Перейти к содержимому


Фотография

Строю стереолитографический принтер

стереолитография Stereolithography SLA DLP

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 2

#1 OFFLINE   JASDREAD

JASDREAD

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 2 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Подольск

Отправлено 06 Декабрь 2016 - 22:28

Доброго времени суток дорогие форумчане ! Меня зовут Саня , мне 27 лет. И это моё первое сообщение в данной сфере науки.

Однажды я познал технологию изготовления печатей и штампов из фотополимерной резины, и по сей день делаю художественные штампы для друзей и их творчества. Но тут после освоения FDM 3D принтера, мне захотелось познать стереолитографический принтер. Это моё первое знакомство с устройством механики ЧПУ. Я всегда представлял, но в руках не держал. 

На сегодня мной, полным дилетантом , создан проект в солиде и закуплены данные компоненты: 

1) ШВП HIWIN R16-06T3-FSI гайка R16-5T3-FSI

2) Опоры ШВП HIWIN BF10_C5 и BK10_C5

3) Прецизионный вал LJM 25 ESSC1 SKF (2x498мм)

4) Опора прецизионного вала SHF25 FLI

5) Линейный подшипник KBFL25PP NBS

 

После покупки последних я почувствовал неприятное ощущение.

Данный линейный подшипник имеет люфт на валу ощутимый рукой (зубного техника). 

Подскажите мастера закалённые опытом это норм ?

И как это можно свести к минимуму ? Моя конструкция будет поднимать только вес собственной платформы, подшипников и + 150 г. максимум веса полимера модели. А как правило не больше 5-30 грамм вес полимера модели. Вообщем не силовая конструкция и не скоростная.

Но хочется что бы не было качения платформы ) , минимальная толщина слоя 25 микрон. 

И хотелось бы заложить заранее возможные конструкционные особенности, например по натяжению валов. 

Самое глупое наверное что пришло в голову, сделать разрезные отверстия для крепления опор вала и винтом отодвигать опору с валом от центра и после затягивать крепёжные винты ...

Вообщем хотелось бы узнать ваше мнение  о моей дилетантской конструкции и возможном способе натяжения валов или подшипников. 

Буду атомно благодарен ! 

Прикладываю JPGи конструкции (ШВП d16 , валы d25) 

Прикрепленные изображения

  • СборкаSLA_DLP_PRINNTER1.jpg
  • СборкаSLA_DLP_PRINNTER2.jpg
  • СборкаSLA_DLP_PRINNTER3.jpg

  • 0

#2 OFFLINE   yaso73

yaso73

    Кот CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 5 710 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Новосибирск
  • Интересы:Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
  • Из:Новосибирск

Отправлено 06 Декабрь 2016 - 23:13

ШВП можно и поскромнее,12,к примеру.
А вот опоры какишные. Лучше втулки с фланцами. Лёгкий натяг и точность установки повыше. Линейные подшипники заменить на вариант с минимальным люфтом.
Ядерный привет зубным техникам.
  • 0

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

...как всегда, порадовали ответы Евгения.


#3 OFFLINE   JASDREAD

JASDREAD

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 2 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Подольск

Отправлено 06 Декабрь 2016 - 23:46

ШВП можно и поскромнее,12,к примеру.
А вот опоры какишные. Лучше втулки с фланцами. Лёгкий натяг и точность установки повыше. Линейные подшипники заменить на вариант с минимальным люфтом.
Ядерный привет зубным техникам.

Благодарю за ответ. Но увы уже всё перечисленное куплено. И так бы хотелось применить ) 

Что считаете из этого не как не выйдет требуемого ? и всё столь плохо ... 

Привет Новосибирску, я сам с Кузни родом. 


  • 0




Количество пользователей, читающих эту тему: 2

0 пользователей, 2 гостей, 0 анонимных