Сообщений в теме: 22
#1 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 01:00
Возникла проблема при раскрое листового ПВХ с печатью ( печать, это на листе пвх нанесена раскраска с картинка с надписями) и нужно из этого листа нарезать таблички. размер листа 3050х2050.
Вопрос: кто сталкивался и работал конкретно с таким раскроем и может дать совет с примером и объяснением.
При раскрое возникает сложность попадания фрезы с напечатанным рисунком. то есть, настраиваешся по первой таблички и вроде бы все ровно но постепенно все начинает куда то уходить от ряда к ряду, то высота то ширина, вообщем нет совпадения фрезеровки с печатью. Печатать на уже отферезерованных табличках возможности нет, есть только возможность напечатать на целом листе и потом его раскроить. Файл готовится одинаковый как для печати так и для фрезеровки программистом.
Кто занимался таким раскроем дайте совет или сылочку на технологию данной процедуры и последовательность действий.
Вопрос: кто сталкивался и работал конкретно с таким раскроем и может дать совет с примером и объяснением.
При раскрое возникает сложность попадания фрезы с напечатанным рисунком. то есть, настраиваешся по первой таблички и вроде бы все ровно но постепенно все начинает куда то уходить от ряда к ряду, то высота то ширина, вообщем нет совпадения фрезеровки с печатью. Печатать на уже отферезерованных табличках возможности нет, есть только возможность напечатать на целом листе и потом его раскроить. Файл готовится одинаковый как для печати так и для фрезеровки программистом.
Кто занимался таким раскроем дайте совет или сылочку на технологию данной процедуры и последовательность действий.
#2 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 01:18
Там нет ничего сложного. Если всё-таки не получается, то можно попробовать:
- поменять фрезер;
- поменять печатный станок;
- поменять оператора фрезерного станка;
- напечатать в другой фирме;
- пообещать программисту премию;
- застращать программиста увольнением;
- уйти в запой;
- пожаловаться Путину.
Не благодарите. От чистого сердца.
- поменять фрезер;
- поменять печатный станок;
- поменять оператора фрезерного станка;
- напечатать в другой фирме;
- пообещать программисту премию;
- застращать программиста увольнением;
- уйти в запой;
- пожаловаться Путину.
Не благодарите. От чистого сердца.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#3 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 01:22
При подготовке макета для печати, делайте в нижнем левом углу метку. Чтобы она оставалась на отпечатанном пластике. И именно по этой метке выставляйте рабочие нули на фрезере
#4 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 01:45
При подготовке макета для печати, делайте в нижнем левом углу метку. Чтобы она оставалась на отпечатанном пластике. И именно по этой метке выставляйте рабочие нули на фрезере
приблизительно так и пробуем, но почему то начинаются расхождения.. не пойму в чем подвох либо лист лежит криво либо..... либо надо делать по диагонали две метки, что б можно было выложить лист так как он лежал на печатном станке... ??!!
#5 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 01:51
Вариантов масса! Криво лежит, диагонали, разные настройки станков. Проверьте для начала размеры на печати и те, что выдает фрезер. Ну и диагонали конечно. В добрый путь)
#6 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 01:54
спасибо, завтра буд настаивать на проверке диагоналей по станкам...
#7 ONLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 02:47
ну вообще-то при печати ставят по углам 4-ре типографские метки (от 4-х на лист и вплоть до 4-х на каждый вырезаемый элемент ,в зависимости от допустимой погрешности резки и степени искажения при печати ) ну и камеру на станок, так называемое станочное зрение .
в зависимости от наворотов станка по этим меткам можно отследить и откорректировать всевозможные деформации изображения возникшие при печати (изображение растянулось по какой-то оси ,повернулось или из прямоугольника трапеция напечаталась, и тп косяки ) ......
сча попробую найти видос как это работает на моем станке................
Свое видео с опытом резки по типографским меткам не нашел, поэтому видос от производителя контроллера что рулит моим станком.
видео как это работает -
Сообщение отредактировал niksooon: 26 Ноябрь 2019 - 03:10
Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.
#8 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 07:20
Основные проблемы при печати и вырезании:
1. Разные масштабы печати и резки;
2. Отклонение перпендикулярности портала принтера или планшетного принтера ,ил ,Если на конвеерном принтере печать, то неперпендикулярная протяжка в принтере;
3. Неодинаковая установка на принтер фрезер ( не в одну базу выставление, когда или линейное смещение, или проворот листа);
4. Неравномерная протяжка в принтере, что дает неравномерности при печати...
Как решается;
1. Выставить одинаковую масштабность;
2. И на принтере и на фрезере иметь автоматы выравнивания портала, и настроить их одинаково;
3. правильно организовать базу , дабы позиционировать однозначно одинаково и повторябельно;
4. Не применять для печати под такие задачи принтера с протяжкой, а печатать на планшетниках.
А можно просто печатать с метками для систем машинного зрения, а вырезать на фрезерах с системой машинного зрения , которая может в определенных пределах компенсировать разницу в масштабах, неточную укладку листа с печатью на фрезер ( сдвижка или проворот), а также может компенсировать возможные искажения от деформации изображения во время печати, например фрезеры с системой "Циклоп", которую мы как опцию ставим на наши фрезеры 3200 серии и 5000 серии, когда делаем их на нашей системе управления.... Что то подобное бывает и у других производителей - у "Времен года" тоже есть система зрения, но я не знаю какие дефекты она может компенсировать...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#9 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 08:44
Сталкивался на режущих плоттерах с проблемой заключабщейся в математике станка. Там фиг попадешь. На больших размерах происходило сжатие контур изображения и как следствие косяк.
На правильных плоттерах даже криво положенный лист не являлся проблемой, ибо математика все компенсировала.
И да. Меток должно быть больше одной. Лучше 4.
На правильных плоттерах даже криво положенный лист не являлся проблемой, ибо математика все компенсировала.
И да. Меток должно быть больше одной. Лучше 4.
#10 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 13:08
Не нашел у себя видео, где только один "Циклоп", поэтому поставлю весь ролик на двухшпиндельный станок с "Циклопом" - там про одноглазого с 8:46:
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#11 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 13:30
Было такое когда на ПВХ печатали УФ печатью, а потом на фрезе все это дело вырезали. Проблема была в том что уф станок был очень плачевного качества и по факту на 2 метровой длине расстояние уходило на 10-12 мм относительно файла...Но т.к. печатники говорили что ничего именно для нас настраивать не будут, то приходилось подстраиваться под каждую напечатанную заготовку относительно меток.
#12 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 13:54
Проблема была в том что уф станок был очень плачевного качества и по факту на 2 метровой длине расстояние уходило на 10-12 мм относительно файла...
"Циклоп" скорректирует сам уход до +-5см , а по факту и больше...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#13 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 14:32
"Циклоп" скорректирует сам уход до +-5см , а по факту и больше...
Циклоп как я понимаю работает только на вашей системе управления? Мультикатовской имею ввиду
#14 OFFLINE
Отправлено 26 Ноябрь 2019 - 15:49
Да, ибо он расширение возможностей нашей системы управления, ибо добавив камеру и запустив модуль программы мы получаем качественный скачек по возможностям нашей системы управления...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#15 OFFLINE
Отправлено 30 Ноябрь 2019 - 18:43
Перед фрезековкой проверьте геометрию печатного поля.
99% ваша проблема именно в печатном оборудовании, а не во фрезере.
В печатном же по уму нужно делать настройки для каждого материала свои ( сей процесс мало кто делает, и он не быстр).
99% ваша проблема именно в печатном оборудовании, а не во фрезере.
В печатном же по уму нужно делать настройки для каждого материала свои ( сей процесс мало кто делает, и он не быстр).
#16 OFFLINE
Отправлено 29 Декабрь 2019 - 16:04
Все эти "электронные глаза" я обходил без проблем. Достаточно было печатать с вылетом по 5 мм, и разделить большое изображение на несколько меньших кусков резки. На каждый кусок свой г-код и своя система координат (или свой ноль). Печатаешь 2 точки по диагонали, сверлишь в них дырки, потом по дыркам ставиш штифты на столе станка. И все.
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#17 ONLINE
Отправлено 29 Декабрь 2019 - 16:18
Жи-код какой-то приплел...... электролобзик , твердая рука и "наметанный "глаз решает усе проблемы на ура..........
Сделанное правильно — красиво. Если сделанное тебе не нравится — то и работать оно будет хреново. Перевари, пересверли, выпили заново — ну, или хотя бы покрась.
#18 OFFLINE
Отправлено 29 Декабрь 2019 - 16:29
Жи-код какой-то приплел...... электролобзик , твердая рука и "наметанный "глаз решает усе проблемы на ура..........
А как же остро отточенный макетный нож? Или тоже "от лукавого"?
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#19 OFFLINE
Отправлено 31 Июль 2021 - 08:17
Уходы есть даже если все станки прекрасны. Потому что печатается растр, а режется вектор. Пока одно в другое туда сюда гоняется могут выползать несовпадения.
Я делаю вылеты по растру 3-5 мм плюс печатаю контрольные кресты каждый метр. Кресты по крайним точкам векторных изображений (не по вылетам). Фрезой пробиваю по напечатанным крестам уходы (сверлю в центр креста). Если надо поправляю в файле вектора на уход. И все режется ровно.
Я делаю вылеты по растру 3-5 мм плюс печатаю контрольные кресты каждый метр. Кресты по крайним точкам векторных изображений (не по вылетам). Фрезой пробиваю по напечатанным крестам уходы (сверлю в центр креста). Если надо поправляю в файле вектора на уход. И все режется ровно.
#20 OFFLINE
Отправлено 31 Июль 2021 - 17:01
Уходы есть даже если все станки прекрасны. Потому что печатается растр, а режется вектор. Пока одно в другое туда сюда гоняется могут выползать несовпадения.
Для этого и предназначена система "Циклоп", ибо метки для вырезания печатаются вместе с растром, а система по ним жестко привязывает вектор, даже внося угловые, линейные и клиновые поправки, дабы точность попадания в метки была не более 0.4мм (реально можно отстроить не хуже 0.2мм)...
Сообщение отредактировал 3D-BiG: 31 Июль 2021 - 17:01
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Темы с аналогичным тегами резка по напечатанному
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных