Сообщений в теме: 20
#1 OFFLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 15:10
Добрый день. Столкнулся с такой проблемой. Режу пластик на чпу станке (китаец 3040 ) пластик толщиной 3,5мм. За один проход 1,5мм фрезой. На круглых отверстиях получается недорез. Как от этого избавиться? Фотки прилагаю.
#2 OFFLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 15:25
У вас вход и выход фрезы из пластика в каком месте происходит?
#3 ONLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 15:34
Люфты убрать надо. Вон, мелкое отверстие совсем не круглое.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#4 OFFLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 18:38
Вход и выход фрезы, как раз в этом месте. Да вот вроде люфтов и не ту. Все подтянуто. А отверстие вроде круглое, это скорее всего сфоткал так.
А как можно проверить на люфты? Может тест какой есть? Может пробно порезать?
А как можно проверить на люфты? Может тест какой есть? Может пробно порезать?
Сообщение отредактировал Александр86: 07 Октябрь 2016 - 18:38
#5 OFFLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 18:49
Бывает и от смещения, фреза на дорезе чуть сдвигает заготовку. Попробуйте за два захода, крайний проход в 0.8 мм...ну и если недорез будет меньше чем был, значит проверьте/поменяйте суть крепления заготовки к столу.
Всё, что есть хорошего в жизни, либо аморально, либо ведёт к ожирению.
Когда я вижу эту новую жизнь, эти сдвиги, мне не хочется улыбаться, мне хочется молиться!
#6 OFFLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 19:05
Вряд ли из-за крепления, это не одна заготовка, а все такие 15-20 шт. Если бы что то смешалось, то везде по разному. Может в программе что то настроить, что бы станок чуть дальше резал, за начало в резки?
#7 OFFLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 20:32
Попробуйте разочек то что я предложил, а если повторится - легче дальше искать методом исключения. Так как сложно всё таки что то прогнозировать не видя Ваш станок. А просто китайцев, да ещё и с таким полем как у Вас ...
Всё, что есть хорошего в жизни, либо аморально, либо ведёт к ожирению.
Когда я вижу эту новую жизнь, эти сдвиги, мне не хочется улыбаться, мне хочется молиться!
#8 OFFLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 21:22
Сегодня вечером попробую. Спасибо.
#9 OFFLINE
Отправлено 07 Октябрь 2016 - 22:00
Там не недорез, а что-то другое. При недорезе просто остается холмик, причем вершина острая. А у Вас даже ступенька видна и холмик скругленный, как-будто его вершину фреза обошла. Действительно, надо пробовать в два, а то и в три прохода. Такое впечатление, что в начале реза материал немного смещается или вибрирует. И зря Вы думаете, что при плохом креплении материала картина в разных частях листа будет разная. Часто встречал, что картина повторяется из раза в раз, поскольку пластик однородный по своей структуре и всегда ведет себя одинаково. Вполне может быть из-за не очень острой фрезы или быстрой подаче в конце реза внутренняя часть отгибается на оставшейся узкой части и тянет пластик.
Сообщение отредактировал SNB: 07 Октябрь 2016 - 22:03
#10 OFFLINE
Отправлено 08 Октябрь 2016 - 04:18
Спаситбо за совет, попробую за несколько проходов. Еще вопрос такого плана, может быть что из-за подтупившей фрезы и отверстия не идеально ровыне выходят? Просто паластик подгибаеться , а не режется? Просто резал фанеру, правда круг был см 10 в диаметре и проходил за несколько резов , идиально ровно получился.
#11 ONLINE
Отправлено 08 Октябрь 2016 - 06:37
Александр86, Вы поди по часовой стрелке вырезаете? Заход в материал вертикальный? А фреза вращается по часовой стрелке, режет материал впереди себя, значит отталкивается от материала в сторону, противоположную направлению движения режущей кромки. Спокойно так опустилась, а потом пошла - и тут ее наружу отгибает. По возвращении в начальную точку фреза подходит к уже прорезанному месту и перестает отгибаться. Штангелем-то диаметр результата измеряли?
Попробуйте сделать вырезание против часовой, посмотрите на результат. По идее ее внутрь должно отгибать.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 08 Октябрь 2016 - 06:37
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#12 OFFLINE
Отправлено 08 Октябрь 2016 - 11:14
Просто паластик подгибаеться , а не режется...
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#13 OFFLINE
Отправлено 08 Октябрь 2016 - 14:13
Заход вертикальный, режу по часовой. Сделать рез против? И вход по спирали?
#14 OFFLINE
Отправлено 08 Октябрь 2016 - 15:33
Поставить качественную фрезу и нрмально закрепить материал.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#15 OFFLINE
Отправлено 08 Октябрь 2016 - 17:32
Поставьте фрезы 3,175 и сравните результат. Версия Lkbyysga более вероятная
#16 OFFLINE
Отправлено 08 Октябрь 2016 - 22:51
Не учите меня жить, лучше помогите материально, чё.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#17 ONLINE
Отправлено 08 Октябрь 2016 - 22:54
Заход вертикальный, режу по часовой. Сделать рез против? И вход по спирали?
Сначала штангелем промерить результат.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#18 OFFLINE
Отправлено 09 Октябрь 2016 - 02:07
Вот , закрепил получше. Поставил новую фрезу, резал по спирали. Глубину реза поставил 1,6мм. при толщине полного реза 3.4мм. Штангелем померил, вроде все точно. Еще парочка вопросов: какой параметр при создании УП в ArtCam отвечает что бы станок резал против часовой стрелки? И в какую сторону должны быть направлены оси станка? X, Y
#19 ONLINE
Отправлено 09 Октябрь 2016 - 02:13
Вот , закрепил получше. Поставил новую фрезу, резал по спирали.
vv92 походу правее. СПИД - он и в Африке СПИД. (Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь)
,
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#20 OFFLINE
Отправлено 09 Октябрь 2016 - 06:27
какой параметр при создании УП в ArtCam отвечает что бы станок резал против часовой стрелки?
Незнание правил форума не освобождает от ответственности!
Правила для раздела «Доска объявлений»
Вопросы по работе форума
Правила для раздела «Доска объявлений»
Вопросы по работе форума
Темы с аналогичным тегами искажение при резке, недорез
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных