Спасибо, товарищи за советы. Отошёл от идеи покупки БУ станка такого класса. Новая мысль - окунуться полностью в мир ЧПУ и заняться построением с нуля на мет.профилях, вот только засада - больше чем 100х100х3 в моём городе не найти, но и это не проблема. Главное - имеется весь необходимый инструмент за исключением фрезерного станка по металлу, мощнейший энтузиазм, перфекционизм и дикое желание познать все подводные камни на столь нелёгком пути! Позже создам тему в самоделках!
Постройка станка 1500х2000 для фанеры и массива
Автор
Kurban
, 06 Ноя 2018 20:23
Сообщений в теме: 35
#1 OFFLINE
Отправлено 06 Ноябрь 2018 - 20:23
#2 OFFLINE
Отправлено 06 Ноябрь 2018 - 21:13
больше чем 100х100х3
можно и на этих
Главное - имеется весь необходимый инструмент за исключением фрезерного станка по металлу, мощнейший энтузиазм, перфекционизм и дикое желание познать все подводные камни на столь нелёгком пути!
вы забыли про деньги
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#3 OFFLINE
Отправлено 06 Ноябрь 2018 - 23:02
Ну если учитывать, что мне впаривали станок, который работал усердно два года за 190 тыс.руб, то думаю в этом диапазоне сыграть, но и есть желание уложиться в сотку. Металл уже получился на 20 с лишним, но думаю будет больше. Если на чём то сэкономлю, то по ходы работы это пойму и заменю. Сначала сварю основание не спеша, хоть и существует архисрочная потребность в ЧПУ, потом по-тихоньку навешивать буду. Уж очень понравилась мне конструкция на этом форуме, вы её видели....
можно и на этих
Тут вы меня уговорили задать вам вопросы. Рабочая зона нужна 1500х2000, общий размер прикидываю взять 1800х2300, с Z не определился. Конструкция один в один как на картинке выше, но за столбы планирую взять 100х100х3, за поперечины 80х80х2. С порталом думаю, что 100х100 не хватит, смотрю в сторону 150х150. Смущает фраза одного знатока с ютуб "По оси Х рельсы будут расположены слишком близко друг к другу. При фрезеровке за счет вылета оси Z будет образовываться рычаг, который будет стремиться скручивать, как торсион, балку портала. При размере 150х150 рычаг будет оказывать огромное усилие." Ступор кароче!
#4 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 00:08
Смущает фраза одного знатока с ютуб
Пусть этот знаток пойдет в холодный туалет и утопится. Если конечно цитата его.
Одну квадратную трубу 150 скрутить труднее, чем две стоящие рядом сотки. При одинаковой толщине стенок.
Сообщение отредактировал lkbyysq: 07 Ноябрь 2018 - 00:13
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#5 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 01:50
При размере 150х150 рычаг будет оказывать огромное усилие."
А вы соберите. Поставьте шпиндель, поставьте фрезу, включите и покатайте.
Может оказаться, что и не такие там и усилия...
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#6 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 02:20
Конструкция один в один как на картинке выше, но за столбы планирую взять 100х100х3, за поперечины 80х80х2
не конструкция, а нагромождение металла какое то : а жесткости не наблюдается в такой раме
не верьте никому, уж мне то вы можете поверить
#7 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 09:29
не конструкция, а нагромождение металла какое то : а жесткости не наблюдается в такой раме
Охотно рассмотрю какие то замечания, добавления/убавления в данной конструкции,т.к. металл мне придётся покупать аж за 100км от себя.
А вы соберите. Поставьте шпиндель, поставьте фрезу, включите и покатайте. Может оказаться, что и не такие там и усилия...
До этого этапа ещё далеко. Сейчас больше волнует какой профиль на рельсы пустить, а какой на портал под общие размеры 2300х1800
Сообщение отредактировал Kurban: 07 Ноябрь 2018 - 10:34
#8 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 11:12
3 мм стенки маловато под рельсы, ибо в 3мм даже без мехобработки под посадку рельсов слишком мало для достаточного количества витков резъбы М5, на которую садятся рельсы... Да и для жесткости портала будет этой толщины маловато....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
#9 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 11:38
Шаг резьбы М5 - 0,8мм. Надо шесть витков(чтобы держалось). 0,8х6=4,8.Т.е. от пятёрки толщины уже можно ждать результата.От тройки можно ждать жопы.Хорошей такой,бразильской,жопы...
Kurban сказал(а) 06 Ноя 2018 - 20:23:
Спасибо, товарищи за советы. Отошёл от идеи покупки БУ станка такого класса. Новая мысль - окунуться полностью в мир ЧПУ и заняться построением с нуля на мет.профилях, вот только засада - больше чем 100х100х3 в моём городе не найти, но и это не проблема. Главное - имеется весь необходимый инструмент за исключением фрезерного станка по металлу, мощнейший энтузиазм, перфекционизм и дикое желание познать все подводные камни на столь нелёгком пути! Позже создам тему в самоделках!
Посчитайте стоимость самоделки.После этого кончается энтузиазм и начинается обдумывание."Необходимый инструмент" - это что(в вашем понимании)?
Я несколько раз подробно рассказывал: "как,кому и почему" браться за постройку станка.Поищите - почитайте.Спорщиков-разговорщиков было много.Практикой доказательств были единицы.
Поэтому теоретизировать можно много и содержательно.Практика расставляет всё по своим местам.
Сформулировать задачи под оборудование+спроектировать+осметить+внести коррективы+просчитать график работ и его исполнение+логистика+привлечение специалистов со стороны+самообучение непрерывное+зарабатывание на покушать.
Это очень общё и бегло,по задачам и планам.
Сейчас больше волнует какой профиль на рельсы пустить, а какой на портал под общие размеры 2300х1800
После всего вышеизложенного,вот это - самая смехотворная из задач. Пустите везде двадцатые рельсы. Шпинделем до одиннадцати квт вам их не оторвать и не погнуть.
Так что - пускайте.
Сообщение отредактировал yaso73: 07 Ноябрь 2018 - 11:42
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#10 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 11:53
Шаг резьбы М5 - 0,8мм. Надо шесть витков(чтобы держалось). 0,8х6=4,8.Т.е. от пятёрки толщины уже можно ждать результата.От тройки можно ждать жопы.Хорошей такой,бразильской,жопы...
Как то , на полутораметровом станке, я изьипнулся и посадил рельсы на болты.
Так-же посчитав , что толщины стенки маловато для нарезания полноценной резьбы, придумал приспособу для подсовывания гайки с гравером через торцевое отверстие трубы.
Занятие довольно геморройное , но выполнимое.
На длине выше двух метров, наличие толкового помощника обязательно, длины рук уже не хватит .
Так же, как то делал уже двухметровый. Сверлил отверстия 12 мм. на боковой грани трубы , аккурат вровень с крепёжными отверстиями.
12 мм. в принципе хватает для подсовывания гайки с шайбой под болт.
Прочность несущей трубы, естественно страдает , но при правильной конструкции всей боковины, можно свести ущерб к минимуму, и эти дырки уже ни на что не повлияют. Кроме того не так уж часто они насверлены были.
Так-же и зубчатую рейку крепил. Главное сразу не затягивать до усрачки и предусмотреть люфт 1-2 мм. для правильной установки. Потом уже , после выверки гайка с гравером отлично притягивается болтом без удержания самой гайки.
Как альтернатива вышеуказанных способов , рассматривались варианты приваривания накладок и сплошной стальной полосы на верхнюю грань трубы. Но опять же из-за херового качества сплошной полосы (битая, гнутая) отказался. А в варианте с накладками всплывала необходимость резкого увеличения толщины рельса , что выбивалось из общей концепции.
PS^ Естественно, этот гипофизный онанизм явился следствием отсутствия труб приличной толщины.
Сообщение отредактировал Евгений622: 07 Ноябрь 2018 - 12:08
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#11 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 12:08
посадил рельсы на болты
Я просто полоску подпихнул алюминиевую по всей длине 6мм.
Можно и стальной уголок. Нихера там ужасного нет.
Сообщение отредактировал preps: 07 Ноябрь 2018 - 12:09
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#12 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 12:11
Я просто полоску подпихнул алюминиевую по всей длине 6мм.
Ну, Олег , ты делал- себе , я- на заказ. Ты , свой косяк можешь оправдать отсутствием времени и и фразой "работает же". Мне то надо чтобы было "не доепаться"
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#13 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 12:17
Да брось. Торцы заварил потом и все.
А уголог только усилил.
А сотую трубу со стенкой 5мм мы еле в двоем перли, тяжеленная.
Какая тут нахер динамика по 3д. В жопу эту железяку.
Сообщение отредактировал preps: 07 Ноябрь 2018 - 12:20
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#14 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 12:19
Последняя фраза... Относительно истории про гипофизный онанизм.
Есть масса менее извращённых способов.
Взять прокат потолще - самый простой.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#15 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 12:25
Все под задачи. Если надо 20-40 мм фрезой в один проход жеваную бумагу резать 7ми киловатной жужжалкой - ставьте две трубы.
Если надо быстро по 3д - нах этот металлолом не вперся. Тем паче под одношпиндельную "самокрутку".
Можно конечно под простые задачи тоже начать умничать с конструкцией, типа да редукторы помощнее, да сервы по 2 квт. А потом задавать вопросы - как скрутить пробег у электросчетчика :-)
Аффтору: сходите на выставку, посмотрите там конструктив станков. Многое будет понятно.
Сообщение отредактировал preps: 07 Ноябрь 2018 - 12:55
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#16 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 13:06
Как высок полет ваших мыслей
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#17 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 13:21
МУзыканты - они же пьяницы, и бабники :-)
З.Ы ТСу станок нужен деревяху кроить. А не спутники с лопатками для турбин из титана фрезеровать.
Тут я бы предпочел просто брать и делать, а не многозначительно цокать языком аки менеждер по продажам китайчатины с наклееным лейблом "сделано в Росиии".
Сообщение отредактировал preps: 07 Ноябрь 2018 - 13:24
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#18 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 13:30
МУзыканты - они же пьяницы, и бабники :-)
Тогда расскажите честно: вы свои станки пропили,или лбядям раздали? Почему только пять осталось?
менеждер по продажам китайчатины с наклееным лейблом "сделано в Росиии".
А это ви сейчас в кого плюнули?
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
#19 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 13:43
Шесть. Один в вечной модернизации :-)
То на него фуговалку поставлю, то шпиндели, не получается его доделать. Хочется что-то воплотить абсолютно неадекватное.
Еще надо Станислава драйвера к нему прицепить - никак не дойдут руки. Посмотрб на них, в носу поковыряю. И внимание куда то переключается в другую сторону.
А потом я их уже столько собрал- разобрал.
Собрал по гнутым царгам - 5 заказов за год, ибо нищебродам дорого. Ну разобрал. Теперь его комплектуха зарабатывает.
Это ж конструктор ЧПУ :-) Куле тут думать?
Станок зарабатывает - хороший станок, хоть из фольги.
Станок не зарабатывает - говно станок, хоть и из чугуна, хоть на сервах из золота :-)
Как то так.
А это ви сейчас в кого плюнули?
Конторы, которые покупают оракал и обзывают его зенокал, и иже с ними, а принтеры китайские у них зеонджет, мля, ну вы поняли...
Сообщение отредактировал preps: 07 Ноябрь 2018 - 13:58
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#20 OFFLINE
Отправлено 07 Ноябрь 2018 - 13:53
Владислава драйвера
Кто такой Владислав Драйвер? Судя по фамилии - из ваших.Из музыкантов.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных