При включении дуги ШД пропускает шаги
Автор
cjakaking
, 17 Дек 2017 00:57
пропуск шагов Смещение на плазморезе
Сообщений в теме: 12
#1 OFFLINE
Отправлено 17 Декабрь 2017 - 00:57
Описание станка, основные характеристики:Алтеко (КИТАЙ НАЗВАНИЯ САМОГО СТАНКА НЕЗНАЮ)
Рабочее поле:3000 mm x 1500 mm
Обрабатываемые материалы:черный металл цветной металл
Чертежи, фото, видео станка:Потом буду добавлять
Примеры изделий (фото):
Вопросы:При включений дуги ШД пропускает шаги особенно ось Х,на глаз можно увидеть что пропускает примерно 5 - 6 мм.В холостом ходу не наблюдается.От чего может это быть?
Что пробовал:Заменил плазмотрон,
Что плучилось:Ничего
Что не получилось:Пропускает шагов
Рабочее поле:3000 mm x 1500 mm
Обрабатываемые материалы:черный металл цветной металл
Чертежи, фото, видео станка:Потом буду добавлять
Примеры изделий (фото):
Вопросы:При включений дуги ШД пропускает шаги особенно ось Х,на глаз можно увидеть что пропускает примерно 5 - 6 мм.В холостом ходу не наблюдается.От чего может это быть?
Что пробовал:Заменил плазмотрон,
Что плучилось:Ничего
Что не получилось:Пропускает шагов
#2 OFFLINE
Отправлено 17 Декабрь 2017 - 21:35
1- проверьте заземление. В первую очередь заземление самого плазмореза. Очень похоже, что при поджиге дуги, когда работает высоковольтная часть, идут помехи.
2- проверьте, не проседает ли напряжение при поджиге дуги. Хотя вряд ли, современные инверторные плазморезы нагрузку дают сравнительно маленькую.
#3 OFFLINE
Отправлено 18 Декабрь 2017 - 01:29
Кабель заземления проверить?Помоему тоже думаю есть помехи.Плазморез Алтеко КУТ 100 инвертор
#4 OFFLINE
Отправлено 18 Декабрь 2017 - 06:36
Не только кабель заземления, а все заземление в целом. У меня были случаи:
- когда заземление просто кидали на нулевой провод, причем ладно если бы в щитовой, а то прямо в розетке.
- когда заземление кидали на арматуру здания, которая в глухом бетоне и такая система на заземление слабо тянет
- когда заземление кидали на рядом стоящий металлический контейнер и часто контейнер стоял на бетонных плитах
и много еще других вариантов. Причем в некоторых их них даже лампочка загоралась (ну это у электриков спросите, как они заземление проверяют).
#5 OFFLINE
Отправлено 19 Декабрь 2017 - 13:24
Ну прежде чем лечить пациента нужно его видеть, а так возникает масса вопросов.
1. Управление станком: контроллер или комп с МАЧ-ем и интерфейсной платой, если второе, то клавиатура и мышь USB?
2. Какой ТНС стоит, а так же интересует где установлен делитель напряжения.
3. Источник тока ВЧ или пневмоподжиг?
4. Как всё заземлено?
Если ещё фото бы было.
Сообщение отредактировал haron8: 19 Декабрь 2017 - 13:25
#6 OFFLINE
Отправлено 24 Декабрь 2017 - 16:39
Описание станка, основные характеристики:Алтеко (КИТАЙ НАЗВАНИЯ САМОГО СТАНКА НЕЗНАЮ)
Рабочее поле:3000 mm x 1500 mm
Обрабатываемые материалы:черный металл цветной металл
Чертежи, фото, видео станка:Потом буду добавлять
Примеры изделий (фото):
Вопросы:При включений дуги ШД пропускает шаги особенно ось Х,на глаз можно увидеть что пропускает примерно 5 - 6 мм.В холостом ходу не наблюдается.От чего может это быть?
Что пробовал:Заменил плазмотрон,
Что плучилось:Ничего
Что не получилось:Пропускает шагов
В первую очередь нужна модель источника тока, будет понятно какой тип поджига.
Затем подробные фотографии станка.
Как минимум надо сделать отдельное заземление для станка, с сопротивлением заземления меньше 3 Ом, не далее 5 метров от стола для резки, посадить на него стол, шкаф чпу, корпус источника медным многожильным кабелем сечением 16-35 мм2.
Замена плазмотрона вообще ничего не даст в вашем случае, наводка идет либо по цепи датчиков на плату чпу, либо на сами драйверы ШД, вот и подшагивает, или не шагает вовсе.
Без подробностей от вас вылечить невозможно.
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
#7 OFFLINE
Отправлено 29 Декабрь 2017 - 21:30
Источник тока - занолить, стол - заземлить обязательно, панель чпу - с столом не соединять, заземлять, отдельной землёй не менее 20 м от основного заземления по грунту. (Но если такой возможности нет, то не заземлять)
Во многом зависит от ТНС и фильтра-делителя. (Делитель с синфазным фильтром). Если источник с пневмоподжигом, то проблем не должно быть в принципе.
#8 OFFLINE
Отправлено 30 Декабрь 2017 - 21:41
После праздников выложу и подробно расскажуНу прежде чем лечить пациента нужно его видеть, а так возникает масса вопросов.
1. Управление станком: контроллер или комп с МАЧ-ем и интерфейсной платой, если второе, то клавиатура и мышь USB?
2. Какой ТНС стоит, а так же интересует где установлен делитель напряжения.
3. Источник тока ВЧ или пневмоподжиг?
4. Как всё заземлено?
Если ещё фото бы было.
#9 OFFLINE
Отправлено 17 Февраль 2018 - 00:08
ВОТ ВСЕ ФОТО
ЖДУ СКОРЕЙШОГО ОТВЕТА
MASSA
ЖДУ СКОРЕЙШОГО ОТВЕТА
MASSA
ПОМОГИТЕ РЕШИТЬ ПРОБЛЕМУ1- проверьте заземление. В первую очередь заземление самого плазмореза. Очень похоже, что при поджиге дуги, когда работает высоковольтная часть, идут помехи.
2- проверьте, не проседает ли напряжение при поджиге дуги. Хотя вряд ли, современные инверторные плазморезы нагрузку дают сравнительно маленькую.
ПОМОГИТЕ РЕШИТЬ ПРОБЛЕМУИсточник тока - занолить, стол - заземлить обязательно, панель чпу - с столом не соединять, заземлять, отдельной землёй не менее 20 м от основного заземления по грунту. (Но если такой возможности нет, то не заземлять)
Во многом зависит от ТНС и фильтра-делителя. (Делитель с синфазным фильтром). Если источник с пневмоподжигом, то проблем не должно быть в принципе.
ПОМОГИТЕ РЕШИТЬ ПРОБЛЕМУВ первую очередь нужна модель источника тока, будет понятно какой тип поджига.
Затем подробные фотографии станка.
Как минимум надо сделать отдельное заземление для станка, с сопротивлением заземления меньше 3 Ом, не далее 5 метров от стола для резки, посадить на него стол, шкаф чпу, корпус источника медным многожильным кабелем сечением 16-35 мм2.
Замена плазмотрона вообще ничего не даст в вашем случае, наводка идет либо по цепи датчиков на плату чпу, либо на сами драйверы ШД, вот и подшагивает, или не шагает вовсе.
Без подробностей от вас вылечить невозможно.
#10 OFFLINE
Отправлено 18 Февраль 2018 - 15:30
Сложный вопрос. Попробуйте вычислить, где пропадают шаги - от компа до драйверов (что наиболее вероятно) или сами драйвера затыкаются. Этому может помочь http://cxem.net/prom...romelectr31.php.
Попробуйте еще вариант: Судя по фото у Вас система слежения SH-HC30. Попробуйте при врезке установить резак на такой высоте, чтобы дуги не возникало. Не знаю, как это в NC Studio делать, на пульте это делается через время позиционирования. При поджиге дуги на плазмотроне появится высокое напряжение, но не возникнет дуги. Если пропуски шагов будут - то однозначно помехи от импульсов высокого напряжения. Еще раз проверяйте все заземление.
И еще вспомнил - сам рукав от плазмотрона меняли?
#11 OFFLINE
Отправлено 18 Февраль 2018 - 16:04
Наводки от плазмогенератора, видимо не маленькие. Если стол уверенно чертит фломастером (без пропусков) с выключенной плазмой, я бы, по наивности, в эту сторону копал. Развязал и защитил мозги и драйвера от наводок.
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#12 OFFLINE
Отправлено 22 Февраль 2018 - 17:07
На фотографиях не увидел вообще в принципе ТНС.
Пожалуйста сделайте с хорошим светом подробные фотографии крепления резака и резака и каретки с ним. На ваших фото вообще не понятно как ось Z устроена и работает.
Заземления по сути нет, есть провода которые косят под заземление.
Также есть проблема в том, от моторов до драйверов у вас идут неэкранированные и разные кабели, которые хрен знает почему зажаты в клемники драйвера очень странно(к одному очень маленького сечения провода приходят, у другого вообще зачем-то в клеммы по два контакта зажато. Если при этом один драйвер на два двигателя оси портала, это не пойдёт.
Заземления у источника не увидел.
Делать все надо пошагово, сперва давайте фото каретки, потом уже можно будет точно сказать что делать.
Источник тока - занолить, стол - заземлить обязательно, панель чпу - с столом не соединять, заземлять, отдельной землёй не менее 20 м от основного заземления по грунту. (Но если такой возможности нет, то не заземлять)
Во многом зависит от ТНС и фильтра-делителя. (Делитель с синфазным фильтром). Если источник с пневмоподжигом, то проблем не должно быть в принципе.
Вот этого я бы делать не стал.
Занулять источник тока нельзя, можно только заземлять, ноль рабочий на корпус вешать, либо корпус на ноль или цеховую землю это плохая практика, ведет к появлению проблем.
Сопротивление заземления должно быть для источников с ВЧ поджигом меньше 3 Ом. Земля общая для стола и чпу. Оплетки кабелей подключаются только со стороны стола для резки.
Сделав отдельную землю для стойки чпу вы рискуете пропускать все помехи через стойку если сопротивление заземления контура стойки будет ниже чем стола. Звездой все прекрасно заземляется.
20 Ом это НЕ сопротивление заземления, по ПУЭ 4 Ома у нас, имейте ввиду это при монтаже. Для плазмы значение сопротивления заземления и качество его выполнения крайне важны.
В вашем случае я думаю проблема в кабелях от драйверов до двигателей + заземлении.
Исправив эти вещи получите стабильную работу, хоть и не очень хорошую )
P.S. Где вы такого крокодила раздобыли? )
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
#13 OFFLINE
Отправлено 23 Февраль 2018 - 17:10
20 Ом это НЕ сопротивление заземления, по ПУЭ 4 Ома
Про это и речи не было, а остальное достигнуто в процессе наладки.
А вообще кардинально решить проблему и улучшить качество реза это замена источника тока с вч поджигом на аппарат с пневмоподжигом. Оптимальный вариант Triton с плазмотроном STM.
Темы с аналогичным тегами пропуск шагов, Смещение на плазморезе
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных