Сообщений в теме: 582

[Silver Man]

Теперь я засомневался, что адекватно понимаю, правильно ли стоит фреза. Я ее ставлю с минимальным вылетом. А проверить на биение, это можно сделать точечной гравировкой на заданную глубину и замером получившейся воронки? При биении, я так понимаю, диаметр воронки будет больше расчетного значения, а еще возможно и бублик вместо окружности?
 

[yaso73]

Если носом 0,1мм делает бублик - это ужас.

[Admin]

возможно и бублик вместо окружности?

Возможно, но точно не на граверах от Gravman.

[Silver Man]

Admin, я, говоря о биении, вроде никакие бренды не упоминал Это был вопрос в контексте того, правильно ли устанавливаю фрезы.

 

В общем отчитываюсь о проделанной работе по указанным выше рекомендациям.

Сломанный гравер гравмановский превратился в 0.5 - им воспользовался чтобы зачистить поверхность от неудачной первой гравировки.

Потом взял из загашника пирамидку старую. Мы ими работали на пантографе и отработал задание им. Вот на этой пирамидке и было биение бубликом.

Пример бублика на второй фотке.

 

 

[MasterSplinter]

Возможно, но точно не на граверах от Gravman.

 

 

Бублик можно получить даже на хорошем гравере. Дешевая цанга, дешевая гайка на шпинделе тоже дают изрядные биения.

[NemetC]

Сильно не пинайте, делаю первый раз

Скрытый текст

[ak76]

Ничего себе!?)) из прутка клише)) 

[MasterSplinter]

Сильно не пинайте, делаю первый раз

Скрытый текст

IMG_5167.JPGIMG_5169.JPG

 

Поделки для армянского сервиса, с целью "восстановления" сработавших подушек безопасности на аварийных тачках. 

Качество клише для первого раза пристойное, но есть над чем работать.

Сообщение отредактировал MasterSplinter: 16 Декабрь 2016 - 11:22

[Ерофей]

Благодарю всех, кто поделился методом гравировки клише для тиснения. Огромное спасибо за информацию! Это очень помогло освоить арткам и начать изготавливать формы.

[Silver Man]

Други. Вымотался совсем, может из-за тупости своей, скорее всего. Други, на каких режимах мне латунное клише обрабатывать мелким гравёром 0.2? Поочередно снял лишний металл в клише тремя гравёрами - 2.25, 1.40, 0.65 - все с углом 40.

 

А вот на финишном гравёре 0.2 всегда собака роется - либо может я спешу. Съём по Z - 0.1-0.08, шаг 0,08, подача - 200. Уже бывает ну вот почти самый конец и капут. Заманался (((

Сообщение отредактировал Silver Man: 16 Ноябрь 2017 - 22:02

[lkbyysq]

Есть чем измерить биение кончика гравера? Нечем? Можно на биение и списать.
Как профилактику против этого надо знать биение цанги и биение конуса шпинделя. А также биение системы шпиндель-цанга.

После установки индикатором проверить биение стержня гравера и уповать на то, что он правильно заточен.

Сообщение отредактировал lkbyysq: 17 Ноябрь 2017 - 01:13

[Silver Man]

lkbyysq, то есть не сказать чтобы сами по себе режимы были запредельные? А то что латуняка  - 63я - может выступать как отягчающий фактор ?

Сообщение отредактировал Silver Man: 17 Ноябрь 2017 - 13:36

[Анженёр]

Отягчающим фактором здесь может быть непригодность станка к таким работам в следствии его конструкции, износа или комплектации. Ну а так же не знание технологии обработки материалов.

Сообщение отредактировал Анженёр: 17 Ноябрь 2017 - 14:24

[3D-BiG]

А то что латуняка - 63я - может выступать как отягчающий фактор ?

Может, т..к более вязкая и режимы обработки её должны быть легче... Лучше брать "сыпуху" ЛС-59...

[Silver Man]

3D-BIG, я знаю что 59 лучше, тут вопросов нет. Просто 63-я - есть в наличии, а 59-ой - нет. И надо либо оприходовать её остатки, либо оставить её на клише с крупными деталями, а тогда уже 59-ую купить и гонять полноценные клише с мелкими элементами.

Отягчающим фактором здесь может быть непригодность станка к таким работам в следствии его конструкции, износа или комплектации. Ну а так же не знание технологии обработки материалов.

 

Век учись, дураком помрёшь Станок новый, претензий к износу или комплектации у меня нет. По поводу "ЗНАНИЯ" технологии обработки, есть многие нюансы в этом деле и в моей работе, которые ни откуда не узнаешь, кроме как из личного опыта или "ноухау".

[Анженёр]

Эти нюансы известны с тех времён как появились фрезерные станки по металлу, это их потом на ЧПУ перевели. С разницей лишь в том что на обрабатывающих центрах зарекомендовавшие себя табличные значения работают хорошо, а на китайских портальниках они являются средним значением от которого подбирают режимы для конкретного станка. И не всякий станок способен на такую работу, особенно большие. Для точной гравировки(речь про китайцев) обычно используют небольшие жёсткие станки на которых проще получить минимум биений и вибраций на кончике фрезы или гравера.

Режимы описаны как здесь на форуме, так и в литературе, покопайтесь и сделайте несколько тестовых "зарезов" и будет вам счастье ну или понимание.

[Silver Man]

Эти нюансы известны с тех времён как появились фрезерные станки по металлу, это их потом на ЧПУ перевели. С разницей лишь в том что на обрабатывающих центрах зарекомендовавшие себя табличные значения работают хорошо, а на китайских портальниках они являются средним значением от которого подбирают режимы для конкретного станка.

 

Нюансы - это и есть подбирают режимы для конкретного станка. И как раз таки они-то (нюансы) и неизвестны, иначе зачем подбирать то, что известно? Собственно я про это и написал. ЧТО известно - это одно, а что надо индивидуально подбирать - это другое. Именно за "другое" я и написал в теме про гравировку.

 

Тонкая фреза работает нормально по несколько часов. Что мне даст тест на ЗАРЕЗ, когда фреза у меня выходит из строя через 3-4 часа? Но когда я работаю с глубиной латунного клише 2 мм - тогда я сталкиваюсь с описанной проблемой. До 1.5 мм доживала нормально полка 0.2мм. С режимами работ ознакамливался как в литературе, так и на форуме, консультировался в гравмане. Обычные формулы, со слов гравмановцев, при таких размерах не работают и значения подбираются индивидуально под сочетание  - станок/фреза/материал. Потому и хотел вычленить - чья собака роется в моём клише

Сообщение отредактировал Silver Man: 17 Ноябрь 2017 - 15:40

[Анженёр]

Вам выше все проблемы уже перечислили ищите по цепочке. От себя могу добавит что гайка и цанга должны быть отбалансированы, цанга по своим свойствам должна напоминать пружину, а не сыромятную или прочую унылую сталь.

[Анженёр]

Нюансы - это и есть подбирают режимы для конкретного станка. И как раз таки они-то (нюансы) и неизвестны, иначе зачем подбирать то, что известно?

Если есть точка опоры(табличные значения) то подбирается всё быстро.

 

Что мне даст тест на ЗАРЕЗ, когда фреза у меня выходит из строя через 3-4 часа?

Он вам даст что через несколько поломанных фрез вы начнёте кубатурить в чём причина.

Если у вас нормальная фреза и технология обработки(если оно конечно так), то у вас на той самой фрезе неадекватная вибрация. Ищите причину, или найдите подходящий станок не имеющий оных недостатков.

Сообщение отредактировал Анженёр: 17 Ноябрь 2017 - 19:02

[Silver Man]

С какими режимами вы лично работаете по латуни гравёрами с полкой 0.20 ? Разговор будет более предметным в этом случае, чем пространные и длинные разговоры с отсылкой к каким-то там таблицам, не находите? А совет "найдите подходящий станок не имеющий оных недостатков" вообще ноу комментс. Не боги горшки обжигают. Это как в анекдоте, "У вас есть средство от головы? Да - топор !?"

Сообщение отредактировал Silver Man: 17 Ноябрь 2017 - 20:15