Перейти к содержимому


Фотография

Раскрой толстой фанеры

обработка фанеры Раскрой фанеры

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 51

#41 OFFLINE   nklw

nklw

    Доктор CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPipPip
  • 850 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Новосибирск

Отправлено 26 Февраль 2025 - 15:27

Всё, я запутался и ушел.
  • 0

#42 OFFLINE   newcnc

newcnc

    Магистр CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPip
  • 322 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Интересы:Тупой менеджер по продажам. ЧПУ теоретик.
  • Из:moscow

Отправлено 26 Февраль 2025 - 15:48

Мне "наваливать" на фрезу не надо, за разовым съемом, скоростью и объемами не гонюсь. Мне главное - чистота реза.

 

Если нет задачи перелопатить камаз фанеры за рабочий день, я бы пилил в несколько проходов с припуском 0,3. Только последний проход делал без припуска.


  • 0

За деньги да ©


#43 OFFLINE   Мозг

Мозг

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 20 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Тольятти

Отправлено 26 Февраль 2025 - 16:17

Если нет задачи перелопатить камаз фанеры за рабочий день, я бы пилил в несколько проходов с припуском 0,3. Только последний проход делал без припуска.

Спасибо. Я так тоже пробовал. Теперь надо попробовать не одноперой фрезой.


  • 0

#44 OFFLINE   newcnc

newcnc

    Магистр CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPip
  • 322 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Интересы:Тупой менеджер по продажам. ЧПУ теоретик.
  • Из:moscow

Отправлено 26 Февраль 2025 - 16:27

Да, обычно двухперой кроят. Одноперки все таки больше для вспененного ПВХ.


  • 0

За деньги да ©


#45 OFFLINE   Мозг

Мозг

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 20 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Тольятти

Отправлено 26 Февраль 2025 - 16:32

Да, обычно двухперой кроят. Одноперки все таки больше для вспененного ПВХ.

Теперь убедился, спасибо. На одноперые подсел из-за чистоты реза. ПЭВД, МДФ, фанера 16-21. Все норм было. А тут вперся. :)


  • 0

#46 OFFLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 875 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 26 Февраль 2025 - 17:42

Двуперая знатно жестче одноперой.


  • 0

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).


#47 OFFLINE   Деда Митя

Деда Митя

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 14 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Москва

Отправлено 26 Февраль 2025 - 18:01

Двуперая знатно жестче одноперой.

Поддержу.

Кроме того, но это субъективное мнение, сложившееся после раскроя ЛДСП, от двуперой меньше махры на месте, где сходятся кромки "вверх" и "вниз". Есть еще способ избежать этой махры посередине, так делал один мой неленивый знакомый: на полглубины он резал фрезой стружкой вниз, потом менял ее на стружкой вверх и допиливал насквозь. Понятное дело, что теряется время, если станок без автосмены плюс есть опасность, что на зачистном проходе фреза может подзаддрать волокна с лицевой стороны.

И еще момент: мне как-то больше нравится пилить фанеру не попутно а встречно, торец выходит чище, но опять же сугубо личное мнение. Да, и не то чтобы мне вообще нравилось пилить фанеру, мне больше по душе другие занятия, но если уж приходится...)


  • 1

#48 OFFLINE   Мозг

Мозг

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 20 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Тольятти

Отправлено 26 Февраль 2025 - 19:48

на полглубины он резал фрезой стружкой вниз, потом менял ее на стружкой вверх и допиливал насквозь.

Здесь есть нюанс. На фрезе с большим вылетом (толстая заготовка) радиальное отклонение на конце больше. При погружении в уже существующий рез портит торец. Не сильно, но неприятно. Поэтому я склонен к тому, что - зашла, так режь до конца. :) Самый крайний вариант - 4 мм (компрессионка или стружка вниз) делаю неглубокий компенсационный прорез вдоль вектора (что бы сохранить кромку), а потом на всю глубину в n количество проходов иду одной стружка вверх. Я так 60 мм фанеру резал от безысходности (других фрез под рукой не было). Рез идеальный получился.


  • 0

#49 OFFLINE   Мозг

Мозг

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 20 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Тольятти

Отправлено 26 Февраль 2025 - 20:24

Всем спасибо за помощь!

Узнал много полезных нюансов. Выдохнул по поводу своего станка (не такое уж и дерьмо). :) Впредь буду внимательнее к фрезам.

 

Только что в качестве проверки вырезал сегмент 100*50*40 мм. Подрезка контура 4 мм компрессионкой, крой 8 мм концевая (стружка вверх):

https://cloud.mail.r.../APhc/yzVy6TG8e


  • 1

#50 OFFLINE   3D-BiG

3D-BiG

    Абсолем CNC:)

  • Модератор
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 14 536 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания - вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске...
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме....
  • Из:СССР

Отправлено 26 Февраль 2025 - 22:39

Это мне понятно. Частотник из-за ограничений по току не может обеспечить крутящий момент и мощность уменьшается квадратично, при снижении скорости вдвое. Поэтому:

Это НЕ с частотником связано, а с физикой работы асинхронного двигателя на разных частотах. Если бы это зависило от частотника, то на шпидель мощностью 1.5кВт ставили частотник на 7кВт и все было бы в ажуре...


  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

 

 


#51 OFFLINE   newcnc

newcnc

    Магистр CNC

  • Опытный
  • PipPipPipPip
  • 322 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Интересы:Тупой менеджер по продажам. ЧПУ теоретик.
  • Из:moscow

Отправлено 27 Февраль 2025 - 12:23

Выдохнул по поводу своего станка (не такое уж и дерьмо).

 

Да нормальный станок. Не ведитесь.

А то вам тут менагеры и станок новый продадут и шпиндель 15ти киловаттный ))/

А фрез лучше иметь запас, разных. 


Сообщение отредактировал newcnc: 27 Февраль 2025 - 12:30

  • 0

За деньги да ©


#52 OFFLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 875 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 27 Февраль 2025 - 13:43

Только что в качестве проверки вырезал сегмент 100*50*40 мм. Подрезка контура 4 мм компрессионкой, крой 8 мм концевая (стружка вверх):

https://cloud.mail.r.../APhc/yzVy6TG8e

Вроде вижу мелкую рябь-рисунок по торцу. (А может и мерещится.)
Признак того, что фреза вибрирует и визжит.
Жестче фрезу надо брать.
При обработке оргстекла удобно наблюдать результат визга на торце.
Требования к торцу оргстекла часто бывают высокие, поэтому знаком.
С фанерой то же самое должно быть с поправкой на её твердость.


 

Поэтому я склонен к тому, что - зашла, так режь до конца.

 

Я склонен при финишном проходе сначала опускать фрезу полностью, а потом подводить к обрабатываемому торцу (по дуге или на углу). Аналогично при выходе - сначала отвод от материала (по дуге или на углу), потом поднятие.
Главное, чтобы фреза на стояла у торца, выбирая пружину СПИД.

Всяко на оргстекле и металле боковые зарезы видны лучше, чем на фанере.


Сообщение отредактировал lkbyysq: 27 Февраль 2025 - 13:46

  • 0

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).






Темы с аналогичным тегами обработка фанеры, Раскрой фанеры

Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных