Добрый день, форумчане.
Появилась потребность в устройстве для раскроя таких материалов, как ДСП и ЛДСП (преимущественно), мдф, пвх, фанера.
К агрегату предъявляются следующие требования:
1) ровный раскрой материала, чтобы без "сабель" и 90* углы были 90* (листы лдсп постоянно стыкуются)
2) раскрой ЛДСП без сколов
3) рабочее поле 2,1м на 3,1-3,5м (листы дсп/лдсп используем 2040х2700мм, однако иногда очень удобно взять листы узкие, но с длинной 3,2-3,5м)
3) занимаемое место станка было минимальным (в идеале 2,5*3,5), дабы была возможность поставить и работать в небольшом помещении типо гаража.
4) допуск при раскрое 0,25мм
5) станок должен кроить материал толщиной до 32мм
6) желательно предусмотреть возможность углового распила. частенько необходим пил 30, 45, 60*
7) предположительно скорость раскроя должна быть не меньше 3-4м/мин. Лучше, если удастся достигнуть 6-8м/мин, чтобы было, как на форматнике.
Совсем здорово было бы упростить общую конструкцию для минимазации, как трудозатрат, так и финансовых при сборке, если это будет не в ущерб качеству раскроя.
Изначально была мысль установить пару линеек фестуловских на направляющие и по ним катать пилу, но потом пришла мысль, заменить линейки на направляющие, ибо линейки довольно дороги получаются и при этом каждая линейка требует направляющих по которым будет кататься(для ускорения процесса раскроя). И вопрос о том, как они будут функционировать не мешая друг другу осатется открытым(чтобы избежать усложнений конструкции на пустом месте. Были мысли о том, как это реализовать, но габариты станка сразу сильно увеличивались) отказ от линеек дает сэкономить на количестве направляющих и, конечно, самих линейках(за сопоставимые деньги с ценой одной линейки (а их надо две 2,4м+3м) можно взять 10м профильных направляющих CHTR).
Итак имеющаяся концепция получилась следующей:
На стол для раскроя устанавливаются две направляющие 2м. На них вешается портал(предположительно из алюминиевого профиля) с двумя направляющими по 3м и по нему уже ходит каретка с погружной пилой(поворачивать на 90* одну пилу для поперечного раскроя или сразу две поставить это уже вопрос следующий). И, конечно, навесить на это счастье электроники, чтобы оно само позиционировалось и пила сама бегала пилила.
Остается открытым вопрос с тем, как сделать удобную регулировку погружения пилы( видимо тут только ось Z поможет). И главное регулировка угла распила. Видимо необходимо добавлять еще ось вращения, но как-то это видится больно усложняющим всю конструкцию. В то же время настройка вручную этого угла во время распила будет процессом довольно не удобным и долгим.
В общем по описанию и фунционалу получается эдакий мини-раскроечный центр.
Думалось попробовать цилиндрические направляющие, но начитавшись про их проблемы с пыльниками и износом из-за этого, появились сомнения. Стал склоняться к профильным направляющим CHTR. Для описанных задач хватит их? Или можно и цилиндрические использовать?
Были еще мысли копать в сторону вертикального станка, что само по себе довольно привлекательно, но показалось, что сложновато будет достичь требуемой точности раскроя. Хотя найденные на просторах интернета фотографии вертикальных фрезерных 2х3 станков вдохновляют..
Станков до этого не строил, посему хотелось узнать мнение людей, имеющих опыт в вопросах станкостроения. В частности насколько выполнима поставленная задача по вашему мнению и может быть даже у кого-нибудь будут соображения о том, как правильней сделать такой агрегат.
Аналогичных тем на форуме не нашел. Если вдруг кто-то уже реализовывал подобное прошу дать ссылку для ознакомления.