Сообщений в теме: 71

[CINN]

Вам поможет стрелочный индикатор с ножкой.
Зажимаете индикатор в шпиндель(вместо фрезы) и двигаете шпиндель до касания ножкой детали. Обнуляетесь. Затем то же самое с другой стороны, но не обнуляетесь, а смотрите показания ЧПУ по пройденному расстоянию. Его делите пополам и двигаете шпиндель к получившемуся значению. Повторяете всё для перпендикулярной оси.
Так можно выставить центр с точностью до 0,01мм.
Индикатор ИРБ типа такого:

Сообщение отредактировал CINN: 15 Апрель 2012 - 13:54

[vv92]

Сделать заготовку-оправку из пластика самим станком и быстрее и точнее. Закрепили пластик, вырезали дырку под заготовку, закрепили и обрабатываете с теми же нулями-вроде в средней школе все учились. Материалы и способы дальнейшего крепления заготовки в оправке могут быть различными, ну на то и голова, чтобы ей есть .

[CINN]

Можно и так. Сам так иногда делаю, когда работа быстрая.
Но если работа прерывается, то всё равно "нули" находить возможность нужно иметь.
Тогда- или контактный центроискатель, или индикатор.

[Pato]

Но если работа прерывается, то всё равно "нули" находить возможность нужно иметь.

Метки поставить на листе, перед началом прерывания?

[Александр_]

вот и я тоже подумал прежде чем прочитал, что самый простой способ, наверное, отфрезеровать посадку, скажем, в текстолите с отверстиями под резьбу и в этих же координатах закрепить и обработать заготовку.

[CINN]

Метки поставить на листе, перед началом прерывания?

Тут вопрос в требуемой точности.
Можно и метки ставить, и на глаз устанавливать.
Но если нужно, чтобы изделие было каким задумано- без центроустановщика не обойтись.

[Pato]

Тут вопрос в требуемой точности.
Можно и метки ставить, и на глаз устанавливать.
Но если нужно, чтобы изделие было каким задумано- без центроустановщика не обойтись.

Если весь стол занят и там скажем 500 форм, то нечего оставлять работу. Сделал дело гуляй смело. А если одна, то жалко второй второй раз форму выпилить? Жалко - не останавливайся. Надуманная проблема.

Сообщение отредактировал Pato: 17 Апрель 2012 - 02:12

[CINN]

Смотря какая форма.
Иная- по нескольку суток пилится, т.к. за проход много не возьмёшь- сталь, да и рельеф сильно заковыристый.
Плюс обломы из-за обрывов электроснабжения никто не отменял.

[Pato]

Смотря какая форма.
Иная- по нескольку суток пилится, т.к. за проход много не возьмёшь- сталь, да и рельеф сильно заковыристый.
Плюс обломы из-за обрывов электроснабжения никто не отменял.

А еще метеорит может упасть на станок.

[CINN]

А еще метеорит может упасть на станок.

Я с таким не сталкивался.
А вот с перерывами в электроснабжении- сколько угодно.

[Александр_]

"Первые ласточки". Что характерно - отдал пару заготовок, чтобы на прессе отштамповали для образца, так одну тут же выпросили ребята, там работающие :-)

Прикрепленные изображения

• 

[yaso73]

Так на халяву и хлорка творогом идёт.
А из чего делали?Как?(не монеты).

[Александр_]

сталь у8, гравировка, закалка, полировка

Прикрепленные изображения

• 

[Дед]

А подковка-то вверх ногами. Счастье выльется!

[Александр_]

тут еще вопрос - при чеканке монеты намертво застревают в форме. что сделать чтобы этого избежать? попробовал брызнуть силиконом - не помогло. Выковыривать их отверткой как-то не вариант.

[CINN]

Придать конус цилиндрической части?

[Александр_]

ну да, разве что так, только это технологически неудобно (то просто выборка цилиндрической фрезой, а то лишние сложности), да и монета будет странной формы в итоге.

[CINN]

Конус нужен всего несколько градусов- 2...3.

[Skyline684]

Подскажите у меня нету возможности проверить на практике, хватит ли кривошипно коленного пресса усилием 40 тонн ( а может и 15 тонн) для чеканки монет и медалей из латуни диаметром 60 мм? 50 мм? или например 40 мм. который делает 2 удара в секунду???

Знаю на практике что гидравлического пресса усилием 40 тонн с горем пополам хватает на чеканку алюминиевой монеты диаметром 40мм.

[Александр_]

с большой долей вероятности (99%) можно сказать что не хватит.
15тонн - 100% нет.
гидравлический 240тонн D60 латунь не выдавливает - проверено.