Перейти к содержимому


Фотография

3D обработка дуба

обработка твердых пород 3D обработка

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 88

#21 OFFLINE   Johnny679

Johnny679

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Из:Ярославская обл.

Отправлено 12 Апрель 2012 - 21:19

Фреза конечно бывалая (в смысле б/у), но по словам товарища очень хорошая. :)
Материал - дуб высший сорт абсолютно сухая (мебельный щит)

ну я бы начал со стратегии обработки.
13-16 град. наискосок


Наискосок. Как это? Используем арткам 2008.
По умолчанию всегда используем растр.
  • 0

#22 OFFLINE   Buzl

Buzl

    Басяцкая Панда

  • Продвинутый
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 694 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:СССР, Пенза
  • Из:USSR, Komsomolsk-on-Amure

Отправлено 12 Апрель 2012 - 23:11

добавь градусы..
  • 0

לפרות ולרבות
 


#23 OFFLINE   pointgraver

pointgraver

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 254 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 13 Апрель 2012 - 14:47

Угол змейки называется, если 90 поставить будет резать строго поперек волокна
  • 0

#24 OFFLINE   Buzl

Buzl

    Басяцкая Панда

  • Продвинутый
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 694 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:СССР, Пенза
  • Из:USSR, Komsomolsk-on-Amure

Отправлено 13 Апрель 2012 - 15:08

да-да-да. только не 90, а 13-16.
  • 0

לפרות ולרבות
 


#25 OFFLINE   wizard

wizard

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 2 697 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Пятигорск
  • Интересы:фрез-гравер, лазер, ударный принтер, прессы-мрессы, оперативная полиграфия, сувенирка, печати и штампы и проч.
  • Из:Пятигорск

Отправлено 13 Апрель 2012 - 17:30

Или я туплю, или на ужин боюсь опоздать. Мине здается, все-же вдоль волокон гулял струмент. Или как Базл советует, или просто поперек. Струмент рассмотреть под мелкоскопом, шаг нормальный..
  • 0
Не делай добро..Не бросай его в воду..

#26 OFFLINE   Johnny679

Johnny679

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 12 сообщений
  • Из:Ярославская обл.

Отправлено 13 Апрель 2012 - 20:32

Ура! смена угла 15гр помогла. Идет чисто. Правда пришлось понизить Z на 1мм для снятия мохнушек. Огромное спасибо!
А то уж хотели вертеть заготовку на 90гр (100% бы накосячили).
АртКам еще не успел изучить (ставили недавно, да и другие были дела), а знакомых знающих нет. Где-ж спросить как не здесь. Еще раз огромное спасибо! :)
  • 0

#27 OFFLINE   vv92

vv92

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 233 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Н.Новгород
  • Из:Н.Новгород

Отправлено 13 Апрель 2012 - 21:36

Гришь, я вот по дури (когда почище нужно) ставлю 3-5 градусов, откуда 15%?
  • 0
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!

#28 OFFLINE   Buzl

Buzl

    Басяцкая Панда

  • Продвинутый
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 694 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:СССР, Пенза
  • Из:USSR, Komsomolsk-on-Amure

Отправлено 14 Апрель 2012 - 00:28

Ты не поверишь.. из типографских старых заветов.
когда под старую печатку готовишь тифы, то угол растра ставищь 13-16 град. тогда качество печати намного лучше. и при сканировании с журналов на старых сканеров, журнал кладем под градусом... это ещё в стародавние времена когда супер винчестер 40 Mb, и стример и модем на 4800... ну гдето таГ
а тут чисто експериментальным путем.
как говорю часто, не спрашивайте откедова (3 класа остальные коридоры), просто знаю. интуиция наверно

Сообщение отредактировал Buzl: 14 Апрель 2012 - 00:29

  • 0

לפרות ולרבות
 


#29 OFFLINE   3D-BiG

3D-BiG

    Абсолем CNC:)

  • Модератор
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 14 416 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания - вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске...
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме....
  • Из:СССР

Отправлено 14 Апрель 2012 - 08:47

Эти углы брались в полиграфии для периодических растров из-за особенностей восприятия растра под разными углами и не было избыточности как у сканеров так и у фотовыводников: растр диагонали менее заметен, чем по горизонтали или вертикали, и он более заметен был на темных цветах, а для уменьшения муара надо было иметь максимальное отклонение углов.... Поэтому черный растрировали под 45, циан под 15°, маджента под 75°, желуха — 0°. и что-бы при сканировании получить минимальный муар (максимальное отклонение углов), то сканировали под углом 15°.... Но как только сканеры своим разрешением перевалили 600DPI - уже это стало мало актуально, а когда появились с честным 2400DPI- то они вообще стали честно сканировать офсетную точку... В те времена при слабой технике вовсю была также актуальна проблема треппингов (накидов), которыми старались скомпенсировать цветные косяки при разбросе совмещения офсетных цветов, а то на стыковке синих букв на желтом фоне могли появиться ярко зеленые рамки.... Но с появлением избыточности разрешения растра с печатью на очень гладких бумагах и с появлением математики, позволяющей расчитывать стохастические растры эти шаманские приемы стали потихоньку уходить в небытье ( сам в свое время на эту тему неоднокатно устраивал шаманские камлания для получения крутых результатов в полиграфии)...
НО КАК ЭТО РАБОТАЕТ НА ДЕРЕВЕ - НЕ ПОНИМАЮ!!!!! ВРАЗУМИТЕ ДЯТЛА!!!!
  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

 

 


#30 OFFLINE   Buzl

Buzl

    Басяцкая Панда

  • Продвинутый
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 694 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:СССР, Пенза
  • Из:USSR, Komsomolsk-on-Amure

Отправлено 14 Апрель 2012 - 14:52

Дядька. ты конечно со своим научным подходом прав на 100%. а теперь придем к истокам деревообработки. т.е. соединённые волокна дерева при мех обработки под 90 град и под какимнибудь другим. нагрузка на волокна распределяется под острым углом (рубитца) или наискосок.. я же говрил не спрашивайте.. но почему то это работает. если конечно нужна дисскусия и обсуждение то попробую покопать и разъяснить
  • 0

לפרות ולרבות
 


#31 OFFLINE   m0tti

m0tti

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 170 сообщений
  • Из:cz, teplice

Отправлено 14 Апрель 2012 - 15:38

15градусов относительно чего? волокон, и это начистовую или сразу

PS А вобще у меня давно сидит в голове идея по поводу ворса, может его попробовать поднять водой и пройти фрезой еще раз?

Сообщение отредактировал m0tti: 14 Апрель 2012 - 15:56

  • 0
SKYPE: KARAMELISHE

#32 OFFLINE   Васёк

Васёк

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 84 сообщений
  • Из:Краснодар

Отправлено 02 Декабрь 2012 - 02:46

Та же история.. Простите за глупый вопрос.. 10-15 град ..от оси волокон или от поперёчной оси заготовки???

Прикрепленные изображения

  • 002.jpg

  • 0

#33 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 566 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 02 Декабрь 2012 - 16:29

Да хоть так, хоть так - всё будет лучше, чем вдоль волокон. Я вообще конической режу всегда поперек волокон - и режется легче, "махры" нет, и впоследствии шлифуется намного легче. Тут каждый выбирает для себя как ему больше нравится. "Правильного" способа нет.
  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#34 OFFLINE   Васёк

Васёк

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 84 сообщений
  • Из:Краснодар

Отправлено 02 Декабрь 2012 - 21:12

Вот щас режу бук. щит..на нем несколько изделий будет...Сначала на черновую прямой 4 мм. на чистовую 3мм закруглённая.. поставил на первой и второй 15 гр от продольной оси..кучерявит всё равно.. немного меньше правда..попозже поставлю то же изделие..на тот же щит.. поперёк попробую...Щит вроде сухой.. два дня как с цеха привёз..
  • 0

#35 OFFLINE   Васёк

Васёк

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 84 сообщений
  • Из:Краснодар

Отправлено 03 Декабрь 2012 - 03:06

режу сейчас поперёк..после 4 мохрушки..круглая 3 вылизывает вчистую..На том же щите.. та же скорость..те же обороты...Глубина 12мм.Если коническую 2R ставить(ещё только заказал) то реально без черновой за один проход резать бук?Естественно подачу уменьшить.. Сейчас 7000 в мин..
  • 0

#36 OFFLINE   Карпуха

Карпуха

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 277 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Новосибирск

Отправлено 03 Декабрь 2012 - 09:59

Васёк, фотку покажите после фрезеровки.
  • 0
Ничего не сделано, если что-то не доделано!

#37 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 566 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 03 Декабрь 2012 - 14:45

режу сейчас поперёк..после 4 мохрушки..круглая 3 вылизывает вчистую..На том же щите.. та же скорость..те же обороты...Глубина 12мм.Если коническую 2R ставить(ещё только заказал) то реально без черновой за один проход резать бук?Естественно подачу уменьшить.. Сейчас 7000 в мин..


Если позволяет жесткость и динамика станка, а также мощность шпинделя, то подачу можно и не уменьшать (опять же, если не будет пропуска шагов). Рельефы, высота которых не больше длины режущей кромки моей конусной фрезы (42мм) я режу без черновой в один проход на скорости 13м/мин и ускорении 1200мм/с2 даже при смешении 0,4 мм.
  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#38 OFFLINE   Васёк

Васёк

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 84 сообщений
  • Из:Краснодар

Отправлено 04 Декабрь 2012 - 01:33

Станок сам собирал.. 2000х1150хх230..Шпинд 2.2 Скорость больше 7000 пока побаиваюсь..сломал уже 4 фр..3мм. уск 400 х 400 и 700 по Z. Пока привыкаю УП правильно составлять что бы не ломать фрезы..Много тонкостей на первый взгляд незаметных..по крайней мере для новичка.. 6мм прямой на 10 000 режет на прямых без напряга..Буду ждать конусные..оч хочется попробовать. Узор режу..600х600х13 ..бук.. сложный..густой всмысле.. Черновой 4мм 1ч 10м.Чистовой 3мм 7часов. Многовато получается кажись..Чуть позже фото положу..
Вопрос такой.. Бук 4мм прямой фрезой..какое заглубление допустимо при скорости около 6-7 тыс.
у меня арткам при составлении УП 2.5 мм пишет.. я на всякий случай 3мм отредактировал..Чую можно поболее,но поломать фрезку не хочется..Всего 2 шт 4мм..

Сообщение отредактировал Васёк: 04 Декабрь 2012 - 01:37

  • 0

#39 OFFLINE   Dmitry D

Dmitry D

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 35 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Белгород

Отправлено 02 Апрель 2015 - 22:14

Приветствую. Подскажите, пожалуйста, что делаю не так. :)

 

Вот такая иконка получилась, размер 130х110. Вопрос - почему было много заусениц, и вообще смотрится некачественно? Долго убирал вручную и до сих пор не все убрал. Фреза почти новая, на сосне режет чисто и красиво

.

Дуб. Скорость 3000. На чистовую сразу конической фрезой одним проходом. K2QXJ612520, R 0.625. Шаг 0.25. Около 20000 об.

 

a0f3a493681d.jpg


  • 0

#40 OFFLINE   andrey-kalin

andrey-kalin

    Магистр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPip
  • 480 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:СССР

Отправлено 02 Апрель 2015 - 22:17

а сама  модель где? фото ? высота рельефа какая  ? толщина  заготовки ?


Сообщение отредактировал andrey-kalin: 02 Апрель 2015 - 22:23

  • 0





Темы с аналогичным тегами обработка твердых пород, 3D обработка

Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных