Сообщений в теме: 25

[aalexx]

Добрый день, друзья-товарищи!
Добрался таки до сабжа.
Затащил с мастерской в дом. Для первоначального понимания.
Работать, естественно буду в мастерской...
Трубка была сразу установлена и подключена, вроде как киты все проверили перед отправкой. Работаю с ними не первый раз - поводов сомневаться в честности пока не было.
Управление по USB - Moshidraw, ключ в комплекте. Качнул 2013 версию - вроде как у неё интерфейс поприятнее.
Механика работает нормально. Когда нажимаю Тест или Карвинг на корпусе слышен странноватый звук-треск в районе импульсного БП - открывал крышку визуально все нормально, нигде не искрит...
Ну и следов гравировки нет - это раз, стрелка амперметра еле дергается. На потенциометр никакой реакции.
Шепните куда копать!
Уточнение - звук-то оказывается в районе трубки... Была шальная мысль, открыть крышку и нажать тест, но опасаюсь ибо физику пока не очень представляю - запасных глаз нет...

[Б-Сергей]

Если звук-треск в районе трубки....может где то пробивать на массу на трубку . Проверь визуально, открыв крышку.....
правда такая же картина может быть и в районе блока питания.....

Сообщение отредактировал Б-Сергей: 03 Январь 2013 - 11:56

[aalexx]

дуга в районе контакта от БП. контакт плохой?

этак секунды с 35-й...

Сообщение отредактировал aalexx: 03 Январь 2013 - 13:16

[Б-Сергей]

Ну здесь все видимо очень просто и очевидно...по видео видно что у тебя пайка провода к контакту на трубе и заизолировано специальной изоляцией...типа резиной. Так у тебя просто плохо пропаян этот провод....если не перепаяешь, то через какое-то время он отвалиться...

[3D-BiG]

Паять контакты у трубы настоятельно НЕ рекомендую, т.к. из-за термоудара легко получить разрушение гермоввода, что приведет к утрате трубы.... Аккуратно зачистите места контактов и подмотайте трнкой медной проволокой ( например жилкой из многожильного провода)...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 03 Январь 2013 - 15:45

[Б-Сергей]

С моим китайским аппаратом идет видео...где сами китайцы показывают....рассказывают...и паяют эти самые два контакта. Так вот у меня при подключении станка и установки трубы как раз при пайке, согласно учению и видео продавца, один конец просто ребята устанавливающие станок, плохо пропаяли. Через какое то время во время гравировки стало раздаваться циканье или цвирканье....))) не знаю как правильно назвать или выразить. В итоге мое любопытство было вознаграждено.....открыв окошко сбоку, я увидел много копоти...черной..от горения или искрения этого контакта. В итоге провод отвалился и я его аккуратно...благополучно перепаял. Работаем...продолжаем. Правда китайцы на других станках...уже купленных после меня немного переделали крепление этих проводов ...вместо пайки, какие то зажимы...но мне под руку такие не попадали...пока....Ресси заставит....))))

[3D-BiG]

Реси - под болт, Юминг - подмотка и заливка компаундом ( идут с проводами прямо с завода). Вывод гермоввода в стекло обычно делается из платинированного ковара, а он достаточно плохо паяется и при этом хорошо проводит тепло. В результате долгой пайки можем получить неравномерный разогрев гермоввода (термоударам), что может привести к образованию микротрещин в гермовводе - классика из рекомендаций технологам электронной промышленности... В свое время, будучи ведущим инженерам по тематике фрезерного и лазерного оборудования строго настрого инженерам запрещал производить подпайку к таким выводам под страхом " прикупления" мертовой лампы - и такие случаи " прикупления" были...
Можно, конечно, поэкспериментировать со сплавами Розе, Вуда или Гуатри, но проблема флюсования ковара, да особенно при температкре ниже 100градусов цельсия - будет проблемой...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 03 Январь 2013 - 16:16

[Б-Сергей]

Ну а я как всегда...методом проб и ошибок...значить пока повезло. Правда продавцы станка альтернативы на тот момент не предложили никакой....

[aalexx]

Спасибо, что откликнулись! В теме лазеров пока полный ламер...
Еще вопрос разрешите...
Мой девайс вероятнее всего будет работать только с "родной" программой Moshidraw? Плагин, встраиваемый в Corel Draw работает. Или всё-таки можно его подсадить на что-то более цивилизованное?

Сообщение отредактировал aalexx: 03 Январь 2013 - 23:07

[Б-Сергей]

Вот тут ничем помочь не могу...пользую LaserCut.....

[3D-BiG]

вряд ли - там все завязано под родной софт...

[aalexx]

вряд ли - там все завязано под родной софт...

то бишь резюмирую - связка железо-софт присутствует.

[3D-BiG]

Да, при том - очень жесткая...

[Б-Сергей]

А что Moshidraw еще заморочистее чем LaserCut.....я к своему софту со станком приспособился и в общем доволен, правда сравнить не с чем.....))))

[aalexx]

Внимательно посмотрел где именно и как шьёт. Оказалось не на трубке, а на скрутке(хз для чего её киты сделали) в 7-10 см от электрода трубки. Скрутка эта обмотана какой-то резиновой изолентой. Но видимо с одной стороны недостаточно герметично и через проникающий воздух (по-любому имеющий влажность) скрутка шьёт то на корпус лазера, то на воду в трубе!!! В зависимости от того что ближе. Подмывало спросить, но нашел ответы в других темах раздела - силиконовый шланг и силиконовый герметик для устранения проблемы и спокойного сна. НУ И ЗАЗЕМЛИТЬ БЕЗ ВОПРОСОВ!
Посмотрел на эти "дуги" - стало неуютно... Шоркнуть может не по-детски.
Еще вопрос по теме - лазер штемпельный. А каким макаром его в эту сторону пользовать? Если найдется время, то хотелось бы поподробнее. И кто и чем выиграет в конкурентной борьбе - лазер или фотополимер+УФ(у нас в городке печати только так и делают). Стоит ли рассматривать эту нишу...

Сообщение отредактировал aalexx: 06 Январь 2013 - 03:15

[aalexx]

Продолжение эпопеи... Выручайте!
Разобрал скрутку. перезаделал, скрутил. Паять не стал на всякий случай, но плотно замотал скрутку тонким медным проводом. Загнал 70% высоковольтного провода в силиконовый шланг и загнал туда еще силикон(сантехнический) из пистолета. Выждал чтобы он полимеризовался внутри шланга. Получилось вроде как герметично более-менее...
Визуально не видно чтобы где-то шило или коротило. Но пробовал в мошидраве сделать гравировку битового логотипа - механика двигается, а следов никаких не вижу - ни на пластиковой карте, ни на ламинированной фанере. Совсем никаких следов.
И что самое странное - шкала амперметра - до 3А. А при максимально вывернутом потенциометре едва шевелится - максимум 150-200 мА (если считать шкалу за 3А).
Какой по нормальному ток должен быть?
Как понять жива ли вообще труба?

[3D-BiG]

на 60-70Вт трубах ток трубы 25мА, сколько на 40Вт - не помню (редко с ними работал: или 15 или те же 25 ) - но не более...

[aalexx]

Китайцы говорят что труба должна внутри светиться... Это так? У меня не светится никак...
Возникла версия, что проблемы с высоковольтным блоком питания - не выдает на нагрузку достаточный ток...

Сообщение отредактировал aalexx: 09 Январь 2013 - 13:24

[2ar]

А может в месте скрутки все же не контакт. У меня был такой случай. При установке нужно было удлинить высоковольтный провод. Позже клиент сообщил, что перестал гравировать. По приезду обнаружил, что после перетаскивания станка в данном месте произошел разрыв провода. Скрутив заново работа станка была восстановлена.

[aalexx]

скрутку на высоковольтном проводе пропаивать? Если да то стандартным флюсом и припоем или всё сложнее?
И что скажете насчет свечения самой трубы? Не вижу я чтобы она светилась...

Сообщение отредактировал aalexx: 09 Январь 2013 - 13:56