Вакуумный стол своими руками
Автор
Булат1010
, 17 Янв 2018 22:42
Сообщений в теме: 23
#1 OFFLINE
Отправлено 17 Январь 2018 - 22:42
Доброго времени суток,форумчане! не знаю,насколько актуальна тема,поискал-похожего не нашел.
собрал себе вакуумный насос,на днях приспособил к столу.не нарадуюсь!))) по правде сказать,и станок то я подключил 2 недели назад,пока тестирую,когда время есть.изначально решил,что буду вакуумом пользоваться для мелочевки размером 5*5 см и больше.купил насос ,двигатель,баллоны,нашел глушитель на помойке от мотоблока,манометр,релюшку и проч... к чему я это? ах,да! всё встало в 25 тыров всего!)))) но думаю,того стоит.рабочее разряжение от 0.65 атм до 0.3 атм.(реле не самое лучшее,такой порог чувствительности) сделал самодельную присоску диаметром 120 мм и на тестах поднимал ею 30 кг чугунное литьё с пола.но присоску к столу не приспособил пока,хотя она самый эффективный из моих вариантов.на стол же я положил кусок 20 фанеры 25*30 см,просверлил десяткой по центру и ввернул штуцер снизу сквозь стол.фрезернул чуток,чтоб не до клея и всё!!! шлангом от штуцера к баллону и айда. в час включается насос пару раз секунд на 10.выкачивает из 2 пропановых баллонов в атоматическом режиме,на случай,если насквозь прорежу.но и без заготовки насос качает и выключается.успевает высосать,не страшно,что заготовка сместится при открывшейся трещине,кармашке или т.п.(работаю только с массивом) если вдруг придется плиты кроить сделаю еще дырок в столе))))) станок не большой,больно не размахнешься...
если кому интересно,поделюсь опытом сборки,выложу фото,мож сниму подробное видео. жду критики,комментов,вопросов.
собрал себе вакуумный насос,на днях приспособил к столу.не нарадуюсь!))) по правде сказать,и станок то я подключил 2 недели назад,пока тестирую,когда время есть.изначально решил,что буду вакуумом пользоваться для мелочевки размером 5*5 см и больше.купил насос ,двигатель,баллоны,нашел глушитель на помойке от мотоблока,манометр,релюшку и проч... к чему я это? ах,да! всё встало в 25 тыров всего!)))) но думаю,того стоит.рабочее разряжение от 0.65 атм до 0.3 атм.(реле не самое лучшее,такой порог чувствительности) сделал самодельную присоску диаметром 120 мм и на тестах поднимал ею 30 кг чугунное литьё с пола.но присоску к столу не приспособил пока,хотя она самый эффективный из моих вариантов.на стол же я положил кусок 20 фанеры 25*30 см,просверлил десяткой по центру и ввернул штуцер снизу сквозь стол.фрезернул чуток,чтоб не до клея и всё!!! шлангом от штуцера к баллону и айда. в час включается насос пару раз секунд на 10.выкачивает из 2 пропановых баллонов в атоматическом режиме,на случай,если насквозь прорежу.но и без заготовки насос качает и выключается.успевает высосать,не страшно,что заготовка сместится при открывшейся трещине,кармашке или т.п.(работаю только с массивом) если вдруг придется плиты кроить сделаю еще дырок в столе))))) станок не большой,больно не размахнешься...
если кому интересно,поделюсь опытом сборки,выложу фото,мож сниму подробное видео. жду критики,комментов,вопросов.
#2 OFFLINE
Отправлено 17 Январь 2018 - 22:54
если кому интересно,поделюсь опытом сборки,выложу фото,мож сниму подробное видео. жду критики,комментов,вопросов.
Всегда интересно поглядеть на толковую работу.
Ждем фоток и видео.
У России только два союзника - дураки и дороги.
#3 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 00:09
Слайды в студию !!!
Давно вынашиваю коварный план сплагиатить толковую идею. Своих тоже много ,но сипзженные яблоки слаще)))
Давно вынашиваю коварный план сплагиатить толковую идею. Своих тоже много ,но сипзженные яблоки слаще)))
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#4 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 00:59
Слайды в студию !!!
Давно вынашиваю коварный план сплагиатить толковую идею. Своих тоже много ,но сипзженные яблоки слаще)))
"свои идеи" в бартер!))) по тому же яблочному принципу))
#5 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 01:25
"свои идеи" в бартер!))) по тому же яблочному принципу))
А если не у всех c яблоками в середине января (китайцкие из магаза яблоками не считаем!) "порядок", то што тогда? Сказали "А", не будьте "Б" - не жмотьтесь, выкладывайте уже скорее.
Сообщение отредактировал Трофимыч: 18 Январь 2018 - 03:02
#6 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 10:15
если кому интересно,поделюсь опытом сборки,выложу фото,мож сниму подробное видео. жду критики,комментов,вопросов.
Никому не интересно.Крепления деталей 5х5см из дерева на вакуум в природе нет.Это у вас там первая эйфория.Хочется похвалить себя,любимого.Это пройдёт.
Помпа на 250 кубов не держит(никаких релюшек и ресиверов,только хардкор - не выключаем).А вашей чихалкой и подавно.
Даже 300х50 не держит.Т.е. липнуть-то она липнет.Но не получается обрабатывать.Ну,если только гравёром тонюююсеньким и по 0,1 за проход...
Интереса нет,но вы там держитесь.Только видео не снимайте - напрасно время потратите.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#7 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 12:01
Никому не интересно.Крепления деталей 5х5см из дерева на вакуум в природе нет.Это у вас там первая эйфория.Хочется похвалить себя,любимого.Это пройдёт. Помпа на 250 кубов не держит(никаких релюшек и ресиверов,только хардкор - не выключаем).А вашей чихалкой и подавно. Даже 300х50 не держит.Т.е. липнуть-то она липнет.Но не получается обрабатывать.Ну,если только гравёром тонюююсеньким и по 0,1 за проход... Интереса нет,но вы там держитесь.Только видео не снимайте - напрасно время потратите.
вот сразу видно наступал на эти грабли, я тоже радовался с 250-тым бекером, но не долго
#8 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 12:16
Ну я номерочки из оргстекла тройки присасывал пылесосом при вырезании. Так-то работает, да оговорок много. Скотчем к столу проще и надежнее.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#9 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 12:37
Никому не интересно.Крепления деталей 5х5см из дерева на вакуум в природе нет.Это у вас там первая эйфория.Хочется похвалить себя,любимого.Это пройдёт.
Помпа на 250 кубов не держит(никаких релюшек и ресиверов,только хардкор - не выключаем).А вашей чихалкой и подавно.
Даже 300х50 не держит.Т.е. липнуть-то она липнет.Но не получается обрабатывать.Ну,если только гравёром тонюююсеньким и по 0,1 за проход...
Интереса нет,но вы там держитесь.Только видео не снимайте - напрасно время потратите.
Возможно, тут проблема именно с особенностями дерева?
Латунные заготовки 10х10 см у нас держатся на вакууме достаточно надежно. Но это латунь, тут усилия при обработке намного выше, чем в случае дерева.
Вероятно, деревяшка сифонит за счет пористости? Ну так покрыть лаком нижнюю сторону.
В чем подвох то?
И схема подвода вакуума у нас как раз такая - вакуумный насос, ресивер, реле.
У России только два союзника - дураки и дороги.
#10 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 12:53
Возможно, тут проблема именно с особенностями дерева?
Они самые.Заготовку толщиной 100мм протягивает насквозь(дуб).Да так,что положенный сверху кусок мдф не оторвать с первой попытки.Заготовки толщиной 5-10мм, аж со свистом .Лак не вариант.Нудно,хлопотно,одного слоя мало,затрат много,промежуточные сушки,шлифовки и т.п. И не всегда вообще нужен лак.
Так что я неистово скептичен.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#11 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 12:55
Никому не интересно.Крепления деталей 5х5см из дерева на вакуум в природе нет.Это у вас там первая эйфория.Хочется похвалить себя,любимого.Это пройдёт.
Помпа на 250 кубов не держит(никаких релюшек и ресиверов,только хардкор - не выключаем).А вашей чихалкой и подавно.
Даже 300х50 не держит.Т.е. липнуть-то она липнет.Но не получается обрабатывать.Ну,если только гравёром тонюююсеньким и по 0,1 за проход...
Интереса нет,но вы там держитесь.Только видео не снимайте - напрасно время потратите.
мдф 70х70х10мм держит. но это надо уплотнитель перекладывать... вакумник насиловать(на максимум выкрутить)... смысла нет
делаем с кондуктором по 100-150 штук на стол.
#12 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 13:07
Да все так или иначе делают. Кто во что горазд.70х70 - держит. Попробуйте уменьшить до 50х50(или 50х30).
Дерево вообще материал пакостный... Воздух пропускает,трескается,колется,коробится,усыхает,разбухает,на влажность реагирует.
Чего бы проще?Налепили на термореактивный клей.Держит - не оторвать.Профрезеровали - всё шикарно.Нагрели - сняли.Так почти 70% покорёжило.
Хлопотное дело,короче говоря.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#13 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 13:13
Да все так или иначе делают. Кто во что горазд.70х70 - держит. Попробуйте уменьшить до 50х50(или 50х30).
а смысл?
лист кинул. вырезал что нужно, потом раскроил.... с деревом мы не работаем. нам проще)
вот узкие криволинейные (30мм) проблема резать с листа... только с мостиками или недорезом получается делать.
а у нас сейчас их дофига идет на псевдобагет.
#14 OFFLINE
Отправлено 18 Январь 2018 - 16:49
Клиент делает из ламинированной фанерки 3мм деталь Ф40мм именно на вакууме. Установку я ему собрал такую:
1. Насос, а не воздуходуйка. Производительность 25м3/час при остаточном давлении 2-5мБар.
2. Кондуктор с пазами под неопреновый шнур Ф4мм. На кондукторе порядка 50 деталей.
Режет простой фрезой с выбросом ввверх.
Из минусов - под каждый типоразмер детали надо создавать кондуктор.
#15 OFFLINE
Отправлено 19 Январь 2018 - 06:28
Ламинированная фанерка воздух не того...
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#16 OFFLINE
Отправлено 21 Январь 2018 - 01:18
И снова здравствуйте!как говорится, под индивидуальные задачи-индивидуальные решения. я не сторонник перекачивать воздух из одного места в другое,поэтому иду другим путем.кому не по пути,неча на мою тропу камни кидать,все равно обойду!)))) в моем случае производительность насоса не определяющий фактор, а дело в степени разряжения и плотности соприкосновения. сегодня тестировал станок опять,(розетка 180*180,грецкий орех,фреза 6*60*r1,глубина за проход 5 мм,скорость 15 мм/сек=3 часа) насос включился 2 раза. сфотал на телефон,фотки сюда не лезут...нужно куда-то грузить,архивировать...мне проще в вотсап сразу,кому нужно.пишите сообщения.
#17 OFFLINE
Отправлено 21 Январь 2018 - 02:31
Никому не нужно)))))
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#18 OFFLINE
Отправлено 21 Январь 2018 - 03:50
я давеча тоже одну деревяху фрезой охаживал ..........,подложку притянул к столу прихватами а к ней заготовку через газетку на клей пва приклеил .вакуумный насос даже включать не пришлось........если что ,то фотки почтой России могу выслать........
Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.
#19 OFFLINE
Отправлено 21 Январь 2018 - 05:25
адрес уже можно писать ?
не верьте никому, уж мне то вы можете поверить
#20 OFFLINE
Отправлено 21 Январь 2018 - 05:26
улица тра ля ля. дом номер два нуля. жду
лазерных дел лузер
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных