Китайское производство)!
Я делаю долго и максимально надежно. Сделанный станок тестировался на различных режимах обработки около месяца! И ушел к заказчику с наработкой около 300 часов.
После первых 100 час. Были частично разобраны некоторые узлы что дало возможность еще раз протянуть с необходимым усилием все несущие части станка.
Стоимость данного станка с двумя контрейлерами 930 000р.
С одним контрейлером А11е 850 000р.
Закрытый кожух на пневмоприводе (скоро покажу)) 250 000р.
Можно удешевить НО г…на ставить на свой станок не буду.)
Многие скажут что за эти деньги можно купить станок 2*3 метра. Удачи.)
Видео: описания станка (длинное нудное, но информативное)
https://vk.com/video.../pl_48445142_-2
Видео: работы станка:
https://vk.com/video.../pl_48445142_-2
Зарисовки в картинках, проектирование, постройка
https://vk.com/video48445142_456239064
Уважаемые Гуру, прошу высказать свое мнение по проекту. Самое главное аргументированные замечания.
P.S. Моя музыка это инженерия.
Станок это моя новая мелодия.
У каждого свой вкус в искусстве,
но то что определено размерами,
допусками и посадками есть конкретика.
Это тоже искусство,
искусство создать удобный,
эргономичный инструмент.
Я в нем себя попробовал и вот результат).
Сообщение отредактировал Vlad76: 18 Июль 2019 - 08:30
