Сообщений в теме: 35

[kuzovm]

Переход с радиуса на радиус офсета.... Похоже ,что ц вас шпиндель не совсем вертикально установлен или его отжимает немерено... Попробуйте на последний слой пылить по минимальной высоте - если это связано с отжимом, то полегчает...

 

Снимаю по 1 мм, попробую меньше на последний проход. Если правильно понял про отжим, то это сила с которой заготовка может давить на фрезу. Но там давить нечему, не совсем пойму

 

Как проверить точность установки шпинделя? я имею в виду его вертикальность.

[3D-BiG]

На фотке видны наклоны проходов.... Раньше на форуме проверку установки шпинделя рассматривали подробнейшим образом: и невертикальность самого шпинделя и невертикальность оси Z..... Ищите про балеринку, которую зажимают в шпиндель и проворачивают и смотрят как меняются показания закрепленных на ней часовых индикаторов...

[kuzovm]

Продолжаю тему калибровки )

Делаю слэб залитый эпоксидкой. На разных участках фреза ведет себе по разному. 

Основное беспокойство вызывает смазанные участки с эпоксидкой. 

 

фреза CMT 35 мм

шаг 18 мм

обороты 6000-7000

Подача 0.9 м\мин

сьем 1 мм

 

Я что то не так делаю и поэтому смола греется или смола такая?)

 

Еще вот такие фокусы. На фото видно что есть участок неправильной формы, который фрезернулся нормально а остальная площадь в пупырку. 

Как буд-то разный состав смолы был и заливался в несколько этапов.

[Lodochnik]

Еще вот такие фокусы. На фото видно что есть участок неправильной формы, который фрезернулся нормально а остальная площадь в пупырку. 

Как буд-то разный состав смолы был и заливался в несколько этапов.

С вакуумом заливку делаешь?

[niksooon]

могла и смола вскипеть........

[Lodochnik]

Не исключен и такой вариант!

[kuzovm]

С вакуумом заливку делаешь?

Заливал не я. Привёз клиент на Калибровку. Может фреза так чудить? Лезвия проверил. Горизонтально установлены, без сколов. Заточка не плохая. Ноготь царапает)

Какие хар-ки влияют на появление таких черных кругов?
Материал - американский орех
Скорость подачи 50 мм\с
Подача врезания 5 мм\с
Шаг по z - 1 мм

Диаметр фрезы 35
шаг смещения 10

Стратегия смещение снаружи

Эту тему решил сменой стратегии на растр.

[lkbyysq]

Может фреза так чудить? Лезвия проверил. Горизонтально установлены, без сколов. Заточка не плохая. Ноготь царапает)

Во-первых, такая характеристика заточки - ни о чем.
Во-вторых, скорость резания завышена раз в десять-двадцать.
В-третьих, фреза не для пластика.

Ну а так-то да, плавит пластик горячая фреза.

Дуб со смолой одной фрезой... Снижайте обороты, дайте время теплу уйти в тело фрезы, не допускайте нагрева фрезы.
Шаг делайте меньше, дайте возможность режущим кромкам остыть после резки. Обдув воздухом ставьте.

А вообще, такую обработку делают на рынке-то?
Может на калибровальном надо делать? Шкурка может успеть остыть, пока обернется.
Или на рейсмусе? Там-то с 50%-м шагом не снимают материал!

Сообщение отредактировал lkbyysq: 12 Ноябрь 2020 - 01:40

[kuzovm]

Во-первых, такая характеристика заточки - ни о чем.
Во-вторых, скорость резания завышена раз в десять-двадцать.
В-третьих, фреза не для пластика.

Ну а так-то да, плавит пластик горячая фреза.

Дуб со смолой одной фрезой... Снижайте обороты, дайте время теплу уйти в тело фрезы, не допускайте нагрева фрезы.
Шаг делайте меньше, дайте возможность режущим кромкам остыть после резки. Обдув воздухом ставьте.

А вообще, такую обработку делают на рынке-то?
Может на калибровальном надо делать? Шкурка может успеть остыть, пока обернется.
Или на рейсмусе? Там-то с 50%-м шагом не снимают материал!

Заточка на 90% процентов от новой. Какими мерками определяют заточку)?

Какую скорость резания применяете? У меня в Арткаме стоит 15 мм/сек, перевёл в м/минуту, тк тут как я понял в такой метрике измеряют. Может ошибся в переводе конечно но 15 это прям очень медленно как по мне.

Какую фрезу используете для пластика? Заказал сегодня димар 8073219, диаметр 63 мм. Там ножи углом режут. Вы это имели в виду?

Обороты меньше, до каких снижать уместно вообще? Для понимания указанная мной цифра это из расчёта что максимальные обороты по паспорту 24000, я выставляю от 6000-7000

Вообще замечания дельные. Спасибо. Буду признателен за конкретику по вопросам ☝️

Сообщение отредактировал kuzovm: 12 Ноябрь 2020 - 02:10

[lkbyysq]

Изучайте теорию резания https://yandex.ru/se...езанием учебник
Там и термины есть, а то Вы путаетесь в скоростях разных.

[kuzovm]

Изучайте теорию резания https://yandex.ru/se...езанием учебник
Там и термины есть, а то Вы путаетесь в скоростях разных.

 

Ребята, я уважаю ваш опыт. Именно поэтому обратился сюда. Я внимательно отношусь ко всем замечаниям и со своей стороны стараюсь пополнить общими знаниями форум, завершая темы и раскрывая проблемы с которыми я столкнулся. Направить на гугл или яндекс можно, но это не поможет ни мне ни многим другим, которые придут сюда за ответами. А цель возможно именно в этом.

 

Ранее когда начинал изучать хар-ки, сделал для себя памятку:

 

Шаг по Z (Глубина за проход) - максимальная глубина, на которую можно врезаться по оси Z этой фрезой. Для 3д обработки не имеет значения, если делать черновую. - ДЛЯ данной работы не имеет значение. Выставил 2, но сьем материала 1 мм.

Шаг (Размер, % от D) - На сколько по оси х (или y) фреза будет смещаться. Т.е. Если работа идет по растру то на эту величину сместится фреза по окончанию каждого прохода. - ТУТ у меня 18 мм, понял, что надо снижать, т.к. площадь большая и фреза не остывает.

Рабочая подача - максимальная СКОРОСТЬ с которой фреза может вгрызаться в материал по горизонтали Х и У - ВОТ эта характеристика у разных на форуме по разному звучит. У кого-то скорость реза как я понимаю, где-то подача врезания, рабочая подача и т.д. В текущей работе у меня стоит 15 мм в сек, если перевести в м в минуту (вот для удобства сделал гугл таблицы https://docs.google....dit?usp=sharing ) получилось 0.9 м в минуту. Где я ошибся по формулировкам?  и Какую скорость резания применяете? 

Подача врезания - максимальная СКОРОСТЬ с которой фреза может опускаться по вертикали Z - тут тоже не актуально.

 

Итого не раскрытые вопросы помимо тех что выше:

Какую фрезу используете для пластика? Заказал сегодня димар 8073219, диаметр 63 мм. Там ножи углом режут. Вы это имели в виду?

Обороты меньше, до каких снижать уместно вообще? Для понимания указанная мной цифра это из расчёта что максимальные обороты по паспорту 24000, я выставляю от 6000-7000
 

Сообщение отредактировал kuzovm: 12 Ноябрь 2020 - 14:05

[lkbyysq]

Вот Вы тут хоть заобижайтесь, а я буду твердить одно:
Вам лекции по профессии почитать надо, раз уж профильного образования получить не срослось.

Я завтра помру, и мир без моих подсказок рухнет. А я не этого хочу.

И да,у Арткама свой язык, хоть и буквы русские есть.
А скорость резания, она ...
Она для Вас лично от меня в лекциях по обработке резанием.
Вы можете, верьте мне!

Сообщение отредактировал lkbyysq: 12 Ноябрь 2020 - 14:37

[vv92]

Ты это, пальцем покажи. Я методом импирического тыка понял, что фрезером отполировать поверхность хоть пластика, хоть чего сложно.

Пузыри там не от фрезы. А полировать можно научиться

[kuzovm]

Вот Вы тут хоть заобижайтесь, а я буду твердить одно:
Вам лекции по профессии почитать надо, раз уж профильного образования получить не срослось.

Я завтра помру, и мир без моих подсказок рухнет. А я не этого хочу.
 

в том и дело уважаемый) Вы помрете, а ваше дело будет жить!

Обид нет никаких, я ведь тут за знаниями, а не за повышением самооценки.

Вот видос не плохой:

https://youtu.be/PLdFBa8MN24

 

Есть конкретные вопросы, не пальцем просто покажи) возможно будут ответы. Заранее благодарен.

[lkbyysq]

Вот видос не плохой:

Пи есть, одобряю.

 

Теперь стружкообразование нужно изучить.

[kuzovm]

Делюсь тем что узнал.

1. Для вышеуказанной фрезы ножи надо устанавливать под углом. Я пытался их в плоскости выровнять. Обратился в поддержку производителя - дали там разьяснения точные.

2. Сколы на смоле появляются в большей степени от величины шага. Очень доходчиво рассказывает человек тут https://youtu.be/PbH7liIzsEQ?t=1420 ну и конечно скорость подачи высокая. Опытным путем для смолы вывел 20-30 мм в секунду. Чем больше сьем тем меньше скорость

3. На станке с пультом управления RichAuto есть возможность ускорять и замедлять скорость подачи. Очень удобная функция

4. Фреза которую обсуждаем не самый лучший вариант. Лучше взять димар если бюджет позволяет (63 мм), либо у CMT есть другие модели где и ножи иначе расположены и сменные ножи есть со скругленными концами.