Сообщений в теме: 21

[Vlig]

Здравствуйте, уважаемые форумчане!
Купил станок и разочаровался.. А отзывы были вроде неплохие. Речь идет о Роутере 7846. Конечно, для своих задач, возможно, это и неплохой станок. Но задачи эти сводятся к тупому раскрою материалов и, возможно, сверлению дыр.

Моя основная задача - делать сквозные пропилы в 9-мм фанере миллиметровой фрезой. Естественно, не сразу насквозь - первый проход фрезой 4 мм на половину толщины, далее - миллиметровой насквозь. С первым проходом Роутер справляется изумительно (еще бы!). Но второй проход - сплошная мука.. Фрезы ломает только в путь! Конструкция раскачивается, особенно на остановках и поворотах. Сделать ничего не возможно, единственный выход - скорость уменьшаем до предела - 8 мм/сек, и снимаем по пол-миллиметра. В результате одна работа затягивается часов на 5-8, а то и больше. Это невыносимо..

У меня есть маленький Комаграв МТ-профи, он гораздо стабильнее - но по формату маловат.
В общем, задачу я описал, формат станка нужен несколько больше - примерно 1000 х 700 по рабочему полю. Что выбрать, не знаю.
Буду благодарен за советы.

[kermur]

а почему вам не лазер выбрать? 9 мм фанеру с 1мм фрезой,ужас...

[lkbyysq]

В целях найти такой станок, чтобы избежать раскачки, которая губительно сказывается на фрезах, я поднимал тему Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ SUDA ST-8070.
А выбрал в результате ZeldeR0613TP. Почему - в теме все описано. Однако станок я еще не получил, чтобы отчитаться перед народом.
Я считаю, что под ваши требования станок должен иметь конструкцию типа ZeldeR0613TP (ZeldeR0609TP). Ничего не могу сказать против Quick-6100. Стоимость всяко не должна опуститься ниже 235 тысяч.
А вот SUDA менее предпочтительны из-за тех особенностей, которые я описал в указанной теме.
Станок BEAVER-9A мало того, что дорог, но из-за круглых рельсов имеет те самые проблемы, о которых Вы говорите.

Дополнительно вам крайне необходима подача сжатого воздуха в зону реза, а чтобы не раздувать пыль, соответствующая защита.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 24 Январь 2014 - 14:11

[Technograv]

Я могу дать контакты человека, который на нашей Suda-8070 (то есть ещё на круглых направляющих), отлично обрабатывает не только мягкие металлы, но и пилит сталь. Так что все эти сравнения с "титанами", условны. Надо будет на какой-нибудь выставке устроить соревнования по скорости и качеству на одном файле.

[MasterSplinter]

Моя основная задача - делать сквозные пропилы в 9-мм фанере миллиметровой фрезой.

А чем вызвана необходимость резать именно миллиметровой фрезой? Для уменьшения скруглений во внутренних углах? Или еще какая-то причина?

[3D-BiG]

Честно говоря резать 1мм фрезой 9мм фанеру - как-то неправильно, ибо медленно, а значит - дорого... Мощности здесь не надо ( 400Вт шпиндель с этим справится не утруждая себя работой)... А так - любой из КВИК-ов с этим справитя с большим технологическим запасом. Близкие размеры к вашему формату К6100А (600 на 1000 на ШВП) и К30 1212 (1200 на 1200 на рейках X и Y, а по Z - ШВП, и 3кВт шпиндель). Если Квики интересны - скажите...

[lkbyysq]

Я не тот, но тоже человек, который пилит не только мягкие металлы, но и нержавеющую сталь на станках с круглыми направляющими. Меня как-бы соотношение скорость/качество обработки как раз и не устраивает.

Да, для увеличения соотношения скорость/качество необходимо максимально уменьшить массу шпинделя. Сам не берусь говорить про мощность, но 3D-BiGу доверюсь. У самого шпиндели 2кВт. Для фанеры 10мм шестеркой за один проход насквозь мощности хватает с запасом. Жесткости станков не хватает. Головы отжимаются на этих долбаных круглых рельсах (каретки плохо обжимают рельс)

Сообщение отредактировал lkbyysq: 24 Январь 2014 - 15:54

[Vlig]

А чем вызвана необходимость резать именно миллиметровой фрезой? Для уменьшения скруглений во внутренних углах? Или еще какая-то причина?

Причина проста - это штанц-формы для высечки, применяемой в полиграфии. Две зеркальные половины такой фанеры садятся на шканты лицом друг к другу на клей, получается полноценная фанерная заготовка для штанц-формы. Вставляем ножи и все. Технология зарекомендовала себя, ввиду не столь больших вложений по сравнению с лазерной техникой.

[vv92]

Дык ноне лазеры дешевле фрезеров. И как раз на них быстро и недорого изкотавливают формы под ножи.

[MasterSplinter]

Вот же голь на выдумки хитра. Молодцы, ловко придумали.

Дык ноне лазеры дешевле фрезеров. И как раз на них быстро и недорого изкотавливают формы под ножи.

Что-то я не уверен. Знаю, что 18 мм фанеру режут очень мощными лазерами, при этом ширина реза минимальная и равномерная по глубине. На недорогих лазерных станках этого добиться будет непросто, как мне кажется.

[Vlig]

На недорогих лазерных станках этого добиться будет непросто, как мне кажется.

Есть и лазер (недорогой как раз), копий уже наломали. Нереально это, даже для 9 мм.

Сообщение отредактировал Vlig: 24 Январь 2014 - 18:32

[MasterSplinter]

Поделитесь опытом, а ножи вы как гнете?

Вы пробовали ту же работу делать на Комаграве? Получается ли быстрей? Если да, то действительно имеет смысл искать станок пожестче Роутера.

Вообще-то 8 мм/сек действительно маловато для фанеры при заглублении 0.5 мм. Хотя бы раза в два быстрее должно бы получиться.

Сообщение отредактировал MasterSplinter: 24 Январь 2014 - 18:47

[lkbyysq]

Ремарка

соотношение скорость/качество

Глупость конечно написал.
А имел ввиду высокую скорость обработки без потери качества.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 24 Январь 2014 - 19:38

[Vlig]

Поделитесь опытом, а ножи вы как гнете?

Вы пробовали ту же работу делать на Комаграве? Получается ли быстрей? Если да, то действительно имеет смысл искать станок пожестче Роутера.

Вообще-то 8 мм/сек действительно маловато для фанеры при заглублении 0.5 мм. Хотя бы раза в два быстрее должно бы получиться.

Ну ножи-то мы гнем на оборудовании от растр-технологии, тут дедовскими способами не обойдешься ))
Насчет комаграва: скорость 15, степдаун 1 мм вполне устойчиво пилит при оборотах 15000

[vv92]

Мне всеравно, конечно-не мой хлеб. Но под ножи не режут на вылет.

Сообщение отредактировал vv92: 25 Январь 2014 - 00:40

[lkbyysq]

Лист картона 1 подается между штанцевальной формой, опирающейся на несущую металлическую плиту 2, и ответной металлической контрпластиной 3, закрепленной на поверхности ответной плиты 4. На поверхности контрпластины 3 закреплены ответные элементы штанцформы 5 и 6.
При взаимном перемещении плит пресса происходит соприкосновение штанцформы и контрпластины по кромкам режущих линеек (ножей) 7, которые высекают внешний контур кроя заготовки. Для выталкивания картона с лезвия ножей применяется эжекторный материал (резина) 8. Одновременно с высечкой происходят также процессы бигования и рельефного тиснения картона: биговальная линейка 9 формирует профиль биговки посредством вдавливания картона в канал биговальной матрицы 5, а клише (матрица) 10, закрепленное на специальной вставке 11 в основании штанцевальной формы 12, формирует на картоне рельеф при контакте с контрклише (матрицей) 6.
Кроме перечисленных деталей, в основание штанцформы могут быть вмонтированы и другие детали, например так называемые T-образные гайки 13 для крепления штанцформы или цилиндрические штифты 14 с резиновыми кольцами 15, предназначенные для позиционирования при монтаже контрбиговальных матриц.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 25 Январь 2014 - 01:03

[MasterSplinter]

Мне всеравно, конечно-не мой хлеб. Но под ножи не режут на вылет.

Режут именно навылет. Так, что нож тыльной стороной упирается в подвижную плиту пресса, на которой укреплена штанцформа.

Сообщение отредактировал MasterSplinter: 25 Январь 2014 - 17:16

[Vlig]

Режут именно навылет. Так, что нож тыльной стороной упирается в подвижную плиту пресса, на которой укреплена штанцформа.

Да, именно так. Только необязательно в подвижную. На тигельных прессах напротив, форму зажимают на неподвижной стороне пресса. Но сути это не меняет

[Vlig]

Дополнительно вам крайне необходима подача сжатого воздуха в зону реза, а чтобы не раздувать пыль, соответствующая защита.

А для чего сжатый воздух? Стружка вроде не мешает, фреза ее вытаскивает наверх, не уплотняет.. Аспирации не достаточно? Объясните пожалуйста )) Может, я чего-то еще не знаю..

[lkbyysq]

Есть у меня подозрение, что при больших значениях подача*съем в пазе на глубине 3-4 диаметра фрезу таки будет забивать.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 11 Февраль 2014 - 10:32