Сообщений в теме: 119

[sevgeniys]

Переключал, и так и сяк.И как только не переключал.
Вот потом написал поставщик станка :
1, Если гровировать цилиндр, его длина окружности 200мм.
Нужно новый X ось импульс(Equival pulse) , это импульс = 200÷1600÷10=0.0125
Это нужно исменять X ось импульс в НС студио на 0.0125
2, Если гровировать цилиндр, его длина окружности 300мм.
Нужно новый X ось импульс , это импульс = 300÷1600÷10=0.01875
Это нужно исменять X ось импульс в НС студио на 0.01875
3, Если гровировать цилиндр, его длина окружности 450мм.
Нужно новый X ось импульс , это импульс = 450÷1600÷10=0.02812
Это нужно исменять X ось импульс в НС студио на 0.02812

[Виктория]

Доброго времени! Поставщик правильно написал, я сама до этого дошла (поздно тему увидела, простите)
У вас есть два варианта:
1. При установке разных заготовок менять импульс в программе (вычисляя каждый раз, или сделав шпаргалку с данными для стандартных диаметров (соответственно длиной окружности), которые будете резать)
2. Установить импульс на максимальную заготовку (у меня например максимальный диаметр 200 мм) и модель растягивать на эту длину окружности. Первый вариант правильнее, экономит время. Второй проще - не надо каждый раз менять имульсы.

[3D-BiG]

А режим обработки на оси вращения? нужно просто соответствующий постпроцессор и настроить этот режим - работал и на пультах и на NCStudio, но у клиентов.... Надо ради балды се-таки переделать свой станочек XS-3 под ось вращения и сделать единый интерфейс для подключения разных типов электроник управления и у себя дома этим баловаться...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 15 Март 2015 - 05:12

[kalina081]

Пробовал настроить, и по форуму и по тыкам, ничего не получается, станок китаец 4060, поворотка Х, диаметр 60. может реанимировать обсуждение

составить инструкцию со всеми настройками и формулами и выложить, и всех новичков отсылать туда, где она выложена

[yaso73]

Форум надо читать.Искать.Много информации.Всё разбросано по темам.Систематизоровать всё - большая работа.Если кто-то возьмётся - прославит своё имя в веках.Кто ищет готовое решение - найдёт.Если захочет.

[kalina081]

Форум надо читать.Искать.Много информации.Всё разбросано по темам.Систематизоровать всё - большая работа.Если кто-то возьмётся - прославит своё имя в веках.Кто ищет готовое решение - найдёт.Если захочет.

есть же спецы в наших селениях, которые на раз опищут всю цепочку действий для настройки 4 оси и для арткама и для ncstudio, видимо стесняются или считают что эти действия не для их положения. а так бы создать методички-основы, можно платно, скорее всего платно, автор же должен получить гонорар,я думаю никто не откажется, я не имею ввиду халявшиков, пусть сами лопатят интернет. в общем для гуру-суперспецов есть тема.

[3D-BiG]

есть же спецы в наших селениях, которые на раз опищут всю цепочку действий для настройки 4 оси и для арткама и для ncstudio, видимо стесняются или считают что эти действия не для их положения.

Это описано раз десять и именно для NCStudio в совокупности с ArtCAM-ом, и классический путь, когда ось вращения вдоль станка, и даже один раз, когда ось вращения поперек станка...

Но большинству  или версия арткама НЕ нравится, или версия NCStudio, а то и вообще хотят персональную  инструкцию на их никому НЕ известный нонеймовский станок нонеймовского производителя...

По поводу методичек - если целиком форум пару лет назад пытались украсть (да и не только его - был такой мастак, который решил пообворовывать ряд форумов на данную тематику), то при появлении такой методички в электронном виде она будет растащена по всем аналогичным ресурсам, НО все равно  количество требующих именно для их станка методички НЕ уменьшится, ибо лень искать... Это уже многократно пройдено - сам несколько раз писал про подключение оси к станками на разных электрониках, но с определеного момента надоело быть ксероксом, тем более тем ,что запускаю, обучаю работе на станках и ремонтом станков живу...

[kalina081]

все оказалось куда проще, пробовал всякие методы тыки, ерунда все это, у меня были настройки : x=0.00625; y=0.00625; z=0.003125, стол 60х90, поворотка d80, поставщик посоветовал перенастроить Х на значение 0,003125, перенастроил и поворотка стала делать полный оборот.

вот пример:

[Ave]

   Только недавно подключил А-ось. И вот возник вопрос по выбору места для "0" в САМ. Ось вращения А направлена параллельно оси Y. САМ программы позволяют задать его в любом месте. Хотелось бы узнать кто, как делает. Тут, видимо, сразу нужно отметить, что никаких датчиков и концевиков на станке нет.
Первое, что приходит на ум, это ставить "0" по верхней стороне заготовки. Но размер заготовок может быть разным. Поэтому Z будет плавать. Да и Х нужно будет искать на заготовке.
Можно вставить в патрон квадратный пруток и "0" выставлять в центре заготовки, исходя из 1/2 стороны прутка. Но если произойдёт сбой программы, этот "0" потеряется. Так как нужно будет извлекать недопиленную заготовку и вставлять пруток снова.
Может кто какие приспособления использует для этого или метку на самом патроне ставит?

[belorez]

Можно вставить в патрон квадратный пруток и "0" выставлять в центре заготовки, исходя из 1/2 стороны прутка

Зачем брусок? 1/2 диаметра патрона. И не надо ничего извлекать.

[Ave]

Зачем брусок? 1/2 диаметра патрона. И не надо ничего извлекать.

Вы имеете в виду, коснуться фрезой патрона? Тогда я определюсь только с Z координатой. А с Х? На бруске я могу начертить осевую линию и это будет Х. А на патроне как?

[yaso73]

Вот,таки,с одесской смекалкой и не найти способ?

Ща,тогда от зависти,что ви там уже,таки купаетесь в море,а у нас в реке вода ещё такой температуры,что говорить неприлично:

Ноль для САМ проще выставить по оси патрона.Чтобы не испытывать душевных терзаний за утрату этого места,делаем следующее:

1.Внимательно смотрим на станок.

2.Измеряем высоту от стола до оси патрона.

3.В стороне от поворотки ставим что-то именно такой высоты.Это даст возможность откалиброваться по Z в случае какой-то неожиданности.

4.Снова внимательно смотрим на станок.На этот раз включаем мозг.

5.Если пункт 4 прошел успешно,то должна прийти в голову мысль,что "что-то" из пункта 3 можно поставить так,что можно будет калибровать и вторую ось(которая в плоскости XY и перпендикулярна оси заготовки).

6.Теперь остаётся только поднять шпиндель над заготовкой и вывести в ноль ось,которая параллельна оси заготовки.

7.Второй раз включаем мозг и обнаруживаем,что метка на патроне не самый лучший способ выставления по пункту 6(центр задней бабки уместнее).

8.Если после второго включения мозга голову не разорвало,то внимательно читаем дальше.

9.Самый большой АХТУНГ в выставлении нолей по центру патрона поворотки - это постпроцессор САМ программы.Ибо туда частенько зашиты ходы Z0,000 в шапку.

10.Чтобы избежать досадных моментов из пункта 9 - внимательно смотрим получающиеся уп в любом редакторе.При необходимости правим пост.И,разумеется,внимательно относимся к безопасным высотам.

[Darius]

Всем привет!

Скажите, а как удобней в работе устанавливать ось вращения - вдоль станка или когда ось вращения поперек станка?

[belorez]

Скажите, а как удобней в работе устанавливать ось вращения - вдоль станка или когда ось вращения поперек станка?

Нужно, чтобы обрабатываемая деталь помещалась. Вдоль обычно "влазит" больше.

[zorro2]

есть задачка.фрезер-трехосевик+поворотка(с заменой х).можно ли програмно или реализовать аппаратно позиционную обработку.(без ручного переключения) ?

[vv92]

Почему нет? Но в трех осях.

Повернули на долю градуса две ости поработали, повернули, опять две оси поработали.

[zorro2]

Хочу 3 декартовы оси в обработке,с последующей програмной передачей управления на поворотку (поворот 30 гр.).наверняка можно задействовать не используемые порты (nk105)которые управляются програмно (м_коды). Допустим включение сож.

[T-Rex]

наверняка можно задействовать не используемые порты (nk105)которые управляются програмно (м_коды). Допустим включение сож.

Можно. Теоретически. А на практике это будет называться "всё делаем через жопу".

 

Вот, представьте себе. Использовали вы какой-то "ненужный" выход для автоматического переключения между декартовой осью (пусть это будет X) и полярной. Ok. Обработали участок детали, решили полярную ось повернуть. Дали команду "Coolant On" (переключились на полярную), затем G0X***.*** (повернули на некоторый угол), затем "Coolant Off" (обратно переключились на ось X).

Ну да, вроде бы ось повернулась. Все замечательно? Да как бы не так... Посмотрите-ка, что там система управления теперь показывает нам насчет текущей координаты X. Что, "заблудились"? Координата X в памяти ЧПУ больше не соответствует реальному положению инструмента. То есть, для корректного продолжения работы ее надо было еще перед переключением осей как-то запомнить, а после обратного переключения как-то восстановить. 

 

Я не сомневаюсь, что найти решение можно. Но боюсь, что подготовка каждой УП с ухищрениями "per anus" (причем эти куски кода, весьма вероятно, придется вставлять в текст УП вручную) быстро приведет вас к мысли, что проще было бы станок на какую-нибудь 4-осевую систему управления переделать.

 

Или вы предполагали некую аппаратную реализацию полярной оси (микроконтроллер, PLC), которой достаточно "передернуть" управляющий вход, и она самостоятельно повернется на угол, заранее запрограммированный в памяти этого микроконтроллера? Тогда немного лучше (если у вас уже решен вопрос, в каком CAM'е вы будете УП для этого станка создавать).

[Lodochnik]

Года три назад экспериментировал с таким принципом работы. Есть некоторые сложности, но работает. Для каких то повторяющихся задач вполне подходит.

[Gosha]

Хочу 3 декартовы оси в обработке,с последующей програмной передачей управления на поворотку (поворот 30 гр.).

Мне сдается простейший способ будет некий генератор импульсов, даже на ардуино. Он выдает сигналы Step, Dir можно просто на ноль посадить - пусть в одну сторону крутит. Дальше драйвер-мотор-привод.

Обработали, нажали кнопку "поворот", заранее задали угол (кол-во шагов на градус х кол-во градусов), оно повернулось.

Если надо автоматизировать этот процесс, то на вход ардуины (или что там будет) триггер, а им управлять с выхода coolant (или что там будет).

При таком способе ничего не собъется.