Кто может прокомментировать это
Как режет , почему режет, может ли вообще такое быть
и что для этого надо сделать.

Сообщений в теме: 12
#1
OFFLINE
Отправлено 13 Декабрь 2012 - 15:10
#2
OFFLINE
Отправлено 13 Декабрь 2012 - 19:11
Ха ......обычный плазменный чпу резак!!!!!!!!!!!!!!!!
на 777lg.ua их много!!!!
на 777lg.ua их много!!!!
Все сложное -просто!!!



#3
OFFLINE
Отправлено 13 Декабрь 2012 - 19:16
Гы. А ни че ,что в описании к видео слово лазер есть?
#4
OFFLINE
Отправлено 13 Декабрь 2012 - 20:16
Плюс к тому еще в описании есть вроде Реси 180 ват.
Интересно, что думают по этому поводу продавцы трубок?
Это получается, что я на своей 90Ватной тоже что ли металл резать могу?
Интересно, что думают по этому поводу продавцы трубок?
Это получается, что я на своей 90Ватной тоже что ли металл резать могу?
#5
OFFLINE
Отправлено 13 Декабрь 2012 - 21:39
вполне реально, я тоже сначала удивлялся. Нужен кислород под приличным давлением и сопло поуже и довольно близко к поверхности чтобы давление струи было большое. И еще для прожига нужно резак в первой точке задержать.
#6
OFFLINE
Отправлено 13 Декабрь 2012 - 23:18
Тоже, хоть и не спец в лазерах, хотел то же самое предположить - поддув кислородом вместо воздуха - оказывается был недалек от истины.
Тоже из "намотанного на ус" когда-то: Нержавейка обычным газовым резаком не прожигается (нет выдува расплавленного металла режущим кислородом - что делают: ложат сверху нержавейки тонкий лист титана, и через него нержавейка режется как масло. (ну, это в те времена, когда всего было как грязи...)
Тоже из "намотанного на ус" когда-то: Нержавейка обычным газовым резаком не прожигается (нет выдува расплавленного металла режущим кислородом - что делают: ложат сверху нержавейки тонкий лист титана, и через него нержавейка режется как масло. (ну, это в те времена, когда всего было как грязи...)
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк
#7
OFFLINE
Отправлено 13 Декабрь 2012 - 23:45
Выдержка из моей переписки с производителями лазерных раскройщиков:
У вспомогательных газов в лазерной резки в целом есть два значения: во-первых, сдуть растоятого шлака планки, то есть выгаров, во-вторых охлаждаться зоны резания и его окружающей зоны. При резке акрила, картона, ДВП, так, то вспомогательный газ в форме сжатый воздух при обработке этих материалов.
Но когда резать металлов, особенно с низким уровнем мощности(200 Вт) лазера резать металла, в связи с высокой температурой плавления, у вспомогательных газов есть важная роль для поддержания горения. Поэтому когда резать металла с помошью кислородов. Резать 0,5 мм оцинкованную стальную планку или пластины из углеродистой стали, обычно давление кислорода установлен в 0,5 ~ 0,6 МПа. Объем бутылки 40L, давление 13 ~ 15 МПа кислорода около 1 часа. Размер и вид отверстия сопла больше влияет давление и роль региональных газа ,поэтому разное отверстия для резки металла и акрила и других . Даже для резки акрила,имеет 3 типа отверстия для выбора.
#8
OFFLINE
Отправлено 14 Декабрь 2012 - 01:40
Так это что получается, надо бежать за кислородом и можно резать.
А почему продавцы молчат, резать металл, это же не фанерку.
Это ж какая реклама, завтра все лазеры раскупят, если можно.
Чета прям не верится.
А почему продавцы молчат, резать металл, это же не фанерку.
Это ж какая реклама, завтра все лазеры раскупят, если можно.
Чета прям не верится.

#9
OFFLINE
Отправлено 14 Декабрь 2012 - 16:37
В резке металла СО2 лазером есть тонкости и нюансы .
Из опыта знаю, что резать железо с мощностями меньше 400 вт - не выгодно.
На таких мощностях режут только с кислородом.
Лазерный луч нагревает металл, и металл сгорает в кислороде. При больших мощностях режут в воздухе или азоте.
Итак нюансы:
1. Для резки неметаллов используют избыточное давление в головке в 0.5 - 1.0 атмосферы. Давление нужно, что бы не гадилась линза парами пластика при резки. При резке металла используют избыточное давление 6-8-15 атмосфер. Что бы брызги металла выдувало вниз.
2. Головка резака должна быть более прочной, с Z перемещением.
3. Для резки металла используют линзы с меньшим фокусом, что бы получить большую плотность мощности.
4. Вследствие этого головка должно перемещаться по Z для отслеживания изгиба листа. Используют индуктивные или ёмкостные датчики, которые в аналоговом режиме гоняют голову вверх-вниз.
5. Программа резки должна быть по другому оптимизирована: элементы резки должны располагаться как можно дальше друг от друга, что бы металл мог остыть в одном месте пока режется в другом. Арткам так не делает.
6. Линзы для резки металла, более толстые, что бы держать давление. У нас, например, линзы 3-4 мм толщиной, а если бы резали металл, были бы толщиной 8-10 мм. Соответственно дороже.
7. Любые газы по давлением 6-10 атмосфер, с таким расходом - дорогой ресурс. Надо ставить клапана отсечки рядом с резаком. Если не рядом - то будут большие задержки на наполнение трубок газом. Те кто режет закупает газ баллонами или имеет кислородно/азотно/углекислотные станции. Да просто компрессор промышленный, а не моторчик для аквариума.
8. Металл в ненагретом состоянии - плохое, но зеркало. Лазеры - 1 класс опасности. Надо закрывать периметр.
9. Металл в ненагретом состоянии - плохое, но зеркало. Отражение от листа может разрушить выходной узел лазера. Что бы этого избежать, излучение поляризуют, в тракт ставят ячейку Фарадея или используют зеркала-поляризаторы. Либо лазер поджигается, когда головка находится заведомо выше точки реза. Металл нагревается, головка едет вниз, в момент фокусировки металл уже нагрет и не отражает, происходит прокол, и дальше резка. (Видел лазер Корд 802 фрязинский, которым пытались гравировать нержавейку. Выходной блок - в утиль.)
Из того что показано в рекламе, да и на сайте, это скорее демонстрация лабораторного опыта по резки металла, а не промышленное использование. Типа как на Форд-Фокусе можно отвезти на дачу холодильник, пяток мешков с цементом. А вот если строить дом, то лучше заказать Камаз со стройматериалами.
Если всё настроить то можно мальца порезать тонкий металл. Например пяток жетонов. Но профессиональное оборудование сделает это быстрее и дешевле.
Из опыта знаю, что резать железо с мощностями меньше 400 вт - не выгодно.
На таких мощностях режут только с кислородом.
Лазерный луч нагревает металл, и металл сгорает в кислороде. При больших мощностях режут в воздухе или азоте.
Итак нюансы:
1. Для резки неметаллов используют избыточное давление в головке в 0.5 - 1.0 атмосферы. Давление нужно, что бы не гадилась линза парами пластика при резки. При резке металла используют избыточное давление 6-8-15 атмосфер. Что бы брызги металла выдувало вниз.
2. Головка резака должна быть более прочной, с Z перемещением.
3. Для резки металла используют линзы с меньшим фокусом, что бы получить большую плотность мощности.
4. Вследствие этого головка должно перемещаться по Z для отслеживания изгиба листа. Используют индуктивные или ёмкостные датчики, которые в аналоговом режиме гоняют голову вверх-вниз.
5. Программа резки должна быть по другому оптимизирована: элементы резки должны располагаться как можно дальше друг от друга, что бы металл мог остыть в одном месте пока режется в другом. Арткам так не делает.
6. Линзы для резки металла, более толстые, что бы держать давление. У нас, например, линзы 3-4 мм толщиной, а если бы резали металл, были бы толщиной 8-10 мм. Соответственно дороже.
7. Любые газы по давлением 6-10 атмосфер, с таким расходом - дорогой ресурс. Надо ставить клапана отсечки рядом с резаком. Если не рядом - то будут большие задержки на наполнение трубок газом. Те кто режет закупает газ баллонами или имеет кислородно/азотно/углекислотные станции. Да просто компрессор промышленный, а не моторчик для аквариума.
8. Металл в ненагретом состоянии - плохое, но зеркало. Лазеры - 1 класс опасности. Надо закрывать периметр.
9. Металл в ненагретом состоянии - плохое, но зеркало. Отражение от листа может разрушить выходной узел лазера. Что бы этого избежать, излучение поляризуют, в тракт ставят ячейку Фарадея или используют зеркала-поляризаторы. Либо лазер поджигается, когда головка находится заведомо выше точки реза. Металл нагревается, головка едет вниз, в момент фокусировки металл уже нагрет и не отражает, происходит прокол, и дальше резка. (Видел лазер Корд 802 фрязинский, которым пытались гравировать нержавейку. Выходной блок - в утиль.)
Из того что показано в рекламе, да и на сайте, это скорее демонстрация лабораторного опыта по резки металла, а не промышленное использование. Типа как на Форд-Фокусе можно отвезти на дачу холодильник, пяток мешков с цементом. А вот если строить дом, то лучше заказать Камаз со стройматериалами.
Если всё настроить то можно мальца порезать тонкий металл. Например пяток жетонов. Но профессиональное оборудование сделает это быстрее и дешевле.
Сообщение отредактировал Menu/Exit: 14 Декабрь 2012 - 16:39
#10
OFFLINE
Отправлено 14 Декабрь 2012 - 17:31
Неделю назад запускал станок СО2 с возможностью раскроя металла. Мощность 350 Ватт. Черный металл 4мм, нержа до 2 мм. Кислород до 5 bar при раскрое стали, для нержи кислород не нужен, нужен азот, давление 17-18 bar.
"Глупца можно узнать по двум приметам: он много говорит о вещах, для него бесполезных, и высказывается о том, про что его не спрашивают."
Платон.
Платон.
#11
OFFLINE
Отправлено 14 Декабрь 2012 - 17:47
абсолютная правда в словах Menu/Exit. Тоже рассматривали вариант универсального недорогого китайского станка мощностью 180-200 Вт CO2, с перемещением по Z (те же JQ например делают), но все перечисленные нюансы + само по себе присутствие кислорода взяли верх и мы взяли обычный станок 100 Вт (кстати даже не совсем Китай), а металл резать отдаем на сторону, так дешевле и безопаснее.
Сообщение отредактировал romich: 14 Декабрь 2012 - 17:48
#12
OFFLINE
Отправлено 14 Декабрь 2012 - 18:15
Огромное спасибо, всем за внимание и подробный ответ.
Я думаю, эта информация будет очень полезна любителям видео и экспериментаторам.
Она поможет сберечь оборудование и не только.
Спасибо.
Я думаю, эта информация будет очень полезна любителям видео и экспериментаторам.
Она поможет сберечь оборудование и не только.
Спасибо.

#13
OFFLINE
Отправлено 09 Март 2013 - 21:55
Ха ......обычный плазменный чпу резак!!!!!!!!!!!!!!!!
на 777lg.ua их много!!!!
777lg.ua - редкостный бракодел! Купипили люди знакомые фрезер спроектированный безголовым идиотом! Посмотрел я на него, сказал что надо переделать для хоть какой никакой работы... Почесали репу, сняли моторы а остальное сдали во вторчермет. Нарисовал им нормальный, сейчас делают сами... Китайское качество по сравнению с этим просто супер!
Темы с аналогичным тегами резка металла лазером
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных