Сообщений в теме: 62

[yaso73]

Фрезы бывают разные по цене и качеству.Преимущество недорогих в том,что цена ошибок ниже.
Если гоняют фрезу на 24 тыс. и подача при этом 3м/мин - мрёт.Так как перегревается и пр. и пр., а алмаз на наждаке не подправишь.Поэтому очень внимательно относимся к подбору режимов - обязательно.
Теперь материал.Материал - вот это лотерея.Всем лотереям лотерея.Качество ДСП,качество плёнки,количество смолы,наличие примесей и пр. Если в дсп подмешан песок,цемент и пр - фрезе ипздец,независимо от качества инструмента и режимов резания.Как ни плачевно,но именно в лдсп откуда-то из подмосковья,песок - "нормальное дело".Были случаи с экспертизами и возвратами.При этом инструмента поубивали - ужас просто.Ещё в дсп попадаются другие "инородные вкрапления".От гаек до напильников.Хотя,последние года три-четыре,реже.Соответственно встреча фрезы с гайкой,фрезе здоровья не прибавляет.Но это случай редкий.
Так что начинайте с недорогого,не питайте иллюзий,что это волшебный инструмент,правильные режимы подбирайте.Не работайте "на отказ"(до выкрашивания напаек).Алмазная фреза тупится по границе ламинирующего слоя(по плёнке).Как только начинает подкалывать - опускаем на 0,3-0,5мм и работаем дальше.
По качеству заточки уже неоднократно говорил,и,похоже,ничего не изменилось.Точить смысла нет.Очень дорого точат,а ресурс,после заточки,падает до минимума.Если новая фреза отрабатывает две недели(около 4000-5000 метров).То после заточки два-три дня.
И ещё справка,для любознательных: тонкие(12мм диаметр) фрезы довольно легко поломать.Если позволяет шпиндель(не меньше 5квт) - работайте 18мм фрезой.

[VadimM]

Вот так работает алмаз с подшипником в ручном фрезере:

Подскажите, пожалуйста, где, какого производителя, найти-купить такую алмазную фрезу, но с верхним подшипником для аналогичной обработки ЛДСП? И какие требования к характеристикам ручного фрезера для подобной работы?

[DEDAlex]

А почему именно с верхним? С верхним очень большая вероятность испортить деталь при "кивке" фрезера. С нижним такая опасность исключена.

Но, если очень хочется, то вот, навскидку: https://www.avito.ru...om_25_541522292

[TEMPlar]

Всем доброго дня!

Народ, я начинающий пользователь фрезера с ЧПУ, по этому, очень прошу, не клевать... сильно

Пара вопросов по этой ветке:

1. алмазные фрезы, что при бОльших оборотах и бОльшей подаче греются меньше, чем при более маленьких (оборотах - подаче)?

2. если резать в один проход 19мм. ЛДСП фрезой диаметром 12мм, при оборотах18000 (максимум шпинделя) какую делать подачу (рабочую и врезания).

Вообще, если честно, очень смущает подача более 2 м./мин и резка в один проход, т.к. не представляю как зафиксировать готовые изделия (а они бывают не большими, до 1/2 м.кв. и довольно узкими 10-12 см.) что бы к завершению реза ее не разболтало и не покоцало фрезой.

Буду очень благодарен за ответы. 

[DEDAlex]

Что за станок, что за система крепления на нем, что за шпиндель (мощность) - одному богу известно. Что за фреза: количество режущих зубьев, материал врезного зуба (алмаз или твердосплав) - тоже неизвестно.

Как без этой информации вам что-то ответить конкретно?

[yaso73]

Маленькие и узкие детали - большая проблема.Каждый борется в меру возможностей.От механического крепления,до разных хитровыдуманных способов,когда узкая деталь фрезеруется в большом куске и после на форматнике отпиливается.

[TEMPlar]

Станок Ruiji 2040 китаец

есть вакуум на 2 компрессора по 5 квт.

но толку от него, когда лист кроится на 15-20 деталей

а так, обычно, использую прихваты и саморезы...

фрезу сейчас пробую FABA TJD 008.0041 z1+1 12x25

вот ... вроде на все вопросы ответил )

шпиндель 4,5 кВт 18000 об./мин

[yaso73]

Хотелось бы отметить вот что:

Режимы указываете правильно.Оборотов 18000,подача 4м/мин,врезание 3м/мин.Вакуум тоже вполне убедительный(два по 5квт).Лист на 15-20 деталей - это что?Нестинг?При размерах листа 2,75х1,83 - вакуума должно хватать.Если серийка - сделать большую присоску(с разбивкой по деталям) и кроить на ней.Если заказы - много думать и тренироваться с подложками.Не факт,что кроить лист надо именно на фрезере(отсюда не видно,что Вы там затеяли ).Вариант кроить на пиле и обрабатывать криволинейку отдельно - никто не отменял.Т.е. базовые знания правильные - осталось подогнать под производственные возможности(именно Ваши).Тут свобода действий и буйство фантазии.

Маленькие советы.Я тоже пару раз ЛДСП пилил на фрезере - теперь вот умничаю.

1.Если первый проход(по листу,либо заготовке на несколько деталей) прогнать на 14,5мм глубины,а вторым дорезать... То будет чуть дольше,зато вероятность срыва с вакуума - значительно меньше.

2.При проходе меньше 8-9мм - верхний слой ламината убивает к чертям собачьим.

3.Эксплуатация фрезы(алмаз,разумеется) начинается с 17мм.После появления сколов(устаёт фреза) - опускается на 0,5-1мм до убиения фрезы.Это обеспечивает равномерный износ режущей кромки в районе ламинирующего покрытия.

4.Если питаете иллюзии отдавать фрезу в заточку - не заезжайте её до коматоза.

5.Фрезу желательно регулярно мыть от смол и нагара средством аля "профоам1000"(продаётся в любом автомагазине - недорого).

6.Хорошая аспирация - полезное дело.В идеале - после прохода фрезы не оставляет ни пылинки.Дорого,но полезно.

Дальше надо пробовать самостоятельно.

[TEMPlar]

Лист на 15-20 деталей - это что?Нестинг?При размерах листа 2,75х1,83 - вакуума должно хватать.Если серийка - сделать большую присоску(с разбивкой по деталям) и кроить на ней.Если заказы - много думать и тренироваться с подложками.

Сейчас в РБ, да и как много где, работу выбирать не приходится. Мебельщики привозят всякую криволинейную лапшу, требуют идеальный рез, при этом покупая самый дешевый Белорусский ЛДСП.... Вот и изгаляюсь.

По поводу реза в 2 захода тоже думал... из 19 миллиметров, 15-17 пройти первым резом, а оставшийся слой  - вторым. Но видится мне, что вакуум тут не сильно поможет, т.к. сам лист закрепить - не проблема, а готовую деталь все равно фиг удержит после того, как фреза материал на сквозь пройдет.

Раз уж так великодушно делитесь опытом , подскажите, можно ли в artcam установить в одной траектории 2 разных по глубине прохода, или надо разные траектории гнать?

Спасибо

[yaso73]

Вот сейчас уходим в диспут "есть ли жизнь на Марсе?" Чтобы узнать - не надо теоретизировать больше,чем оно надо.Надо слетать и посмотреть.

Думается мне,что станок поближе,чем Марс.Могу ошибаться.

Видится,что вакуум поможет... не видится... А я знаю,что Вы там вытворяете и как изголяетесь?

У кого-то получается и на мдф подложке резать нестинг.Причём подложку ровняют,чуть ли не до толщины бумаги(начиня с 16мм).Получается.И детали 100х300 получаются.Но по ситуации.И насос при этом один(5кВт). Я лично резал дуги радиусом 1200мм,длиной больше метра и шириной 50мм.Нестингом.На простом дсп в качестве подложки.Получалось.

Белорусского лдсп не видел ни разу,тут извиняйте.Далеко.

Лучше сделать две траектории в арткаме.На разную глубину.Если в два прохода резать.Так не будет риска прошарашить лист насквозь в середине.И держать будет лучше.

Пробуйте.У всех получается и у Вас получится.Если не проходит с подложками - пробуйте стряпать универсальные присоски под разные размеры.Чуть хлопотнее,но результат лучше.Ещё раз намекаю: адаптируйте процесс под возможности оборудования.

[DEDAlex]

подскажите, можно ли в artcam установить в одной траектории 2 разных по глубине прохода, или надо разные траектории гнать?

Не надо разные. В АртКАМ-е поэкспериментируйте в траекториях с полем "НАЧАЛЬНЫЙ ПРОХОД" - сами разберетесь что к чему - лучше запомнится. (На то значение, которое проставлено в этом поле, АртКАМ считает, что там материала уже нет, и разбивает оставшуюся глубину на проходы. В общем, обманывайте его - тупая программа, чё )

[lkbyysq]

Сначала все детали надрезать, потом все детали вырезать.

[TEMPlar]

Спасибо всем за советы
Буду завтра мучать станок ну и всех форумчам за одно.

[3D-BiG]

При раскрое есть в программе в стратегии для вырезания функция чистовой обработки, которая позволяет сделать припуск на последний проход и снизу и сбоку, и даже отдельно указать скорость чистовой обработки... При этом для чистовой обработки создаётся отдельная траектория, что позволяет вначале все надрезать, а затем прорезать эти припуски... Там это все описано даже в комментариях к стратегии, так что надо изучать матчасть( т.е. софт).

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 26 Октябрь 2015 - 17:31

[TEMPlar]

Всем большое спасибо!

Вроде все получилось и заказчик доволен, и фреза цела

Один вопрос:

Что такое "нестинг"?

[lkbyysq]

http://yandex.ru/yan...ch?text=нестинг

[harton]

Кто подскажет в чем может быть проблема? Режем Лдсп алмазной фрезой 12 мм, примерно через 600-1000 метров реза постоянно скалывает кончик фрезы, тем самым на нижней стороне начинает скалывать ламинат. Вся фреза в идеальном состоянии кроме нижнего зуба. Режем на 5 м/мин , врезание 1 м/мин 18000 об/мин, используем наклонное врезание с углом 40 градусов( такое чувство что именно во врезании что то не так)

Сообщение отредактировал harton: 21 Июль 2018 - 14:12

[DEDAlex]

Очень медленное врезание, перегреваете алмаз и он, естественно, выкрашивается.

[harton]

С каких ориентировочно цифр начать?

[Lodochnik]

Режем на 5 м/мин , врезание 1 м/мин 18000 об/мин

Обороты снизить до 15000 можно, подачу поднять до 15м/мин.