Сообщений в теме: 176

[cnc-kursk]

Добрый день.

 

Давайте соберем в этой ветке всё вместе с форума, и с Умных Мозгов. Для начала:

 

1. Меню во вкладке IO State - Ctrl+Alt+Shift, правая кнопка мышки на пине. Можно пошарится в меню, важно на лимитах уметь переключать полярность (если станок едет в дом в другую сторону).

2. Полное меню параметров: Ctrl+Alt+Shift левой кнопкой мыши дабл-клик по кнопке "Настройка". Выведет список параметров из NCSTUDIO.DAT файла. С редактированием и похоже без проверки на валидность.

3. Несколько дополнительных кнопок под быстрый запуск макросов можно вывести, отредактировав ресурсы (я нашел 3), и вывести их на панель (об этом уже писалось на форуме).

4. Префикс для макрокоманды M802 "Моё сообщение".

а) Если в сообщении поставить

|W| - это сообщение желтого цвета.
|E| - это сообщение красного цвета.
|F| - сообщение модальное, в окне.
|D| - сообщение с анимацией (по идее в китайском варианте должно быть что-то красивое)

б) Интереснее:

M801 "|%|99", вместо 99 можно поставить процент от 0 до 100 - это прогресс бар.

в) Самое необычная магическая последовательность:

M801 "func//:_OnLogPos?arg1=XYZ"

выводит в лог файл(NCSTUDIO.LOG) текущие машинные координаты.

 

Кто-что ещё знает - прошу писать ниже.

 

O121

M801 "|W|Варнинг"
G4 P2000
M801 "|E|Ошибка"
G4 P2000
M801 "|F|Месседж бокс"
G4 P2000
M801 "|D|Запуск..."
G4 P2000
M801 "|%|10"
G4 P100
M801 "|%|20"
G4 P100
M801 "|%|30"
G4 P100
M801 "|%|40"
G4 P100
M801 "|%|50"
G4 P100
M801 "|%|60"
G4 P100
M801 "|%|70"
G4 P100
M801 "|%|80"
G4 P100
M801 "|%|90"
G4 P100
M801 "|%|100"
G4 P100
M801 ""

M17

[cnc-kursk]

Что ж, продолжаем разговор.

Кому нужен backslash? Его есть у меня:

 

The lead screw error compensation file is named axeserr.dat. This file can be found in the installation directory. Screw error compensation file format:
(1) First specify the length unit, the currently supported length is in mm, unit = mm
(2) Specify the error sequence for each axis,
        [Axis.<Axis name>]
        <Nominal machine coordinate>, <Reverse error value>, <Forward error value>
        <Nominal machine coordinate>, <Reverse error value>, <Forward error value>
        <Nominal machine coordinate>, <Reverse error value>, <Forward error value>
        <Nominal machine coordinate>, <Reverse error value>, <Forward error value>
        ......
        Where <axis name> is: X, Y, Z, ... (case-insensitive).
The nominal mechanical coordinates refer to the mechanical coordinates relative to the reference point calculated according to the given pitch and pulse equivalent (that is, the length calculated from the nominal value of the pitch, rather than the actual physical length), with a sign, when arranged small The first and the last are the big ones. The nominal machine coordinate must be within the travel range, otherwise the compensation will be invalid.
The above content must be arranged in the order of the nominal machine coordinate values ??from small to large, otherwise it cannot work normally!!! The reverse error value is the error generated when moving to the direction of decreasing coordinate value. The forward error value is the increase in the coordinate value. The error in the direction of motion. Each nominal mechanical coordinate does not have to be equally spaced, and the density and number of points recorded are not limited.
        Error value = nominal machine coordinate - real machine coordinate
        Here special attention should be paid to the sign of nominal mechanical coordinates and real machine coordinates. Especially when using laser interferometers and other equipment, the measured length values ??should first be converted into the corresponding mechanical coordinates and then calculated, otherwise it will cause erroneous results.
(3) comments, comments must be on a separate line, and begin with a semicolon, syntax:
        ;<Comments>
        Note that the semicolon must be the first character of the line, that is, the semicolon cannot be preceded by other characters, such as spaces.
Example (1): Unit = mm
            [Axis.X]
                        570.025, 0.027, 0.083
                        450.020, 0.025, 0.077
                        330.015, 0.015, 0.068
                        210.010, 0.000, 0.057
                        90.005, 0.010, 0.046
                        0.000, 0.000, 0.030
Example (2): If an axis only compensates for the backlash, you can simply write the data at the two ends of the axis. Set the Y-axis backlash to 0.03mm, range: 0 a 1000, then:
               Unit = mm
           [Axis.Y]
                        0.000, 0.000, 0.030
                        1000.00, 0.000, 0.030
Note: If you modify the data in the screw error compensation file, you need to restart the software to make the modified error compensation file work. (This parameter can be directly modified in the software interface parameter settings)

 

 

[перевод с китайского на английский]

Сообщение отредактировал cnc-kursk: 27 Март 2018 - 18:29

[2ar]

Где меняется скорость движения в дом при определении реферных точек в nc5?

[cnc-kursk]

Где меняется скорость движения в дом при определении реферных точек в nc5?

В файле public.dat:

O101 -  O104:

 

G904 Z=200 K1 H1
    'axis Z move negative, until signal 1 appears
G04 P10
G904 Z=-200/3 K1 H1
    'axis Z move negative, until signal 1 appears
G04 P10
G904 Z=-200/9 K1 H0
    'axis Z move positive, until 1 disappears
 

В данном случае Z=xxxx это скорость units per minute (мм в мин) по оси Z

[3D-BiG]

А как открываются дополнительные кнопки на интерфейсе?

[cnc-kursk]

Добрый день!

 

А как открываются дополнительные кнопки на интерфейсе?

 

Тоже на этом форуме почерпнута информация.

 

Детально так:

1. Скачиваем http://www.angusj.com/resourcehacker/

2. Открываем им файл NCUI.DLL.

3. Слева видим дерево ресурсов. ID кнопок я брал с Dialog / 101. Конкретно нашел для макросов O16, O17, O121.

4. Заходим в Dialog / 1113. Создаём где хотим новые кнопки с ID -14288,-14276,-14275.

   CONTROL "1", -14288, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 187, 93, 13
   CONTROL "2", -14276, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 202, 93, 13
   CONTROL "3", -14275, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 217, 93, 13

Примерно так. Сохраняем.

5. Идём править public.dat с макросами.

 

Кто не сдюжил - выкладываю свой NCUI.DLL, с этими кнопками:

 

https://files.fm/u/mn6f4fu5

 

 

Сообщение отредактировал cnc-kursk: 27 Март 2018 - 19:40

[2ar]

K1 H1

Ткни носом, где можно прочитать, что это за команды. 

[cnc-kursk]

Ткни носом, где можно прочитать, что это за команды. 

 

Это отдельная тема. Сейчас попробую на этом же форуме найти автора поиска центра отверстия. Там "не всё так однозначно":

 

Тема:

 

http://mir-cnc.ru/to...пятой-nc/page-2

 

Собственно автор, наковырявший кнопки:

 

http://mir-cnc.ru/to...e-3#entry227570

Сообщение отредактировал cnc-kursk: 27 Март 2018 - 19:07

[2ar]

автора поиска центра отверстия

Я помню автора. Мне бы какой учебник, чтоб разобраться, а не спрашивать весь алфавит.

[cnc-kursk]

Я помню автора. Мне бы какой учебник, чтоб разобраться, а не спрашивать весь алфавит.

Ну какой может быть учебник по китайской программе двадцатилетней давности.

Просто она работает хорошо. Я тут обжегся на Mach4 + контроллер XHC, вернулся к родной NC...

Кто знает, современные контроллеры weighong ещё не взломали? Нет дешевых многоосевых плат-клонов?

Я помню автора. Мне бы какой учебник, чтоб разобраться, а не спрашивать весь алфавит.

 

Давайте разбираться:

 

 

G904 Y=-1500 J0 Q1

G904 X=-1500 I0 P1

Значение параметра должно соответствовать номеру канала датчика калибровки, т.е. "0"

Грубо

Представим, что ЧПУ состоит из трех одноосевых контроллеров движения X, Y, Z.

По этой команде программа

 - соединяет датчик номер 2 с контроллером Y (сокращенно "J2")

 - устанавливает  условие остановки движения на контроллере Y - "1" ("Q1")

 - устанавливает скорость движения  на контроллере Y "-1500" ("Y-1500")

 - устанавливает контроллерам X и Z скорость 0

 

  - и потом говорит всем контроллерам: -"Ну, давайте!"

 

 

 

 

G904 - Идти по условию X,Y,Z = xxxx - скорость. J,I,H, K - датчики Home-X,Y,Z и мобильный соответственно. 

Цифра после?

 P,Q,H - опять оси X,Y,Z ?

Цифра после - это до включения датчика, или до выключения.

Сообщение отредактировал cnc-kursk: 27 Март 2018 - 19:39

[3D-BiG]

Тоже на этом форуме почерпнута информация. Детально так: 1. Скачиваем http://www.angusj.com/resourcehacker/ 2. Открываем им файл NCUI.DLL. 3. Слева видим дерево ресурсов. ID кнопок я брал с Dialog / 101. Конкретно нашел для макросов O16, O17, O121. 4. Заходим в Dialog / 1113. Создаём где хотим новые кнопки с ID -14288,-14276,-14275. CONTROL "1", -14288, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 187, 93, 13 CONTROL "2", -14276, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 202, 93, 13 CONTROL "3", -14275, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 217, 93, 13 Примерно так. Сохраняем. 5. Идём править public.dat с макросами. Кто не сдюжил - выкладываю свой NCUI.DLL, с этими кнопками.

Спасибо.

[lkbyysq]

До интерфейса.
Я обнаружил, что в версии 5.5.60 в окне УП не поднято контекстное меню по правой кнопке. А в тех энцехах, что я юзаю есть. Редактирование ncui.dll позволяет поднять. Удобно. Там включается нумерация строк, слежение за активной строкой, выгрузка и загрузка УП, загрузка текущей УП в редактор.

Скрытый текст

 
1106 MENU
LANGUAGE LANG_ENGLISH, SUBLANG_ENGLISH_US
{
POPUP "Fil&e Window"
{
MENUITEM "Show File Line Num&ber",  32777
MENUITEM "&Trace Current Line",  32778
MENUITEM SEPARATOR
MENUITEM "&Edit Loaded File",  32776
MENUITEM SEPARATOR
MENUITEM "&Open and Load...",  57601
MENUITEM "&Unload",  57602
}
}

 
А кнопок дополнительных семь поднял. 
И добавил O16 и O17, они за калибровку по стационарному датчику отвечают. Кому не надо, тот может под себя заточить. А может это я из других версий О16 и О17 воткнул в публик, не помню.

Итого девять кнопок

Скрытый текст

CONTROL "O121", -14288, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 188, 26, 14
CONTROL "O122", -14287, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 40, 188, 25, 14
CONTROL "O123", -14286, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 204, 26, 14
CONTROL "O124", -14285, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 40, 204, 25, 14
CONTROL "O125", -14284, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 220, 27, 14
CONTROL "O126", -14283, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 40, 220, 25, 14
CONTROL "O128", -14273, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 41, 235, 25, 14
 
CONTROL "O16 automate to calibrate: the first step to emend the length of the tools. Привязка стационарного датчика к инструменту (калибровка датчика)", -14276, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | BS_MULTILINE | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 255, 125, 34 
CONTROL "O17 automate to calibrate:the second step to emend the lenght of the tools. Привязка нового инструмента к станку", -14275, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | BS_MULTILINE | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 11, 290, 125, 34 
 

 

Ну и соответственно файлы
https://cloud.mail.r.../AkCA/trNvoBUv2 и  https://yadi.sk/d/4zM13x-T3TpGGD

В публике я тупо прописал в подпрограммах перемещение в координату X= номер подпрограммы (в конце файла лежат).

О16 и О17 в начале, по алфавиту.

Прикрепленные файлы

•  расширение_5.5.60.zip   199,67К   466 скачиваний

[lkbyysq]

G904 - это команда с именованными параметрами (как и все команды с параметрами)

В контроллере есть регистры (триггеры, флажки, каналы).
Регистр 0 отражает состояние датчика калибровки.
Регистр 1 отражает состояние датчика Zhome.
Регистр 2 отражает состояние датчика Yhome.
Регистр 3 отражает состояние датчика Xhome.

G904 Xx Ii Pp, - двигаться по оси X со скоростью x до тех пор, пока состояние регистра i не станет равно p.
G904 Yy Jj Qq, - двигаться по оси Y со скоростью y до тех пор, пока состояние регистра j не станет равно q.
G904 Zz Kk Hh, - двигаться по оси Z со скоростью z до тех пор, пока состояние регистра k не станет равно h.

G904 Xx Ii Pp Yy Jj Qq Zz Kk Hh - двигаться сразу по всем осям (X,Y,Z), прекращать движение по любой оси не зависимо от других когда указанный для этой оси (параметры I,J,K) регистр примет заданное состояние (параметры P,Q,H) .

Иначе можно записать так (и энцеха съест)
G904 X=x I=i P=p Y=y J=j Q=q Z=z K=k H=h

Т.е. условие останова для оси Х определяется значениями двух параметров - I и P, где в параметре I необходимо указать номер регистра , а в параметре P - состояние этого регистра при котором нужно прекратить движение.


from 5.5.60
G904 Z-60 K0 H1 'tools drop to the surface of the calibration (ось инвертирована, поэтому значение отрицательное)
G904 X=-800 I3 P1 'axis X move negative, until signal 3 appears
G904 Y=-800 J2 Q1 'axis Y move negative, until signal 2 appears
G904 Z=400 K1 H1 'axis Z move negative, until signal 1 appears (ось инвертирована, поэтому значение отрицательное)
G904 X=-800 I3 P1 Y=-800 J2 Q1 'axis X(Y) move positive(positive), until signal 3(2) appears

Сообщение отредактировал lkbyysq: 27 Март 2018 - 22:20

[lkbyysq]

Если в ncui.dll (по крайней мере в той, что я выложил)  посмотреть на диалог 101, то там есть эти "недокументированные контролы".

Скрытый текст

CONTROL "&Calibrate the workpiece surface", -14277, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 57, 24, 120, 14
CONTROL "&X Inner Center", -14288, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 12, 90, 66, 14
CONTROL "X &Outer Center", -14287, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 106, 90, 66, 14
CONTROL "&Y Inner Center", -14286, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 12, 108, 66, 14
CONTROL "Y O&ut Center", -14285, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 106, 108, 66, 14
CONTROL "XY &Inner Center", -14284, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 12, 130, 66, 14
CONTROL "XY Ou&t Center", -14283, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 106, 130, 66, 14
CONTROL "X &Boundary", 12031, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 12, 148, 66, 14
CONTROL "Y Bou&ndary", -14273, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 106, 148, 66, 14
CONTROL "&First Time", -14276, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 12, 182, 66, 14
CONTROL "&After Switching Tool", -14275, BUTTON, BS_PUSHBUTTON | WS_CHILD | WS_VISIBLE | WS_TABSTOP, 100, 183, 80, 14

Красным я выделил то, что подключить не удалось.

Скорее всего я с какой другой энцехи сюда дернул этот диалог.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 28 Март 2018 - 13:56

[lkbyysq]

КАШМАР!

 

Подкорректировал тут Public.dat, вставил туда строчку M801 "func//:_OnLogPos?arg1=X"

Скрытый текст

'Move to the machine origin along the axis X alone

O101
M802 P131072
'mask limit signal
G904 X=-1800 I3 P1
'axis X move negative, until signal 3 appears
G904 X=1800/3 I3 P1
'axis X move positive, until signal 3 appears
G904 X=1800/9 I3 P0
'axis X move positive, until 3 disappears
G04 P10
M802 P196609
'close the buffer
G04 P10
G904 X=-60 I3 P1
'axis X move negative, until signal 3 appears
G04 P10
G904 X=15 I3 P0
'axis X move positive, until 3 disappears
G04 P10
M802 P196608
'open the buffer
G04 P10
G905 G903 G91 G00 X=2 F500
'axis X move 2mm positive to be divorced from the signal-sensitive area
G906
'synchronization
M802 P131073
'unmask limit signal

M801 "func//:_OnLogPos?arg1=X"
M902 H0
'indicate to the system: finish reaching the reference point toward the axis X
M17

Ну чтоб посмотреть как датчик по X срабатывания повторяет.

 

Загрузил программку

Скрытый текст

G90
G54
G65 P2001 L20
M30

O2001
G65 P101 L1
G905 G903 G91 G00 X=50 F=3000
M17

 

И обнаружил, что точность позиционирования по датчику X +-0,5мм!  

Посмотрел что за датчик. 

8мм срабатывание.

10% гистерезис.

Задумался.

Решил проверить энцеху. Приладил индикатор. Паузу секундную после М801 воткнул. 

...

Не врет энцеха.

КАШМАР!

Сообщение отредактировал lkbyysq: 31 Март 2018 - 22:18

[cnc-kursk]

M902 H0

Если удалить это - ошибка сохраняется?

 

Никогда не доверял этим индуктивным датчикам. Они для другого.

[lkbyysq]

Конечно.
Я ведь смотрю ошибку между последним и текущим обнулением.

[cnc-kursk]

Конечно.
Я ведь смотрю ошибку между последним и текущим обнулением.

Спасибо за инфу. Я на самом деле его тоже использовал, для позиционирования относительно поворотки ( Home + G00 Xuuuu), получается надо городить датчик центра отверстия. Потестирую Ваш код, и выложу результат.

[lkbyysq]

И обнаружил, что точность позиционирования по датчику X +-0,5мм!  

 

А вот и сам дурак.

Погонял с выключенным шпинделем и в хвост и в гриву.

Резюме. 

Выборка 100 измерений.

Максимальная ошибка - 0,02 

Средняя ошибка - 0,007 

Если брать пять последовательных измерений, отбрасывать максимальную ошибку и усреднить - 0,01 

 

Если включить шпиндель.

Максимальная ошибка - 0,4 

Средняя ошибка - 0,07 

Если брать пять последовательных измерений, отбрасывать максимальную ошибку и усреднить - 0,06

[T-Rex]

Погонял с выключенным шпинделем и в хвост и в гриву. Максимальная ошибка - 0,02

Если включить шпиндель. Максимальная ошибка - 0,4

Станислав - если не лень будет, сооруди "волшебный дроссель" на кабель шпинделя и повтори прогон с включенным шпинделем...

Какая-никакая, но количественная оценка его влияния (степени подавления ВЧ-помех) получится. Любопытно знать.