Сообщений в теме: 131

[vv92]

Вы точно ничего не путаете по поводу направления? То, что я ленив не означает-что туп (чесно, не нравится ваш тон).

[valery_k]

Вы точно ничего не путаете по поводу направления? То, что я ленив не означает-что туп (чесно, не нравится ваш тон).

Если это мне…
Надо быть по внимательней, я отвечал Rionetу, и говорил про ленивых и тупых станочников, с тупыми фрезами,
а Вы тут причем?

Если у Вас есть сомнения по поводу направления фрезерования, возьмите завтра поставьте кусок дюрали и попробуйте,
чтоб их развеять.

[Rionet]

Эмм, ну в принципе меня пока можно считать тупым станочником, на взгляд острую фрезу от тупой не отличаю )
Про встречное/попутное на металле все понятно, про это написано в книжках, гораздо более любопытные результаты получаются на других материалах. Особенно всяких ламинатах и пластиках. Я до сих пор для себя не могу уяснить какой-либо четкой стратегии по этому поводу.

Вот возьмем тот же композит. Режем насквозь однозаходной фрезой. Встречное - рез чистый, попутное - куски стружки пластика свисают с линии реза.
Тот же композит - режем не насквозь, снимая только верхний алюминий. Встречное склонно наматывать полоску алюминия на фрезу и к выворачиванию верхнего слоя красочки. Попутное склонно к появлению заусенцев на нижнем слое пластика, однако лучше крошит алюминий.
Двуслойный пластик металлик тоже тема отдельная - встречное хорошо режет сам пластик, но склонно к заворачиванию верхнего слоя металлика. Попутное поднимает верхний слой реже, но может оставить стружку в толщине материала. Но тут от остроты фрезы зависит многое.
Даже ПВХ вспененый при резьбе насквозь встречное в общем более чистый рез дает.

Короче тут что-то мутное и однозначно где какое направление ставить я пока не соображаю..

[valery_k]

.......
Короче тут что-то мутное и однозначно где какое направление ставить я пока не соображаю..

Кроме острой фрезы( что обсуждать в принципе бессмысленно, она должна быть острой) и направления фрезерования есть еще глубина выборки (толщина съема материала), скорость резания, скорость вращения шпинделя, его шпинделя, бой, а также жесткость конструкции станка. Сочетание всех этих факторов дают определенный результат на разных материалах.
Сами материалы даже одной марки несколько отличаются.
По этому, подбором режимов добиваются положительного результата.
Что и есть технология или отработка технологии для конкретного изделия на определенном оборудовании.

Сообщение отредактировал valery_k: 29 Декабрь 2010 - 04:00

[sertix]

Я так и решил эту проблему, в автокаде чертим шильдик с текстом монолинейным ГОСТ тип А, делаем экспорт в формате .wmf, далее этот файл импортируем в корел и восстанавливаем истиный размер изображения масштабированием, после экспорт в .plt и на станок Завтра на работе постараюсь прикрепить образцы полученных файлов

Как и обещал выкладываю в архиве файлы .dxf, .wmf и .plt Плюс шрифты гост для автокада

Прикрепленные файлы

•  Proba.rar   5,71К   1743 скачиваний
•  shx.rar   19,7К   1603 скачиваний

Сообщение отредактировал sertix: 29 Декабрь 2010 - 14:04

[HAMM]

Это все интересно, но скажите автокад вы используете только для этих целей? Если говорить про гравировку пломбиров-пломбираторов, то покупать программу такого уровня, по-моему, сомнительная трата денег.
И еще вопрос. Как настроить стратегию обработки не в кам программе. Суть вот в чем я гравирую пломбиры из корела, благо драйвер ролонда это позволяет. Так он (корел) иногда решает вести инструмент попутно, а иногда наоборот. Пожалуйста отвечайте по существу, еще раз дискутировать на тему "у каждой программы свои задачи" не хочется, тем более, что я все понимаю и думаю так же. Просто есть данность: корел.

[vv92]

В Кореле можно поменять направление вектора, войдите в инструмент "шейпер" и посмотрите реверс появившейся закладке.

[HAMM]

Угу, понял. Чего сразу не догнал-то. "Объединить" и "обратить кривую". Спасибо.

[vv92]

Бывает . С наступающим.

Сообщение отредактировал vv92: 29 Декабрь 2010 - 17:35

[sertix]

Это все интересно, но скажите автокад вы используете только для этих целей? Если говорить про гравировку пломбиров-пломбираторов, то покупать программу такого уровня, по-моему, сомнительная трата денег.
И еще вопрос. Как настроить стратегию обработки не в кам программе. Суть вот в чем я гравирую пломбиры из корела, благо драйвер ролонда это позволяет. Так он (корел) иногда решает вести инструмент попутно, а иногда наоборот. Пожалуйста отвечайте по существу, еще раз дискутировать на тему "у каждой программы свои задачи" не хочется, тем более, что я все понимаю и думаю так же. Просто есть данность: корел.

Вместо автокада можно использовать другие бесплатные программы, например zwcad, nanocad и т.п.

[cascad]

Не пойму, зачем всё это? Вы больше времени потеряете при подготовке макета, чем сэкономите на времени работы станка. Гораздо практичнее сжать в Кореле или Арткаме обычный (желательно моноширинный) шрифт. Тем более, что как Камовский шрифт импортируется в Корел в виде кривых и работать с ним как со шрифтом не получится.

[HAMM]

В общем, согласен. Так и работаем, не заморачиваясь. Просто во время обсуждения бывает ценные мысли рождаются. Всех с наступающим !!!

[sertix]

Не пойму, зачем всё это? Вы больше времени потеряете при подготовке макета, чем сэкономите на времени работы станка. Гораздо практичнее сжать в Кореле или Арткаме обычный (желательно моноширинный) шрифт. Тем более, что как Камовский шрифт импортируется в Корел в виде кривых и работать с ним как со шрифтом не получится.

Я работаю на судостроительном предприятии, и нам понадобилось изготовить более 1000-и шильдиков с выгравированными надписями, из аллюминия, латуни, нержавейки и пластика, каждый шильдик со своей надписью и по ГОСТу. Сколько времени я сэкономлю в Автокаде предложеным мною способом? А сколько Вы сэкономите времени в Арткаме???

P.S. Всех с Наступающим Новым Годом!!!

Сообщение отредактировал sertix: 31 Декабрь 2010 - 12:12

[cascad]

Да, наверное для шильдиков ваш вариант хорош. Но, по моему опыту, главная проблема с шильдиками-не шрифт, а ровная поверхность материала. Но это уже другой вопрос.

Всех с наступающим Новым Годом !

[Diman-NN]

Стоит ли поднимать старую тему, есть решения?
Я года 4 назад, столкнулся с подобной темой.
Задача была - пломбираторы и печати под сургуч.
Ради экономии времени, был озадачен разработкой примочки по написанию круглой печати в кореле с одноосным шрифтом.
Результатом был корявенький макрос на VBA для корела, со своим интерфейсом(задавал диаметр окруж, текст, высоту его, начальный угол, и тд.)
В результате макрос прорисовывал нужную букву(по заранее заготовленным координатам) , ставил в нужное место, в нужном масштабе.
Работал долго, по моему но сих пор работает...
Дело давно забытое, но давно собирался переписать эту вещь, если актуально, то говорите....

[3D-BiG]

думаю - актуально....

[Diman-NN]

wizard:
.... а с два десятка его правильных шрифтов на разных компашках находил - правильно делает) - проконсультируюсь, и если возможно - закажу у него шрифтик с учетом минимизации подъема инструмента ( что-бы полностью нарисован был одной линией)....

3D-BiG, нескромный вопрос:
есть векторный результат? дабы на его основе собрать плагин.

[3D-BiG]

в посте №6 этой темы я скидывал 2 моноширинных отрисованных шрифта...

[Diman-NN]

Со всем уважением, но не соглашусь.
Этот шрифт далеко не "экономный" по длине кривой, и по написанию малым размером неразборчивы некоторые символы.
Пример:
высота символа 3 мм, ширина фрезеровки 0.8 мм, выгода по длине этих 5ти знаков 20%...
не думаю, что этот шрифт будет целесообразно использовать.
Как что народится, закину на форум

Прикрепленные изображения

• 

[3D-BiG]

это шрифт, который племянница рисовала для зачета по черчению - он соответствует ГОСТ-у - но увы - по ходу инструмента не оптимизированный...