Сообщений в теме: 5

[alekseyshark]

   Добрый вечер. Около года пользуюсь китайским станочком 600х400 с трубкой типа 60Вт. Покупался исключительно для гравировки на дереве, сам зарабатываю на столярке. И с гравировкой справляется без проблем.

   Сейчас режу много изделий из тонкой древесины дуба толщиной 5-10мм на фрезерном чпу и задумался о том что наверно на лазерном будет быстрее и проще. Но мой станок с 60Вт трубкой 5мм дуб ели, ели режет на скорости 5мм/с и мощности 80%. Юстировал,вроде все точки в одно место попадают. Вот и задумался о модернизации или замене станка. В связи с чем возникла уйма вопросов.

   1) Как определить реальную мощность трубки? Моя заявлена как 60Вт, длинна приблизительно 900мм и D=80мм. Поискав инфу начал понимать что 90см трубка не может быть 60Вт. Так?

   2) Линзы и зеркала. С этим более-менее понятно, но не понятно диаметр линзы и зеркал влияет на что-нибудь? У меня линза 50,8 и всего 12мм в диаметре. Смотрю самые распространенные 20мм.

   3) Механика. Понятно что стоит у меня бомжкомплект)) но претензий и нареканий нет.

   4) Блок розжига. Не какой инфы на нем не нашел, правда не снимал, может с той стороны что-нибудь наклеено. Если не найду инфу как узнать какую трубку к нему можно подключить если соберусь поставить другую трубку? Или не заморачиваться и с новой трубкой купить новый блок?

 

[Минивен]

0.7/8 мм - 10 ват. При 80% от мощности - быстро сядет трубка. Оптимальная нагрузка до 70%. но здесь есть на много меня умнее, может что скажут).

[vv92]

80-и миллиметровая может Резать нужно на максимальной мощности и воздуха побольше.

А таки маломощные лазеры быстро не режат.

[alekseyshark]

 Всем спасибо кто ответил. Потратив вчера весь вечер и полночи более-менее разобрался в вопросе. Напишу к чему пришел, может кому пригодится.

Итак: самое главное что выяснил что универсальный вариант для резки и гравировки это не гуд, как впрочем и любой другой универсальный станок.

1) Диаметр линзы - для маленького станка достаточно от 12мм и чем больше поле тем больше диаметр линз и зеркал. Луч не нитка и с расстоянием расширяется и его надо собрать и сфокусировать.

2) Фокусное расстояние - конкретно для резки лучше длиннофокусная линза , для гравировки короткофокусная, универсальный вариант среднефокусный , например 50,8мм.

Решил исходя из потребностей и финансовых возможностей на своем станке поменять трубку и блок розжига на 75-90Вт. Теперь думаю взять RECI T1 75-90 ВТ или может что попроще? А следующий шаг, купить или собрать станочек побольше с трубкой больше 100Вт конкретно для резки а старый оставить для гравировки.

[user-x]

Сейчас режу много изделий из тонкой древесины дуба толщиной 5-10мм на фрезерном чпу и задумался о том что наверно на лазерном будет быстрее и проще.

Не будет ни быстрее ни проще.

Вы же режете массив, как я понял, а не фанеру. Структура массива менее однородна чем фанера, я вообще сомневаюсь что дерево 10мм (если это не фанера) можно порезать лазером до 100-120 ватт. К тому же расходимость луча даст вам косой край реза на всем что толще 4мм. Скорости больше 20мм/с тоже вряд-ли удастся добиться, в этом плане нормальная фреза выигрывает, и очень сильно. Чистый рез чтоб получить - тут тоже нужна высокая мощность, сильный обдув и высокая скорость. 

Я например перешел практически полностью с раскроя на лазере на раскрой на фрезе всего что толще 3мм. Но это мой личный опыт, решение Вам самому принимать. 

При замене трубы с 60 на 90 ватт вам придется купить соответствующий блок розжига, скорее всего придется сверлить дырку в корпусе (судя по размерам вашего поля), так же придется мудрить с проставками-креплениями самой трубки либо с зеркалами и их креплениями, т.к. у трубы 90 ватт и длина и диаметр больше. Плюс ко всему - не стоит забывать и про чиллер, ибо тут просто корыта с водой будет маловато, иначе Вам придется остывать каждые пол часа)))

Был у меня такой опыт, перекидывал я трубу: менял с 40 ватт (ноунейм) на убогом Hauser-е на 80 ваттную трубку RECI. Попутно и М2 заменил на руиду. Чтоб поменять трубу мне пришлось:

1. Купить саму трубу и блок к ней. Но блок у меня по мощности вышел выше ватт на 20-30, т.к. нужного не было в наличии.

2. Просверлить дырку в бочине корпуса, т.к. труба по длине в 2 раза длинее родной))

3. Изготовить и заменить крепления трубки

4. Изготовить проставки и увеличить высоту расположения первого зеркала.

5. Второе и третье зеркало так же пришлось поднимать - штатного хода настроек не хватило, из за увеличения диаметра трубки)

6. На чиллер меня давит жаба, поэтому я увеличил объем воды в 2 раза а за окно повесил честно спижженный  позаимствованный на работе здоровый испаритель с вентилятором. Но летом это конечно не выход, после 3-4 часов непрерывной резки все равно приходится тормозиться либо кидать лед в воду)). Зимой хватает без проблем, хоть на сутки.

7. Ну и пришлось штатный насос заменить на более настоящий, в моем случае была халява, а так - испаритель с насосом по цене сопоставимы наверное с чиллером.

 

В общем на самом деле сложного ни чего нет, я уложился в день. Но 10мм все равно Вы "быстрее и проще" чем на фрезе резать вряд ли сможете.

[Smith2007]

Древесина прекрасно режется СО2 лазером.
Но древесина должна быть сухой.
Сосна. Толщина 10мм.
Трубка 130Вт.
Линза 101мм
55% мощность
12мм/сек скорость.
Режет даже на сучках.
Если без сучков - можно увеличить скорость.
Продувка под давлением 2 кг