Сообщений в теме: 13

[Сашка-Деревяшка]

Можно ли и как?



возможно ли в арткаме сделать модель грифа для гитары? С 2д фрезеровкой вроде как то разобрался, для меня непонятны моменты, как сделать 3д рельеф в некоторых моментах. сейчас попрбую загрузить фото того, чего не получается

вот такой скос каким инструментом можно смоделировать?

[CINN]

Люди на станках скульптуры режут, гитару-то чего ж не вырезать...

[Сашка-Деревяшка]

Вот и я так же думаю
Контурную резку вроде осилил кое как, а вот с рельефами что то не так быстро, неделю уже вожусь- простой элемент сделать не могу- плавный переход в пролетках для колков.
Станок год ваял, теперь еще арткам столько же осваивать

[Сашка-Деревяшка]

или может быть такие вещи лучше в какой нибудь другой проге делать?

[Хочувсезнать]

Можно в любом CAM который больше понравится, сохранить в STL и в арткаме уже делать обработку STL.

CAM этих как собак нерезанных. Самый легкий в усвоении слышал что CAD/CAM SolidWorks. Да и инфы с видео по нему туча.

Сообщение отредактировал Хочувсезнать: 13 Август 2011 - 10:32

[3D-BiG]

В самом АртСАМ-е и сделать:
- через сечения и выдавливание по двум направляющим задать профиль грифа (с тыльной стороны)
- четче обозначить высекая место крепления к резонатору
- мысленно перевернуть деталь и сделать вторую сторону ( только часть где натягиваются струны - как называется - не знаю - сам то механизм вроде колками кличут) и обозначить четко его контур (хотя это можно обработать и когда формируем задник грифа и отверстия через которые к колкам крепятся струны....
-далее на станок запускать и успевать опилки оттаскивать....
Если правильно выбрать набор фрез (пока не прикидывал, но есть мысль, что все можно сделать одной 8мм или 12мм цилиндрическая - получится все формообразование кроме засечек для забивантия ладов) и у станка достаточно дури, то гриф можно будет сделать минут за 30-40 станочного времени...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 13 Август 2011 - 11:46

[Marius]

делал 3Д модель для одного завода гитарного РФ.

Смысл был такой, что заготовка уже склеена под форму грифа.
и сложность обработки "каблука" - он был 120 мм высотой, учитывая вылет фрезы мин 120 мм - общий ход каретки станка получается достаточно большим. не много таких станков... да и фрез тоже.

переставлять фрезу - гемор..

Фреза сферическая Д12 мм звенела хорошо, цеплял совсем на чуть-чуть...

[DSP1]

часть где натягиваются струны - как называется - не знаю - сам то механизм вроде колками кличут

Головка . Но чаще называют "перо" .

[3D-BiG]

буду знать..

[Сашка-Деревяшка]

Дошел до посадки ладов!!!!!!!
В связи с этим возникли вопросы- можно ли сделать в пазы под них шириной 0.8 и глубиной 2.5 мм фрезой? На ебее фрезы такие вроде есть.



попытался тут просто разметить v-образной фрезой пропилы для ладов. на полукруглой накладке- что то не очень получается 3-д обработкой. Вместо поза миллиметровой ширины получается трехмиллиметровый. Проходит фреза по одному пазу несколько раззараза.
Вопрос- нельзя ли как то попросить ее за один раз делать неглубокий паз?

[Сашка-Деревяшка]

нашел!!! обработка элементов по векторам!!!!!!!!!!!!!

[Diman-NN]

Дошел до посадки ладов!!!!!!!
В связи с этим возникли вопросы- можно ли сделать в пазы под них шириной 0.8 и глубиной 2.5 мм фрезой? На ебее фрезы такие вроде есть.

такие фрезы продают практически в любом городе, на "железных" или "радио" рынках, называются - "Центровочное сверло" Диаметр режущей кромки от 0.5 мм длинна как раз 2-3 мм , хвостовик -3 мм, прелесть, тока хрупкая очень. Мы ими пломбиры гравировали, стальные, буквы по 1.5 мм высотой.
Ценой 20-30 р.

Прикрепленные изображения

• 

Сообщение отредактировал Diman-NN: 27 Сентябрь 2011 - 02:33

[Сашка-Деревяшка]

Спасибо за совет, на выходных поищу!

[3D-BiG]

2LX30803 - диаметр 0.8мм и рабочая длина 3мм... Там можно и другие диаметры посмотреть... а эти - начинаются с 0.5мм диаметром....