Сообщений в теме: 62

[xasanov882]

Здравствуйте уважаемые пользователи, прошу помочь мне с выбором двигателей и драйверов для моего проекта. Станок по металлу 1400х1000х500 опоры под направляющие швеллер предварительно отшлифованный на плоскошлифовальном каретка х тоже швеллер 2 двигателья по Y. направляющие SBR16. Бьюджетный станок комплект механики и шпиндель на 3КВ уже заказан осталось только электроника. Прошу помочь мне с выбором так как я обсалютно новичек в этом деле это мой первый проект.

[slavyan75]

с таким полем и направляйками да по металлу ? видать мяталл у вас там от жары совсем мягкий

[xasanov882]

с таким полем и направляйками да по металлу ? видать мяталл у вас там от жары совсем мягкий

нельзя с таким полем добиться жесткости? вы это хитите сказать?

[slavyan75]

можно, но не для обработки металла

[xasanov882]

можно, но не для обработки металла

а рекомендации будут? я еще не начал у меня направляющии таких размеров может укоротить? какую ось и на сколько

мне любая информация будет полезна я новичек нет опыта по постройке я полный ноль в этом деле

[slavyan75]

так вы опишите подробно станок, механику,задачи ; лучше покажите проект или что у вас там есть - глядишь и насоветуют)

[xasanov882]

Не знаю как считается обрабатываемое поле будет по меньше если у меня по y направляющие 1400 обрабатываемое поле примерно 1000 так как почти 400 съедает опора под подшипники направляющих. По z примерно 300мм ход будет а по х750-800. Разве на получается станок 1000х800х300мм. Чертёж пока нет не решил какой конструкции сделать что бы максимум жесткости добиться.

растояние между подщипниками для SBR планируюу делать по больше для жесткости. думаю так будет жеще

[3D-BiG]

Станок по металлу 1400х1000х500 опоры под направляющие швеллер предварительно отшлифованный на плоскошлифовальном каретка х тоже швеллер 2 двигателья по Y. направляющие SBR16

Максимум цветмет и то ежели нежно...

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 25 Февраль 2018 - 18:42

[xasanov882]

Максимум цветмет и то ежели нежно...

Я посчитал и решил по х рабочее поле сделать 600 а по y оставить как есть а z ход будет составлять 300мм.

По движкам nema23 длинный 112мм 30кг 4.2 А. 4шт 1 на х, 1 на z, 2на Y
Что на это скажете?

[ShadowVoice]

Именно.
Т.к. под цветмет БОДРО работать можно пытаться на моих 4.5 тоннах чугуна (850х510х510) При каретках в 40мм и винтах Ф35мм С3.

На выше указанный рабочий обьем получить сколько нибудь внятную жесткость есть задание достаточно хлопотное и металлоемкое.

Сообщение отредактировал ShadowVoice: 25 Февраль 2018 - 18:43

[xasanov882]

Y оставляю как есть потому что думаю он ниначто не влияет главное ширина то есть х и высота портала z.

[yaso73]

Смело,конечно...

[3D-BiG]

направляющие SBR16

Только это уже ограничивает работой по пластикам, несиловой работой по дереву, и очень нежной по цветмету.... Они уже будут ограничивать жесткость независимо от конструктива всего остального...

[xasanov882]

Только это уже ограничивает работой по пластикам, несиловой работой по дереву, и очень нежной по цветмету.... Они уже будут ограничивать жесткость независимо от конструктива всего остального...

Станок от пользователя foto-boss у него тоже sbr16 на обоих станках fobos04 и fobos05 вот он ведь беспроблем работает. Вчем тогда секрет?

[ShadowVoice]

Ключевое слово - рычаг.
Чем больше поле, тем длиннее рычаг и больше требования к железу и механике.

Станок по металлу 1100х600х500 весит от 5.5 и более тонн весьма недешевого чугунного сплава. И этот все еще так-себе машинка. С чего-бы это?
У станков фотобосса размер поля маленький и это определяет то, что можно применять маленькие швп и каретки.

[xasanov882]

Ключевое слово - рычаг.
Чем больше поле, тем длиннее рычаг и больше требования к железу и механике.

Станок по металлу 1100х600х500 весит от 5.5 и более тонн весьма недешевого чугунного сплава. И этот все еще так-себе машинка. С чего-бы это?
У станков фотобосса размер поля маленький и это определяет то, что можно применять маленькие швп и каретки.

Станок у фотобосс 1020х520 почти как у меня если не считать 80мм если эти 80мм играют такую большую роль я уж пожертвую ими. и сделаю 1000х500. эти вопросы к тому что я еще не начал я лиш написал размер моих направляющих я их слегкостью могу укоротить. Я лишь прошу совета у вас у тех у кого есть опыта. Если эти милиметры не так важны я бы предпочел их оставить и сделать 1100х600х300. Еще фотобос использовал нема23 на 18кг если не ошибаюсь. Я хочу поставить нема23 112мм на 30кг 4,2А. Коретку Х будут двигать 2 движка а у фотобосс 1 справляется исходя из этого думаю такой движок будет достаточно темболее 2шт. Или я не прав?

Еще один вопрос. Коретка х как ранее говорилась будет из швеллера П образный. Я его предварительно хочу вырезать середину и сделать ферму.      После того как вы заговорили о весе если я правильно понял для жесткости важен вес, я немножко засомневался на счет отреза фермы.    швеллер будет стоять вертикально. по двум сторонам горизонлаьные профили 300мм к которым крепится потштпники направляющих. профиль и швеллер приварен крепко с ребрами жесткости.    как думаете масса будет лишним нужно ферму сделать или же наоборот? если я сделаю ферму не потеряю жесткость?

[3D-BiG]

Станок от пользователя foto-boss у него тоже sbr16 на обоих станках fobos04 и fobos05 вот он ведь беспроблем работает. Вчем тогда секрет?

Проблема в том, что и как позиционировать:

- станок для обработки металла,

- станок допускающий обработку металла,

- станок на котором на грани чуда обработал металл...

Я, например, на Creation PCUT 1224DSP c 1,5кВт  шпинделем на sbr20 с размером поля 1200 на 1200 на грани фокуса резал пищевую нержавейку и обрабатывал долерит (черный камень), также работал по дюралю и латуни, а на XS-6 (KX4060) , который вообще на безопорных кругляках, работал по нефриту  работал по дюралю, латуни и даже по меди, но это вовсе НЕ значит, что это станки для таких задач, и заявлять, что эти станки под такие задачи  нельзя....

В принципе круглой классической лампочкой накаливания можно забить гвоздь 50мм в сосновую доску - делал такое и не раз для демонстрации физических особенностей сферических поверхностей, но это вовсе НЕ дает права называть лампочку молотком... 

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 26 Февраль 2018 - 11:51

[xasanov882]

Вот примерно такой будет

Столько обсуждений приколов! Но ни одного совета и ни одного ответа на мои вопросы!

 

Я для этого и здесь что бы вы исправляли мою идею вы сказали что таким размером не возможно сделать. это вошло мне в пользу я благодарен за этот я прислушаясь решил укоротить. Еслиб вы мне помогли я был бы благодарен 

вы ведь тоже когда то впервые начинали строить и просили помощи у опытных, просили совета.

Прикрепленные изображения

• 
• 

[3D-BiG]

Ну, если советы воспринимаются как приколы, то ради бога - бегайте по граблям в свое удовольствие...

[T-Rex]

если я правильно понял для жесткости важен вес

Неправильно.

Если сможете объяснить себе, почему жесткость толстостенной стальной трубы почти равна жесткости цельного стального прутка того же диаметра, хотя пруток раза в два тяжелее трубы - поймете свою ошибку. Еще попытайтесь сообразить, почему закрытый профиль (прямоугольная конструкционная труба) жестче, чем открытый (уголок или швеллер) при равной металлоемкости.

Намекну, что металл (да и любой конструкционный материал) сопротивляется не изгибу, а растяжению или сжатию. Нарисуйте себе балку, к которой приложена изгибающая нагрузка, и посмотрите, какие слои в ее поперечном сечении растягиваются, какие сжимаются, а какие "бездельничают". 

А если не сможете - прежде, чем заняться проектированием, вам придется базовые основы теоретической механики и сопромата подучить. И поймите, что никто не горит желанием прочностные расчеты для вашего проекта вместо вас делать.