Сообщений в теме: 22

[nik0954]

Добрый день. При гравировке резины на лазерном станке Spirit25 появились горизонтальные полосы. Пока не пойму причину возникновения этих линий.

 

Прикрепленные изображения

• 

[2ar]

Поменяй резину

[nik0954]

Не думаю, что проблема связана с резиной. Во первых эти линии появляются эпизодически и только на прямоугольных штампах, а во вторых, если файл экспортировать в растровое изображение, то этих линий вообще нет. Может быть какой-то глюк связан со шрифтами, если посмотреть на фото, линии привязаны к шрифтам.

[2ar]

Гравировал резину не так уж и много, но сделал ряд выводов.
У вас сплошная заливка минус текст и луч не всегда успевает включится на всю заданную мощность в результате не прожиг. При замене резины иногда получалось сделать более равномерную гравировку.
При подготовке растром у вас изображение в виде одинаковых отдельностоящих точек которые при равномерном движении портала успевают одинаково прогореть в результате печать становится более равномерно.
P.s. У вас полосы перпендиеулярно движению лазерной головки?

[nik0954]

На фото видно (особенно на нижнем штампе), линии идут параллельно движению лазерной головки.

[HAMM]

Про резину. Однозначно растрируйте перед выводом. 1000 дипиай - качественнее, 500 - быстрее. Где-то на форуме об этом писалось с объяснением всей физики процесса.

[nik0954]

Профессионалы помогите понять причину образования горизонтальных полос и ребристости дна резиновой печати. Гравер Spirit 25вт.

Сообщение отредактировал Admin: 17 Июль 2018 - 13:49
перенесено

[Madden_Apple]

Профессионалы помогите понять причину образования горизонтальных полос и ребристости дна резиновой печати. Гравер Spirit 25вт.

 

Поменяй резину

 

 

Гравировал резину не так уж и много, но сделал ряд выводов.
У вас сплошная заливка минус текст и луч не всегда успевает включится на всю заданную мощность в результате не прожиг. При замене резины иногда получалось сделать более равномерную гравировку.
При подготовке растром у вас изображение в виде одинаковых отдельностоящих точек которые при равномерном движении портала успевают одинаково прогореть в результате печать становится более равномерно.
P.s. У вас полосы перпендиеулярно движению лазерной головки?

 

 

Про резину. Однозначно растрируйте перед выводом. 1000 дипиай - качественнее, 500 - быстрее. Где-то на форуме об этом писалось с объяснением всей физики процесса.

Напряжение не скачет во время работы? у меня были полосы во время гравировки (не резины) до покупки стабилизатора.

[nik0954]

Резину поменял, тоже самое получил.Работаем со стабилизатором напряжения. Такая же фигня была два года назад, тоже в жаркий период. Температура никак не может влиять на электронику?

[2ar]

Температура никак не может влиять на электронику?

Может. Какая температура воды охлаждающая лазер?

[nik0954]

Лазерный излучатель Sinrad 48. Водяного охлаждения нет.

[Silver Man]

Лазерный излучатель Sinrad 48. Водяного охлаждения нет.

Интересно, вы решили как-то свою проблему? Мы из-за этого дефекта не можем толком гравировать, только режем в основном, гравируем на других машинах. Качество резины в данном случае никак не связано с этим дефектом.

[nik0954]

Данный дефект был связан с механикой станка. Произвели замену всех роликов и подшипников, а также натяжных роликов. Только после этого явно выраженное полошение исчезло. Теперь другая проблема появилась. Раньше закидовали гравировку до 10 печатей и более, сейчас больше трех не проглатывает, на третей печати может глубину  гравировки уменьшить. Или половину печати отгравирует, а потом снова идет в начало и начинает гравировать повторно. Возможно что-то с "мозгами" происходит. Приходиться перезгружать комп и станок.

[user-x]

Интересно, вы решили как-то свою проблему? Мы из-за этого дефекта не можем толком гравировать, только режем в основном, гравируем на других машинах. Качество резины в данном случае никак не связано с этим дефектом.

 

 

Данный дефект был связан с механикой станка. Произвели замену всех роликов и подшипников, а также натяжных роликов. Только после этого явно выраженное полошение исчезло. Теперь другая проблема появилась. Раньше закидовали гравировку до 10 печатей и более, сейчас больше трех не проглатывает, на третей печати может глубину  гравировки уменьшить. Или половину печати отгравирует, а потом снова идет в начало и начинает гравировать повторно. Возможно что-то с "мозгами" происходит. Приходиться перезгружать комп и станок

проблема не связана ни с качеством резины, ни с механикой станка. Она заключается в системе управления станком. Бывали такие проблемы на м2, и часто, и без особых закономерностей. Сменил контроллер на руиду - забыл как страшный сон... Были выше советы по увеличению разрешения, не особо в них верю. Не соответствие реальной разрешающей способности станка и разрешения картинки (тем более аж в три раза) вряд ли может принести какую-то пользу. Без юмора, все что выше 300dpi для газового лазера, физически, не имеет особого смысла.

только режем в основном, гравируем на других машинах

которые управляются другим софтом и контроллером... прав?

[2ar]

Были выше советы по увеличению разрешения, не особо в них верю. Не соответствие реальной разрешающей способности станка и разрешения картинки (тем более аж в три раза) вряд ли может принести какую-то пользу. Без юмора, все что выше 300dpi для газового лазера, физически, не имеет особого смысла.

Лично видел, как делают гербовую печать на СО2 лазере мощностью 100 ватт увеличивая разрешение до 1000 dpi. Мелкий текст читабелен.

[Silver Man]

проблема не связана ни с качеством резины, ни с механикой станка. Она заключается в системе управления станком. Бывали такие проблемы на м2, и часто, и без особых закономерностей. Сменил контроллер на руиду - забыл как страшный сон... Были выше советы по увеличению разрешения, не особо в них верю. Не соответствие реальной разрешающей способности станка и разрешения картинки (тем более аж в три раза) вряд ли может принести какую-то пользу. Без юмора, все что выше 300dpi для газового лазера, физически, не имеет особого смысла.

которые управляются другим софтом и контроллером... прав?

Соглашусь по поводу механики, резины и разрешения - что не они влияют на эффект полошения.

По поводу других контроллеров - ну станки у меня в профиле, проблема полошения только на GCC LaserPRO Mercury II. В плане софта - все работают из под корела, но со своими надстройками.

 

 

Без юмора, все что выше 300dpi для газового лазера, физически, не имеет особого смысла.

 

По поводу этой мысли позволю не согласиться. Для откровенного китайского станкопрома - возможно. Для более-менее вменяемого оборудования - вполне рабочее разрешение.

[3D-BiG]

Без юмора, все что выше 300dpi для газового лазера, физически, не имеет особого смысл.

Увы - имеет смысл... В данном случае работает это как улучшенное качество  9 игольчатых матричных принтерах, когда сдвижка иголок на полшага приводит к более ровному заполнению букв, хотя вдвое и увеличивает длительность печати...

[Доктор Чудо]

У Лазеров производителя GCC - все как в компьютере.

Если механику заменили а эффекта нет значит остаются Материнская плата или БП плюс если труба подсаживается, а подсаживаться она может в 2-х случаях, деградирует смесь или какая то фигня с электроникой (в самой трубе).

То труба либо на замену либо ее заново "прокачивают" в том числе электронику

.

на материнской плате - под замену только ОЗУ. Больше там вроде не чего нельзя на коленке поменять.Если не говорить про шлейфы или плохой контакт.

Эти тоже можно поменять.

 

Кто не знаком с данными лазерами - в данных лазерах полноценная "материнская плата", со всеми процессорами, пзу и озу.

Труба Синрад с воздушных охлаждением - средним сроком службы - 5 лет без замены.

 

По поводу ДПИ, возможно все правы, кто утверждает что 300 ДПИ это предел для любого лазера и кто утверждает что на 600 или 1000 ДПИ есть - результат.

тупо в лоб - при гравировке по коже, бывает эффект Светофора, гравировка - разноцветная, стараемся ставить 500 ДПИ, такой эффект может исчезнуть.

По стеклу стараемся ставить 600 ДПИ - сколов не бывает. При 300 - могут возникнуть.

Сообщение отредактировал Доктор Чудо: 27 Январь 2020 - 19:15

[Silver Man]

В вопросе DPI всё таки еще важен здравый смысл. Можно налево направо гонять по 1000 DPI на всех материалах - но разницы в некоторых случаях с 300 DPI может действительно и не быть, НО это не говорит о том, что выше 300 нет смысла гравировать, а о том - что оператор не до конца освоил целесообразность и, скажем так, не учитывает приёмистость или разрешающую способность материала для гравировки, его характеристики, специфику. Кроме того, есть вилки режимов, если грубо - скорость 80 %, мощность 40% и скорость 40% мощность 25%. Вроде почти одно и то же на внешний вид на одном и том же материале - но разница есть, и хар-ки пятна и начало и конец линии - меняются от процента мощности. Еще и PPI кроме DPI.....

Вот был у нас как-то пластик, который гравировали через мокрую промыленную газету. И результат был отличный. А по-другому при всех настройках - не супер.

[Доктор Чудо]

Еще и PPI

А эту штуку как используете?

Хотя бы одно практическое применение...теорию не надо.