Сообщений в теме: 17

[TopTop]

Простите за ламерский вопрос, поиск вроде ничего адекватного не выдал. Понимаю что вопрос "глупый", но всё же - есть ли какие то временные интервалы работы фрезы? например фреза для создания формы под заливку шоколада, площадью 1-1.5 спичечных коробка, глубиной до 6 мм - сколько в среднем может прожить фреза? даже не знаю как правильно сформулировать вопрос. надеюсь на понимание
 
 

Похожие темы:
Умерла алмазная фреза
Фрезы для раскроя ДСП
Чистка фрез от налипшего алюмния

[TopTop]

и что под эту задачу удобнее и выгоднее - гравер или фрезер?

[3D-BiG]

Все зависит от того, какой рельеф выбираете, из какого материала делаете и какие режимы используете... Периодически делаю формы для отливки шоколадных визиток из оргстекла на торты для одной кондитерской фирмы... На 10 позиционную форму при обработке в очень жестких режимах гравера 30-03 обычно хватает....

Прикрепленные изображения

• 

[TopTop]

спасибо. проконсультировался ещё у специалистов "своих", сказали что точной инфы даже фирмачи поставщики фрез на наше производство не дают - всё зависит от... то есть всё опытным путем но всё равно спасибо.

[MasterSplinter]

Первое время когда начнете, первые месяца два-три, фрезы придется менять не по причине их износа, а по причини их поломки в силу ошибок оператора и программиста. Так что вопрос заданный в стартовом посте, поначалу волновать вас не должен. А через пару месяцев у вас будет уже достаточно опыта, чтобы понять, что стойкость фрез зависит от громадного количества факторов и сам вопрос о времени их жизни, по большому счету, лишен смысла.

[DEDAlex]

Не совсем. Не лишен смысла при сравнительном выборе фрез под материал. Скажем по ЛДСП: Твердосплав или PSD? А точных цифирей никто никогда не даст- только сравнительные хар-ки. А так- типа как погоду предсказывать

Сообщение отредактировал DEDAlex: 28 Март 2012 - 14:26

[yaso73]

Тут всё сводится к простым вещам,по-моему...
1.Изначальное качество фрез.Термин несколько неудобный,но вот о чём:качество материала фрезы+качество изготовления(точность и пр.).Это очень общё,но суть передаёт.
2.Режим эксплуатации.Тут вообще капут.Так как очень много вариантов самих режимов резания+характеристики станка(жесткость,биения и пр.).
3.Ассортимент изделий.Если это поточное производство,то режимы,как правило подбираются лучше(отрабатываются в процессе),если что-то штучное,да ещё и всегда разное... отсюда и ошибки технологов и операторов и пр.Хотя и имею мнение,что пункт 3 несколько некорректно сюда приплетать.ИМХО.
4.Стабильность качества у поставщика.Если качество сильно плавает от партии к партии,то это очень плохо.
P.S. Скажем по ЛДСП: Твердосплав или PSD?
неожиданно...

Сообщение отредактировал yaso73: 28 Март 2012 - 14:54

[DEDAlex]

Yaso, я сам ржал, когда перечитал! А редактнуть уже не смог...
Имел в виду конечно-же PCD...( Нет чтоб не переключаясь написать ПКА )

[TopTop]

спасибо всем) буду дерзать

[SONVLAD]

Если фрезу переодически подтачивать , она проработает намного дольше

В месяц раз попровляем кончик
Получаем фрезу ,которая не перегревается и не чернеет
У меня такая работает уже полтора года на черновую обработку

Раньше не точил фрезы
С начало чернеет , все помещение в дыму , станок надрывается , потом фреза обламывается
Максимум пару месяцев хорошей работы

[DEDAlex]

Да, кстати, хорошее направление зацепили!
Связь между СВОЕВРЕМЕННОЙ заточкой инструмента и сроком её службы!

Раньше тоже точил фрезы когда уж ну совсем АХ! Изменил своё отношение к этому вопросу после того как заимел "древнюю" (годов 70-х) книгу по заточке инструмента с научными выкладками формулами и т.д. К сожалению она на родине сейчас, в Украине ( поеду обязательно сканчик этих страниц выложу)...

Так вот увеличение радиуса затупления режушей кромки ( обозначается как РО-нулевое) носит нелинейный характер и с некоторого значеня кривая зависимости Ро-нулевого от времени работы резко идет вверх!!! При этом, чтобы довести при заточке радиус(острый угол никогда не получится, под микроскопом глянешь- удивляешься, как "такое" вообще резать может) до исходного значения требуется бОльший съем материала фрезы( а зависимость опять-же нелинейная, и не в нашу пользу), при этом количество переточек уменьшается и как следствие- уменьшение "жизни фрезы".

Так что правьте свои фрезы чаще- проживут дольше!

Да, ешё поделюсь советом- со мной поделились на одной киевской фирме.

Чем вы очищаете фрезы от нагара и смол?(не будем брать во внимание спец средства от буржуев- по понятным причинам)- керосином или соляркой. А попробуйте "замочить" фрезу на пару-тройку минут в нашатыре(10-ти процентный водный раствор Аммиака) или даже лучше в аммиачной воде (30-ти процентный раствор) -УДИВИТЕСЬ как и я.

Кстати, "чистая" фреза и работает "чише" и дольше...

[yaso73]

Рискуя снова вызвать желание "подкараулить и побить",скажу,что последние два сообщения - образец "как не надо делать".
"С начало чернеет , все помещение в дыму , станок надрывается , потом фреза обламывается " - это просто ужас.Так и до несчастных случаев можно дойти... При определённом износе фрезы надо хотя бы режимы менять.
Увы,но править и точить можно далеко не все фрезы.Про это говорили уже.Неоднократно.Тут и материал фрезы(фиг подправишь алмаз) и геометрия(спирали всякие хитрые).
Проще пользоваться фрезами со сменными ножами(по дереву и в некоторых случаях по металлу).Ножи не перетачиваются.Просто меняются.Из плюсов - не меняется геометрия фрезы.Из минусов - диаметры большие у таких фрез.
Чистить от нагара - обязательно.Я пользуюсь "профамом1000",но нашатырь попробую тоже(хоть и зело вонючий жидкость).
При работе с металлом большую роль играет СОЖ.Сильно влияет на ресурс фрезы.

[SONVLAD]

Не нашел ответа в вашем сообщении " как надо делать "
На спиральной фрезе я правлю только кончик ,
когда он затупится начинает грется фреза ,тогда и дым идет
И режимы ваши тут не помогут
убавишь обороты ,прибавишь скорость поломаешь фрезу

[yaso73]

Не нашел ответа в вашем сообщении " как надо делать "
На спиральной фрезе я правлю только кончик ,
когда он затупится начинает грется фреза ,тогда и дым идет
И режимы ваши тут не помогут
убавишь обороты ,прибавишь скорость поломаешь фрезу

Ну,это вы на эмоциях(возможно,личной неприязни ко мне).Я против вашего профессионализма(не профессионализма) ничего не имею.Вот только "править кончик" на цилиндрической фрезе - одно,а на конической - совсем другое(изменение геометрии,как следствие - брак продукции).Да и повышенный износ именно носа фрезы свидетельствует о том,что что-то не правильно делаете(возможно не правильно точите).Хотя я не настаиваю.
Когда фреза начинает дымить - ни в коем случае нельзя пользоваться вытяжками и пылесосами.Хоть каждый из нас твёрдо верит в то,что судьбу наипет именно он,ТБ написана кровью.
"Как надо" - я сказал,вы просто невнимательно читали.Надо либо фрезы менять,либо режимы.И,к слову,когда фреза "устаёт",то понижать обороты и повышать подачу - не самое удачное решение.
Всем творческих успехов.Не экономьте на инструменте - дороже выйдет.

Сообщение отредактировал yaso73: 29 Март 2012 - 14:18

[SONVLAD]

эт вы наверное сам с собой поговорили только что

Потому что

Я точу фрезу правильно , и потому фрезы у меня редко ломаются , и брака на продукции нет
и дыма у меня тоже нет



В общем стареем yaso73
Уже и подколоть толком то не получается

[DEDAlex]

Как и обещал, в дополнение к 11-му посту выкладываю:

Про заточку тоже интересно. Проверено. Действительно инструмент служит дольше :

Сообщение отредактировал DEDAlex: 03 Июль 2012 - 18:26

[torvn77]

Как и обещал, в дополнение к 11-му посту выкладываю:

Если хотите,можете выложить книгу полностью на рутрекере и кинуть мне в личку ссылку на страницу чтобы я встал на сидирование.Всё равно я сидирую аниме 24/7.(Правда скорость будет хреновая)

[DEDAlex]

Чистить от нагара - обязательно.Я пользуюсь "профамом1000",но нашатырь попробую тоже(хоть и зело вонючий жидкость).

Попалось: http://rubankov.ru/s...998_001_02.html

Средство для чистки инструментов CMT Formula 2050