Сообщений в теме: 8

[zenith2010]

Всем привет,

 

часто заказываю порезку 50*20*1 мм из нержавейки, плюс круглое отверстие под кольцо. Одним словом - брелок.

 

Попробовал две компании, но проблемы одни и те же у них:

• защитная пленка почти всегда отходит от листа, со спеканием клея, который потом нужно убирать спиртом
• часть заготовок на обратной стороне имеет капли/град стали, который потом приходиться убирать
• место вреза лазера, на боковой грани заусеница которую нужно обрабатывать

Это общая проблема технологии пореза лазером или руки у них не очень прямые???

 

Я уже думал галтованную машину приобретать, но очень не хочется.

[MasterSplinter]

место вреза лазера, на боковой грани заусеница которую нужно обрабатывать

 

Контур заготовки нужно нарисовать разомкнутой линией. Начало и конец этой линии должны располагаться за габаритами заготовки. Вход и выход  луча должен осуществляться извне по касательной к контуру заготовки.

Сообщение отредактировал MasterSplinter: 13 Март 2023 - 14:04

[zenith2010]

Контур заготовки нужно нарисовать разомкнутой линией. Начало и конец этой линии должны располагаться за габаритами заготовки. Вход и выход  луча должен осуществляться извне по касательной к контуру заготовки.

спасибо, накидал макеты, посмотрите правильно ли я понял и какой правильный. Вход и выход в одной точке или есть расстояние? 

 

 

 

может у Вас есть советы, по оставшимся двум другим пунктам:

• защитная пленка почти всегда отходит от листа, со спеканием клея, который потом нужно убирать спиртом
• часть заготовок на обратной стороне имеет капли/град стали, который потом приходиться убирать

Прикрепленные изображения

• 
• 

[lkbyysq]

Это общая проблема технологии пореза лазером или руки у них не очень прямые???

Лист нержавейки кладется на лазерный станок на стол из иголок.

После вырезания изделие отрывается от материала под действием сжатого воздуха (выдувающего расплавленный металл), и падает вниз, т.к. ничем не закреплено. Соответственно хвостик на выпадающем элементе в том или ином виде не может не оставаться.  А вот остающееся от него отверстие всегда чистое, т.к. лист остается на месте.

 

При этом поведение детали при выпадении непредсказуемо. Она может провалиться, подпрыгнуть, даже "встать раком". В последнем варианте голова лазера упирается в деталь и сдвигает лист.

 

Часто резчики специально оставляют "хвостик-недорез", чтобы выпадающая деталь не выпадала и не "встала раком". А потом ручками выламывают изделия из листа.

 

Ну и конечно они что-то должны Вам "втереть".

Борьба с "хвостиками" - ручками по перевернутой ленточной шлифмашинке.

 

Капли-грат на задней стороне  - кривые руки резчика. А также приход лазерного луча на "иголку" стола, что в принципе тоже можно контролировать.

 

Галтовка сделает одинаковыми фактуру поверхностей торца изделия по периметру и фасадов после шлифовки.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 13 Март 2023 - 15:43

[zenith2010]

Лист нержавейки кладется на лазерный станок на стол из иголок.

После вырезания изделие отрывается от материала под действием сжатого воздуха (выдувающего расплавленный металл), и падает вниз, т.к. ничем не закреплено. Соответственно хвостик на выпадающем элементе в том или ином виде не может не оставаться.  А вот остающееся от него отверстие всегда чистое, т.к. лист остается на месте.

 

При этом поведение детали при выпадении непредсказуемо. Она может провалиться, подпрыгнуть, даже "встать раком". В последнем варианте голова лазера упирается в деталь и сдвигает лист.

 

Часто резчики специально оставляют "хвостик-недорез", чтобы выпадающая деталь не выпадала и не "встала раком". А потом ручками выламывают изделия из листа.

 

Ну и конечно они что-то должны Вам "втереть".

спасибо, с хвостиком стало ясно, шлифмашиной  ленточной машиной его легко убрать.

 

больше требуется по времени убрать клей, особенно когда речь о тысячах штук. Пробовал в посудомойку, лучше но не вариант, долго и все равно не убирает до конца клей.

И тут не могу пока понять, возможно ли вообще хорошо порезать мелкие детали - 50*20*1 мм, без следа клея. 

 

вот изделия от двух разных компаний, тут детали 200*60*1 и 200*200*1 мм. У одних все хорошо, а у других .... .

Прикрепленные изображения

• 
• 

Сообщение отредактировал zenith2010: 13 Март 2023 - 15:55

[niksooon]

вменяемые резчики как правило подводы на врезании сами делают ,стоит только указать на эту свою хотелку . Так что перерисовывать макет без надобности 

ну и заодно спросить могут-ли они предварительным резом сжечь пленку по линии реза ,такой функционал на приличных лазерах тоже есть.....

[zenith2010]

цена на одну и туже заготовку от разных резчиков меняется в пару раз.

 

В общем, решил взять дисковую галтовку и покупать самые дешевые заготовки.

За один год, а то и раньше галтовка себя окупит.

[lkbyysq]

Следует взять немалую кучку изделий, прийти к продавцу галтовок и сказать: "А показывай, сколько за раз поместится, сколько времени галтоваться будет и сколько расходников потребуется. Опыт оплачиваю."!
Надежнее и на круг дешевле.

[zenith2010]

Следует взять немалую кучку изделий, прийти к продавцу галтовок и сказать: "А показывай, сколько за раз поместится, сколько времени галтоваться будет и сколько расходников потребуется. Опыт оплачиваю."!
Надежнее и на круг дешевле.

Спасибо за совет.

 

Уже пообщался, предлагает дисковую, мокрую, объем 10-18 литров и два наполнителя. У меня достаточно типовое решение, убрать после резки все изъяны и легкая полировка.