Доброго времени. Понадобился чпу портальник для обработки дерева. Не то, что бы срочно но на перспективу. Решил собирать сам. Почти все отговаривают и советуют купить. Но я упрям))).
Надеюсь что Ваши советы и ПОД...сказки будут ценным опытом))). Боюсь правда все растянется на год.
Итак, задачи для станка: 3д обработка, работа по векторам. Материал дерево (от мягких до твердых), фанера, мдф. Поле 1100ммх1000мм. ход Z - 200мм. Скорость холостого перемещения до 6м\м.
Комплектующие:
Уже есть: Драйвера CW8060. ШД - 34HS5802(знаю что не очень подходят, но что есть). 4 блока питания 70 вольт 400Вт. Шпиндель, водянка китай 1,5кВт ER-11(на первое время, там посмотрим).
Плата опторазвязки: StepMaster 2.5
Между Пекином и мной:
Профильные рельсы 20 типоразмера по всем осям (китай).
ШВП 2010 по всем осям (ось х - 2швп) китай.
Рама и портал будет профильная труба 80х60х4 и 80х80х4.
Основание и части оси Z алюминий д16т из листа 20мм толщиной.
Кроме болгарки и шуруповёрта есть еще кой чего. Чего точно нет, фрезерного, отфрезеровать посадочные места под рельсы.
Прошу ткнуть в явные косяки в представленной комплектации?
Максимальные обороты двигателей низкие. В связи с этим вопрос, можно ли посадить их не прямо на швп через муфту, а через зубчатый ремень. С редукцией 1:2. 1 на двигателе, 2 на ШВП? Чем такой вариант может быть хуже?