
Рез по контуру (папа - мама)
Автор
Bezot
, 02 Дек 2011 07:09
Сообщений в теме: 15
#1
OFFLINE
Отправлено 02 Декабрь 2011 - 07:09
Если необходимо, к примеру, вырезать круг в одном материале и вставить на его место вырезанный круг из другого материала- существуют ли программные установки для таких случаев?
Например, программа учитывает толщину луча, толщину реза и в одном случае режет по внутреннему контуру,- в другом по наружному (ну или ещё как-то)..
Или всё это надо самому просчитывать и вручную вносить корректировки в файлы?
Например, программа учитывает толщину луча, толщину реза и в одном случае режет по внутреннему контуру,- в другом по наружному (ну или ещё как-то)..
Или всё это надо самому просчитывать и вручную вносить корректировки в файлы?
#2
OFFLINE
Отправлено 02 Декабрь 2011 - 07:59
Давай я, как это принято в Одессе, начну отвечать на твой вопрос вопросом: а как программа узнает ширину реза, если она зависит от фокусировки, скорости реза, силы продувки, толщины и типа материала и еще от доброй сотни факторов?!!!! - Напрашивается ответ: конечно ручками !!!!!

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#3
OFFLINE
Отправлено 02 Декабрь 2011 - 11:40
на MPC 05 есть такая функция Tolerence +0.5 и -0,5 мм , соотв. = 0,000 мм по средней линии, мы пробовали менять значения, станок просто вместо обьекта резал линию (очень много рекламаций по этому поводу от потребителя было - по незнанию меняли и типа " а у нас не режет лазер")))), пришли к выводу, что данная функция нереализована.

"нардисты" ну те кто работает со шпоном, для них ширина реза достаточно критична, знаю что в кореле есть функция пропорционально увелечение (кроме круг и квадрат) обьекта без искажения...кто подскажет , где копать и как она наз-ся.

"нардисты" ну те кто работает со шпоном, для них ширина реза достаточно критична, знаю что в кореле есть функция пропорционально увелечение (кроме круг и квадрат) обьекта без искажения...кто подскажет , где копать и как она наз-ся.
Если долго тужиться - голова закружится!
#4
OFFLINE
Отправлено 02 Декабрь 2011 - 13:46
В Кореле есть функция контур, но она с точки зрения правильных накидов работает не честно, гораздо честнее работает задание соответствующего абриса со скруглением и последующее преобразование абриса в вектор, но из-за того, что в кореле базис рисования объектов состоит из отрезков и кривых Бельзъе, и не содержит дуг, то часто образуются нечестные контура, которые надо долго лечить... В свое время лет этак 8 назад так в кореле делал компенсацию на фрезу при раскрое, когда компы не позволяли АртСАМ быстро крутить...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#5
OFFLINE
Отправлено 02 Декабрь 2011 - 15:02
Пользуюсь обоими способами, вот только Корел тормозит часто с "крупными" объектами-не умеет правильно пользоваться ресурсами компьютера. Кстати, иногда пользую Арткам и затем перегоняю в Корел (ну мы все тут изобретатели).
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#6
OFFLINE
Отправлено 02 Декабрь 2011 - 15:42
Специально для рисовальщиков в кореле.
В автокаде есть специальная функция, называется "Эквидистанта"
Для замкнутых контуров работает великолепно: отодвигает линию на нужное расстояние наружу/внутрь, без глюков.
Величина смещения, для того что бы вставить одну деталь в другую без зазора, подбирается экспериментально.
У нас от 1 до 5 тестовых резок для подбора эквидистанты.
В автокаде есть специальная функция, называется "Эквидистанта"
Для замкнутых контуров работает великолепно: отодвигает линию на нужное расстояние наружу/внутрь, без глюков.
Величина смещения, для того что бы вставить одну деталь в другую без зазора, подбирается экспериментально.
У нас от 1 до 5 тестовых резок для подбора эквидистанты.
#7
OFFLINE
Отправлено 02 Декабрь 2011 - 17:53
В Корел - Интерактивный контур
#8
OFFLINE
Отправлено 02 Декабрь 2011 - 22:34
в автокаде есть дуги , а они хорошо масштабируются при смещении на эквидистанту, в отличии от Бельзъешек. При Бельзъе-линиях точки катастрофически нарастают и доходят до предела 64К - и далее корел перестает работать с таким объектом...Специально для рисовальщиков в кореле.
В автокаде есть специальная функция, называется "Эквидистанта"
Для замкнутых контуров работает великолепно: отодвигает линию на нужное расстояние наружу/внутрь, без глюков.
Величина смещения, для того что бы вставить одну деталь в другую без зазора, подбирается экспериментально.
У нас от 1 до 5 тестовых резок для подбора эквидистанты.
Сообщение отредактировал 3D-BiG: 02 Декабрь 2011 - 22:35
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#9
OFFLINE
Отправлено 03 Декабрь 2011 - 02:46
Та подождите, давайте без перехода на личности..
Вот уже начинают вырисовываться тонкости и прочие нюансы.
Надо вырезать нервюры из бальзы и лонжероны из деревянных линеек (нехорошо, неправильно, но... так получается)
Каждый из материалов режется по-разному, дырки, естественно разные, толщины и пр..
Вот и получается, что на каждую деталь и под все виды контуров приходится делать индивидуальный чертёжик, потом вырезать, монтировать наяву, делать корректировки и т.д., пока не получится более-менее в размер.
Да плюс опал торцов..
Хотелось бы хоть немного автоматизировать процесс, т.к. времени отнимает почти неделю
И ещё: как ширина зависит от продувки?
Ну и какие основные факторы?
В итоге получается, что неделю минимум борешься с этими перерисовками и микронами туда-сюда, а потом 20-30 секунд режешь..- что ж это за автоматизация такая?
Вот уже начинают вырисовываться тонкости и прочие нюансы.
Надо вырезать нервюры из бальзы и лонжероны из деревянных линеек (нехорошо, неправильно, но... так получается)
Каждый из материалов режется по-разному, дырки, естественно разные, толщины и пр..
Вот и получается, что на каждую деталь и под все виды контуров приходится делать индивидуальный чертёжик, потом вырезать, монтировать наяву, делать корректировки и т.д., пока не получится более-менее в размер.
Да плюс опал торцов..
Хотелось бы хоть немного автоматизировать процесс, т.к. времени отнимает почти неделю
И ещё: как ширина зависит от продувки?
Ну и какие основные факторы?
В итоге получается, что неделю минимум борешься с этими перерисовками и микронами туда-сюда, а потом 20-30 секунд режешь..- что ж это за автоматизация такая?
#10
OFFLINE
Отправлено 03 Декабрь 2011 - 03:38
В итоге получается, что неделю минимум борешься с этими перерисовками и микронами туда-сюда, а потом 20-30 секунд режешь..- что ж это за автоматизация такая?
ну, батенька, не правы....на заводе как ?
еб-ся конструктор,еб-ся технолог, мастер, да и какой нить начальник, они все еб-ся, чтоб рабочий за 20 -30 сек выточил какую нить деталь....таковы реалии...
ps срочно к нам на ЯМЗ

Если долго тужиться - голова закружится!
#11
OFFLINE
Отправлено 03 Декабрь 2011 - 09:21
Только эксперимент: порезал - померил - чертыхнулся - поправил и т.д., пока не получишь результат на конкретном станке на конкретную партию материала, при конкретной фокусировке.... Но только у меня подозрение, что вроде есть стремление к завышению технологических норм: думаю, что ручками в среднем получается заметно большая погрешность, чем та, которая получится у вас после первой итерации этого процесса ( не беру в расчет одиночек с правильно заточенными руками из правильного материала, да вдобавок растущих откуда надо, которые микроны ловят на ощупь...)...
Сообщение отредактировал 3D-BiG: 03 Декабрь 2011 - 09:26
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#12
OFFLINE
Отправлено 03 Декабрь 2011 - 15:21
Тут же какое дело...
Крыло состоит из, например, 10-ти нервюр.
И каждая разная.
Пазы под лонжероны приходится завышать неравномерно и неоднородно, т.к.
передний и задний края надо урезать на ширину половины толщины реза, а
а его упорную плоскость- ориентировочно на 0,8-0,9 (с учётом осыпи опаленного края).
Ну это ещё мелочь, а вот для пущей правильности эти значения необходимо плавно менять от корневой нервюры до концевой.
Плюс радиусы углов на первой и последней и их размеры отличаются в разы и приходится делить их на группы и для
каждой группы назначать свои скорости и мощности на радиусах.
Как правильно было сказано: остаётся только "Только эксперимент: порезал - померил - чертыхнулся - поправил и т.д., пока не получишь результат на конкретном станке на конкретную партию материала, при конкретной фокусировке..."
Причём у бальзы ещё и стороны разные- как правило одна из них обязательно жестче и получается совершенно разный рез на одном и том же куске, но если резать с разных сторон!!...
Короче, сделал игрушку...
Пиляли всю жысть лобзиком, ручками.., бруском потом доводили..
Крыло состоит из, например, 10-ти нервюр.
И каждая разная.
Пазы под лонжероны приходится завышать неравномерно и неоднородно, т.к.
передний и задний края надо урезать на ширину половины толщины реза, а
а его упорную плоскость- ориентировочно на 0,8-0,9 (с учётом осыпи опаленного края).
Ну это ещё мелочь, а вот для пущей правильности эти значения необходимо плавно менять от корневой нервюры до концевой.
Плюс радиусы углов на первой и последней и их размеры отличаются в разы и приходится делить их на группы и для
каждой группы назначать свои скорости и мощности на радиусах.
Как правильно было сказано: остаётся только "Только эксперимент: порезал - померил - чертыхнулся - поправил и т.д., пока не получишь результат на конкретном станке на конкретную партию материала, при конкретной фокусировке..."
Причём у бальзы ещё и стороны разные- как правило одна из них обязательно жестче и получается совершенно разный рез на одном и том же куске, но если резать с разных сторон!!...
Короче, сделал игрушку...
Пиляли всю жысть лобзиком, ручками.., бруском потом доводили..
Сообщение отредактировал Bezot: 03 Декабрь 2011 - 15:32
#13
OFFLINE
Отправлено 03 Декабрь 2011 - 19:08
Мне с моими "самолетиками" было проще - для дельтаплана таких тонкостей не надо было, а после очень жесткой посадки можно было, имея с собой материал, пол-крыла труб в полевых условиях и нарезать и насверлить... И обходились без всякого ЧПУ - ножовка, сверла, ручная дрелька, комплект разверток и клепальников и обрезки трубок из нержавейки, ну и конечно дюралевых труб в ЗИП-е охапка...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#14
OFFLINE
Отправлено 03 Декабрь 2011 - 20:13
А меня чуть не посадили в 84-м, кажется..
Раньше доставать всё приходилось, а достать можно было не больше 1% от необходимого.
Вот и купил я в наглядных планок для прыжков высоту.
Мы тогда из них дельтапланы делали...
Ну да, и аббревиатура ЧПУ была понятна на тот момент наверное сотне-двум человек в СССР..
Раньше доставать всё приходилось, а достать можно было не больше 1% от необходимого.
Вот и купил я в наглядных планок для прыжков высоту.
Мы тогда из них дельтапланы делали...
Ну да, и аббревиатура ЧПУ была понятна на тот момент наверное сотне-двум человек в СССР..
#15
OFFLINE
Отправлено 03 Декабрь 2011 - 21:07
Из прыжковых планок можно было в лучшем случае собрать "Стандарт" - почти классический "Рогалл", даже без системы антипикирования - я их еще застал и даже сам на таком с парусом из зеленого и белого АЗТ новичков гонял, будучи инструктором, но его в это время использовали только для пробежек и подлетов.... Хотя на подобном аппарате , но с резиновым крылом, в Кемеровской области один парень в термиках летал и набирал до 2х километров высоты - полное безрассудство, т.к. ни систем антипикирования, ни парашюта, ежели что - затянет в крутое пике, когда крыло потеряет форму и начнет флаттерить - никакими силами не выталкать тогда аппарат на рабочие углы атаки, и привет шахтерам...
А так к этому времени ребята от авиазавода, СибНИИА им. Чаплыгина ( там как-раз дорабатывал свою трудовую карьеру сам Бартини!!!!) и с авиационного факультета НЭТИ ( сам я с НЭТИ, только с ФизТех-а) организовались и через эти конторы закупали и трубы, и на заводе делали деталировку через профсоюз и даже на снаряжение и поездки деньги добывали - все по-серьезному было...
А так к этому времени ребята от авиазавода, СибНИИА им. Чаплыгина ( там как-раз дорабатывал свою трудовую карьеру сам Бартини!!!!) и с авиационного факультета НЭТИ ( сам я с НЭТИ, только с ФизТех-а) организовались и через эти конторы закупали и трубы, и на заводе делали деталировку через профсоюз и даже на снаряжение и поездки деньги добывали - все по-серьезному было...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#16
OFFLINE
Отправлено 03 Декабрь 2011 - 22:27
Ну, нам так не жить...
Раскладушки, прыжковые планки, аммиачные холодильники на школьных металлоплощадках, покрывная ткань- чуть ли не из простыней...
Так ещё и мусора по холмам на бобиках гонялись...
О системах антипикирования даже во сне никто не думал.
Подлёты вообще на архипозорнейшем брезенте делали,- приходилось двоим по краям поддерживать и толкать- иначе самому нереально поднять и начать бежать..
И уж если клюнул метров с двух- лямки срывало враз (и харей по дверям к шахтёрам)(и почему-то ни разу и никому не удалось руки от перемычки оторвать и сгруппироваться..)
Но как-то летали, старались, и из общего количества крашей только одна травма была (из серъёзных)
Раскладушки, прыжковые планки, аммиачные холодильники на школьных металлоплощадках, покрывная ткань- чуть ли не из простыней...
Так ещё и мусора по холмам на бобиках гонялись...
О системах антипикирования даже во сне никто не думал.
Подлёты вообще на архипозорнейшем брезенте делали,- приходилось двоим по краям поддерживать и толкать- иначе самому нереально поднять и начать бежать..
И уж если клюнул метров с двух- лямки срывало враз (и харей по дверям к шахтёрам)(и почему-то ни разу и никому не удалось руки от перемычки оторвать и сгруппироваться..)
Но как-то летали, старались, и из общего количества крашей только одна травма была (из серъёзных)
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных