
Пусконаладка самодельного станка 1300х900мм
Автор
lexus80
, 20 Фев 2014 01:55
Сообщений в теме: 18
#1
OFFLINE
Отправлено 20 Февраль 2014 - 01:55
Добрый вечер! Собрал станок с размером поля 1300х900мм. Все подключил- работает, только остались вопросы по пусконаладке.
1. Начну с драйверов ШД. я поставил Q3HB64MA, (микрошаг?) по инструкции от 400 до 60000. Какой микрошаг нужно выставить?
2. Чтобы рассчитать Pulse Unit по формуле нужно знать передаточное число. Откуда его взять или как его посчитать?
3. Что такое need pulse и откуда берется это число?
P.S. Моторы стоят трехфазные - HB368, на валу шкив на 24 зуба с него ремень на шкив 72 зуба, который на одной оси со шкивом 24.
Заранее спасибо!
1. Начну с драйверов ШД. я поставил Q3HB64MA, (микрошаг?) по инструкции от 400 до 60000. Какой микрошаг нужно выставить?
2. Чтобы рассчитать Pulse Unit по формуле нужно знать передаточное число. Откуда его взять или как его посчитать?
3. Что такое need pulse и откуда берется это число?
P.S. Моторы стоят трехфазные - HB368, на валу шкив на 24 зуба с него ремень на шкив 72 зуба, который на одной оси со шкивом 24.
Заранее спасибо!
#2
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 01:03
Золотое правило: не знаешь, что брать в ресторане - возьми среднее, не дорогое , не дешёвое.Добрый вечер! Собрал станок с размером поля 1300х900мм. Все подключил- работает, только остались вопросы по пусконаладке.
1. Начну с драйверов ШД. я поставил Q3HB64MA, (микрошаг?) по инструкции от 400 до 60000. Какой микрошаг нужно выставить?
Нет описания - поставь 1000 или 10 000.
Там наверняка какая то величина стоит. Если не стоит, поставь например 100.2. Чтобы рассчитать Pulse Unit по формуле нужно знать передаточное число. Откуда его взять или как его посчитать?
На пульте или в программе сдвинь инструмент на 100 мм. Посмотри на сколько он сдвинулся в реале.
Увеличь/уменьши эту величину на 10%, посмотри на сколько изменился результат перемещения.
3-4 замера и получишь правильный результат.
Можно и по формулам, зубам, диаметрам шкивов, микрошагам всё рассчитать в теории, но нужны знания механики и устройства движков.А подбором можно получить все достаточно точно, особенно в конце замеров, когда перемещения сделать 1200 мм.
Для разных работ могут быть разные настройки. И микрошаг не всегда нужен.
Тетрадочку и пиши, при таких параметрах дергается, при таких - едет медленно, так все норм.
Один раз сделаешь, потом с закрытыми глазами будешь настраивать.
Кнопку "Стоп" никто не отменял. Сомневаешься - жми.
#3
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 01:28
На драйвере допустим микрошаг 2000 (pulse/rev) шагов на оборот, передаточное число двигатель ведущий шкив 72/24=3 .....
значит что-бы выходной вал повернулся на один оборот надо на двигатель подать 2000*3=6000 импульсов(pulse)
Теперь разберемся с выходным шкивом- если на нем 24 зуба и ремень допустим HTD**** -3М (зуб с шагом 3мм) -то за один оборот выходного вала получаем перемещение 24*3=72 мм Остается 6000/72мм и получим искомую цифирь 83,33333 импульсов на мм
А что уж в проге рулящей вашим станком под Unit подразумевают это надо проверять на самом железе может мм ,может микроны или в попугаях меряют.....
А если внимательно поизучать прогу рулящую вашим станком то думаю обязательно найдется фича с помощью которой задав в одном окне необходимое расстояние перемещения а в другом окне фактически пройденное расстояние необходимый коэфф. Pulse Unit будет вычислен автоматом......
значит что-бы выходной вал повернулся на один оборот надо на двигатель подать 2000*3=6000 импульсов(pulse)
Теперь разберемся с выходным шкивом- если на нем 24 зуба и ремень допустим HTD**** -3М (зуб с шагом 3мм) -то за один оборот выходного вала получаем перемещение 24*3=72 мм Остается 6000/72мм и получим искомую цифирь 83,33333 импульсов на мм
А что уж в проге рулящей вашим станком под Unit подразумевают это надо проверять на самом железе может мм ,может микроны или в попугаях меряют.....
А если внимательно поизучать прогу рулящую вашим станком то думаю обязательно найдется фича с помощью которой задав в одном окне необходимое расстояние перемещения а в другом окне фактически пройденное расстояние необходимый коэфф. Pulse Unit будет вычислен автоматом......
Сообщение отредактировал niksooon: 21 Февраль 2014 - 01:37
Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.
#4
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 20:04
Спасибо за помощь! Сегодня запустил станок и даже порезал пару кружков и квадратиков.
На драйвере ШД я поставил пока 2000 шагов на оборот, но завтра попробую 3000 или 6000. потому что край реза получается немного ребристым
В программе параметр need pulse сначала я выставил - 2000, но каретка при этом значении ооочень медленно передвигалась и тогда я поставил значение - 6000 т.к. передаточное число 1:3.
значение move у меня получилось 72.054858.
pulse unit - 0.0120091430
Так что с этим вроде разобрался.
Теперь возникли вопросы по программе LaserCut 5.3
Ни как не пойму как изменить ориентацию поля в программе, у меня датчики дома находятся в правом верхнем углу, а в программе 0,0 - в левом нижнем.
И еще одна особенность, резка и гравировка происходит в зеркальном отображении как по вертикали, так и по горизонтали.
в программе нарисовано так:
а получается так:
На драйвере ШД я поставил пока 2000 шагов на оборот, но завтра попробую 3000 или 6000. потому что край реза получается немного ребристым
В программе параметр need pulse сначала я выставил - 2000, но каретка при этом значении ооочень медленно передвигалась и тогда я поставил значение - 6000 т.к. передаточное число 1:3.
значение move у меня получилось 72.054858.
pulse unit - 0.0120091430
Так что с этим вроде разобрался.
Теперь возникли вопросы по программе LaserCut 5.3
Ни как не пойму как изменить ориентацию поля в программе, у меня датчики дома находятся в правом верхнем углу, а в программе 0,0 - в левом нижнем.
И еще одна особенность, резка и гравировка происходит в зеркальном отображении как по вертикали, так и по горизонтали.
в программе нарисовано так:

а получается так:

#5
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 21:32
Это в "в проге рулящей вашим станком" должно быть.
Смотрите расположение "0" рабочего поля относительно датчиков и направление движения по осям.
Смотрите расположение "0" рабочего поля относительно датчиков и направление движения по осям.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 21 Февраль 2014 - 21:34
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#6
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 21:57
это я понимаю, только найти не могу...
#7
OFFLINE
Отправлено 21 Февраль 2014 - 23:48
Ну так что за прога-то?
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#8
OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2014 - 01:17
LaserCut 5.3
...
может еще какую программу можно "прикрутить" к mpc6515?
...
может еще какую программу можно "прикрутить" к mpc6515?
#9
OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2014 - 02:30
Может вот это поможет http://www.solustan..../LM&Leetro.pdf.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 22 Февраль 2014 - 02:30
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#10
OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2014 - 13:22
А может LaserCut 5.1 попробовать
#11
OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2014 - 15:15
Судя по качеству советов легче датчики переставить.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 22 Февраль 2014 - 15:15
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#12
OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2014 - 16:03
Какие датчики? Там програмно все можно поменять. Программа интуитивно понятна.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#13
OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2014 - 17:27
Это в NC-Studio понятно. А в хелпе LaserCut ничего подобного я тоже не нашел. Разве что файлик какой руками подправить...
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#14
OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2014 - 18:31
есть там и где файл зеркалить и движки ворочать можно - На вскидку не помню - давно с этой софтиной на станках не был....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#15
OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2014 - 22:19
нет, никак я ничего не найду.
#16
OFFLINE
Отправлено 24 Февраль 2014 - 13:26
Я под леетрой собирал станок год назад и уже все забыл
, концевики всегда на станках ставлю верх/лево. С лазеркутом по совмещению нулей станка и нулей листа в проге ваще проблемм небыло, как-то нашлось все интуитивно достаточно быстро. Сегодня вечером поставлю лазеркута, посмотрю и отпишусь. А то так до вечера может уже и сами найдете
.


#17
OFFLINE
Отправлено 24 Февраль 2014 - 15:10
Если не затруднит, посмотрите пожалуйста.
#18
OFFLINE
Отправлено 27 Февраль 2014 - 23:05
Ну что, никто не откроет секрет настройки поля в программе?
#19
OFFLINE
Отправлено 05 Март 2014 - 21:22
Все, победил! Спасибо Константину (halkru) посоветовал поменять местами на ШД две фазы между собой, сделал-все заработало как надо!
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных