Сообщений в теме: 20

[Stepan022]

Доброго дня.

 

Задача:

Создать модель, отладить постпроцессор, получить готовое изделие на моем станке.

 

Сейчас имею гравировальный станок с поворотной осью под управлением Mach3. Программист присылает 3 файла с Gкодом.  Я загружаю их в Mach3 и за три прохода (1.tap - фреза 1,5мм, 2.tap - фреза 1мм, 3.tap - фреза острая трехгранная) получаю готовое изделие.

 

Заготовка маркировочного ролика:

1. Материал сталь

2. Толщина/ширина 10 мм

3. Наружный диаметр от 82 до 85мм

 

 Основные параметры шрифта:

1. Текст на ролике гравируется в зеркальном отражении

2. Шрифт выпуклый

3. Высота символов шрифта 2,3мм

4. Глубина/высота шрифта 0,25мм

 

Во вложении Gкод и фото результата

 

 

Прикрепленные изображения

• 
• 

Прикрепленные файлы

•  48.rar   66,95К   11 скачиваний

[Dark Knight]

А что конкретно не устраивает, ну кроме зеркала (изменить направление вращения оси )?

[Stepan022]

А что конкретно не устраивает, ну кроме зеркала (изменить направление вращения оси )?

 

Доброго дня. Модель норм, а вот результат не очень.

Прикрепленные изображения

• 
• 

[lkbyysq]

Модель норм, а вот результат не очень.

 

Станок надо заменить на примерно такой.

[Stepan022]

Станок надо заменить на примерно такой.

 

Станок нормальный. Оба результата были получены на нём, с теми же настройками, инструментом и руками исполнителя. Разные уп от разных программистов. Задача стоит сделать модель в арткаме и получить уп для достижения результата как в топике. Модель воссоздали, но результат пока неудовлетворительный.

Кажется что вопрос в постпроцессоре..

Ищу человека "в теме" который поможет решить эту задачу.

Прикрепленные изображения

• 
• 

Сообщение отредактировал Stepan022: 14 Март 2025 - 15:47

[newcnc]

Кажется что вопрос в постпроцессоре.

 

Причем тут постпроцессор, если у вашего станка тупо не хватает жесткости.

Попробуйте тоже самое сделать на пластике. Результат может сильно отличаться.

Сообщение отредактировал newcnc: 14 Март 2025 - 16:16

[Stepan022]

Причем тут постпроцессор, если у вашего станка тупо не хватает жесткости.

Попробуйте тоже самое сделать на пластике. Результат может сильно отличаться.

 

Про постпроцессор возможно я и ошибаюсь. Но исходя из того что вижу вопрос программный.

На этом(!) станке загружаю УП от одного программиста и получаю на выходе отличное изделие. Загружаю УП от другого программиста результат плохой (при просмотре в симуляции Artcam выглядит отлично). Оба программиста присылают 1.tap (фреза цилиндр 1,5мм), 2.tap (фреза цилиндр 1 мм), 3.tap (фреза трехгранная коническая).

Ищу человека "в теме" который поможет решить эту задачу, готов скинуть модель от второго программиста. Исходник модели от которой хороший результат отсутствует.

Сообщение отредактировал Stepan022: 14 Март 2025 - 16:48

[newcnc]

Это примитив. это надо уметь самому делать, а не заказывать у всяких модельщиков.

Тем более, что тут и модель не нужна. Все режется по векторам.

 

З.Ы Тот, у которого "пост процессор плохой" - пусть выставит для начала точность в арткаме 0.001

И отфрезеруйте на пластике для начала.

Сообщение отредактировал newcnc: 14 Март 2025 - 17:20

[Lodochnik]

Про постпроцессор возможно я и ошибаюсь. Но исходя из того что вижу вопрос программный.

На этом(!) станке загружаю УП от одного программиста и получаю на выходе отличное изделие. Загружаю УП от другого программиста результат плохой (при просмотре в симуляции Artcam выглядит отлично). Оба программиста присылают 1.tap (фреза цилиндр 1,5мм), 2.tap (фреза цилиндр 1 мм), 3.tap (фреза трехгранная коническая).

Ищу человека "в теме" который поможет решить эту задачу, готов скинуть модель от второго программиста. Исходник модели от которой хороший результат отсутствует.

Кабель то сам хорошего качества? Или как клише?

[Stepan022]

Это примитив. это надо уметь самому делать, а не заказывать у всяких модельщиков.

Тем более, что тут и модель не нужна. Все режется по векторам.

Я рад что вы уловили мою цель! Это мне и нужно. 

Если есть возможность посодействовать, то супер, если нет, то прошу посоветовать спеца который просвятил бы меня.

[newcnc]

Кабель то сам хорошего качества? Или как клише?

 

Вилка там плохая.

[Lodochnik]

Вилка там плохая.

ВВГ 3х4.0 вряд ли вилкой оснащают, это ж не ПВС

[newcnc]

ВВГ 3х4.0 вряд ли вилкой оснащают, это ж не ПВС

 

 

О, я не ибу, я тупой манагер по продажам. Хотя 3х фазные вилки весьма огромны. Но тогда надо 4х4.

 

 

Я рад что вы уловили мою цель! Это мне и нужно. 

Если есть возможность посодействовать, то супер, если нет, то прошу посоветовать спеца который просвятил бы меня.

 

Научить я не смогу, я всего лишь тупой манагер по продажам, но на форуме есть целый раздел по арткаму - зачитаешься.

http://mir-cnc.ru/fo...росы-по-artcam/

Сообщение отредактировал newcnc: 14 Март 2025 - 17:36

[Stepan022]

Кабель то сам хорошего качества? Или как клише? :rofl:

 

Продукция хорошая. Пишите в личку что интересно, чем смогу подмогну.

Вилка там плохая.

Вилок вообще нет.

О, я не ибу, я тупой манагер по продажам. Хотя 3х фазные вилки весьма огромны. Но тогда надо 4х4.

 

 

 

Научить я не смогу, я всего лишь тупой манагер по продажам, но на форуме есть целый раздел по арткаму - зачитаешься.

http://mir-cnc.ru/fo...росы-по-artcam/

Я сам тупой, подскажи, сделай милость.

К кому не обращаюсь, все отказываются. На авито 4 профи отвалились.

Говорил же что задача не сложная.

[newcnc]

Мне вот одно не понятно. Нахрена вам сталь, если это только на ПВХшке тиснить?.

На латуньке проще награвировать.

[Stepan022]

Мне вот одно не понятно. Нахрена вам сталь, если это только на ПВХшке тиснить?.

На латуньке проще награвировать.

Согласен что проще использовать латунь. Все ролики (а их много) сделаны на стали, и когда старый выходит из строя его обтачивают и наносится новая гравировка.

Пока переходить на другой материал не вариант.

Может знаете толкового спеца по моему вопросу?

Манагер точно знает с кем и по какому вопросу коммуникацию закрутить!

Сообщение отредактировал Stepan022: 14 Март 2025 - 19:44

[3D-BiG]

Миа пардоне за мой французский, но у меня возникает разрыв шаблона, когда я вижу подобную ось вращения  с малым коэффициентом редукции и хлипкостью ремней, на которой хотят получить приличного качества гравировку по стальной заготовке, при том достаточно большого диаметра. Ради прикола хотелось бы узнать на каком диаметре вы гравируете и по сколько зубов у вас на колевах вашего ременного редуктора и какой режим микрошаговости на драйвере, который питает шаговик на оси вращения... Я понимаю ,Если бы ось была на волновом редукторе с коэффициентом редукции 50 к 1, или на малолюфтовом каскаде планетарников с редукцией не хуже 20 к 1 , н оникак не ременной редуктор с соотношением редукции порядка 5 к 1...

[альфа стиль]

 когда старый выходит из строя его обтачивают и наносится новая гравировка.

 

Всегда казалось,  что надпись должна повторяться с шагом 1 метр, то есть диаметр должен быть 1000/Пи . приблизительно=318.31 мм. 

Я ошибаюсь?

Сообщение отредактировал альфа стиль: 17 Март 2025 - 17:42

[lkbyysq]

Всегда казалось,  что надпись должна повторяться с шагом 1 метр, то есть диаметр должен быть 1000/Пи . приблизительно=318.31 мм. 

Я ошибаюсь?

Да ну, дисков не напасешься.
Опустили - оборот - подняли - ждем следующего метра.

[альфа стиль]

Да ну, дисков не напасешься.
Опустили - оборот - подняли - ждем следующего метра.

Гравировать можно и на полосе (без поворотки), а потом наклеить, прикрутить, приварить и т.д., короче присобачить на диск)