Сообщений в теме: 14

[antol]

Начала доставать закопченная оборотная сторона реза изделия, на акриле, дереве, картоне. Что это, загрязненные соты стола (чистили сколько смогли) или техн.неисправность?


 

Похожие темы:
Изготовление стола для лазерного станка
Отражение луча портит деталь

[Menu/Exit]

Какая мощность лазерного источника?
Какие режимы резания?

[0sIrIs]

мы делаем следующее:
1. лист режется не касаясь стола, опираясь на специальную рамку по краям. Чтобы детали не вываливались делаются 2 перемычки в миллиметр
2. вместо воздуха подаем углекислоту. и давление можно побольше поставить (до атмосферы, в штатном компрессоре не более 0,4 атмосферы), и горение исключаем

[babin]

Вот несколько примеров сотовых столов, у каждого есть свои недостатки, но идея вся сводится к тому , чтобы приподнять изделие над столом

[shar]

Только чистота. Копоть на обратной стороне - продукт горения продуктов горения. Режу фанеру. От сот отказался. Проредил направляющие(габариты изделий позволяют) через раз(в два раза меньше проблем по поддержанию чистоты) . Чистой водой моются прекрасно. Если не бороться, то возможно возгорание материала.

[antol]

мы делаем следующее:
1. лист режется не касаясь стола, опираясь на специальную рамку по краям. Чтобы детали не вываливались делаются 2 перемычки в миллиметр
2. вместо воздуха подаем углекислоту. и давление можно побольше поставить (до атмосферы, в штатном компрессоре не более 0,4 атмосферы), и горение исключаем

Кстати да, мысль! мы акрил толстый приподнимаем над сотовым столом, чтобы он не оплавлялся, видимо придётся так и с остальным материалом обходиться, правда фанера искривленная как правило, фокус не поймаешь по всей площади
а углекислоту из баллона подаете, не накладно получается?

Какая мощность лазерного источника?
Какие режимы резания?

25Вт
для фанеры: скорость -1, мощн -100

Сообщение отредактировал antol: 13 Июль 2012 - 13:40

[0sIrIs]

про углекислоту:, там расход небольшой, зато край красивый. давление можно разное поставить. и чистота конечно тоже залог хорошего изделия. сам сотовый стол забивается быстро, поэтому фанеру резали на ламелях, вынимая половину ламелей, чтобы контакта было меньше. а потом просто приподнимать стали и перемычки делать, чтобы не проваливались детали.

[Menu/Exit]

25Вт
для фанеры: скорость -1, мощн -100

Элементарная нехватка мощности, что бы хорошо прорезать фанеру.
Снижение скорости до предела - проблему не решает.
Всё что предлагают выше - шаманство. Хорошо только для "поиграться".
При соответствующей мощности с хорошим напором воздуха фанера режется навылет и не горит.
Если на всех материалах такая беда, значит надо более мощный источник лазерного излучения.

[0sIrIs]

ну изначально 25 вт не для раскроя - для гравировки. но с хорошим продувом и если углекислота будет - резаться будет.

[Menu/Exit]

Осирис, а почему углекислота? Азот тоже неплохой газ.

[0sIrIs]

отличный))) подойдет любой инертный газ... цена и доступность - главные факторы.

[tumim]

Добрый день

На изделии образуется нагар от сотового стола. 
Исходные данные: СО2 лазер, 100Вт трубка, фанера 4,6мм, сотовый стол.
 
При резке фанеры Всегда на стороне фанеры лежащей на сотовом столе образуются черные следы от нагара в местах ребер сотового стола. Эти ребра имеют длину ячейки этого стола соответственно и идут вдоль всей линии реза. Уменьшение и калибровка мощности не убирает их, а делает чуть менее заметными, но они все равно есть, через каждые 5-8мм по всей длине реза.
Во всех местах со стороны, где фанера лежит на сотовом столе и касается ребер сотового стола - идут черные точки нагара, даже немного съедает материал по кромке реза в этих точках.
Нужно добиться чтобы этого небыло.
Я знаю, что люди подкладывают какой-то материал, но что это не знаю. Подскажите куда копать.
Заранее спасибо за ответ.

Прикрепленные изображения

• 

Сообщение отредактировал Admin: 19 Август 2019 - 07:30
Перенесено

[Nikodim-09]

капай сюда
https://market.yande...&context=search

или сюда
https://www.google.c...IjQaRyyK41n2oM:

что не исключает первую ссылку

[tumim]

Спасибо за советы.

В первом случае не подходит ввиду обработки десятков тысяч мелких деталей и съеденный край все равно может оставаться после обработки.

Во втором случае не совсем подходит для стола 1000*1600 с хорошим прижимом фанеры по периметру стола.

[Nikodim-09]

тогда ламельный стол и резать мам где их нет

ламелей