Судя по фотке от места крепления нижних кареток до низа плиты около 300мм!
Всем надо поворотку вкорячить, надо или не надо, поэтому стали делать высокие Z.
Под формы для пластизоля делаю станок с подвижным столом и низким Z, порядка 70мм.
Отправлено 16 Август 2017 - 17:32
Судя по фотке от места крепления нижних кареток до низа плиты около 300мм!
Всем надо поворотку вкорячить, надо или не надо, поэтому стали делать высокие Z.
Под формы для пластизоля делаю станок с подвижным столом и низким Z, порядка 70мм.
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
Отправлено 16 Август 2017 - 17:33
Мультикат хороший вариант с 3-х киловатным шпинделем. Спасибо за ссылку.
Если хотите поговорить по этому станку, то я занимаюсь МultiCUT, и могу дать пояснения и не только по их станкам...
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Отправлено 16 Август 2017 - 17:34
Всем надо поворотку вкорячить, надо или не надо, поэтому стали делать высокие Z.
Вот именно. Погоня за универсальностью...
У России только два союзника - дураки и дороги.
Отправлено 16 Август 2017 - 17:35
Отправлено 16 Август 2017 - 17:38
делать микроперфорацию вот такой гравмановской 0,5 миллиметровой фрезой
А на каком материале нужно делать перфорацию?
У России только два союзника - дураки и дороги.
Отправлено 16 Август 2017 - 17:48
Отправлено 16 Август 2017 - 17:56
У России только два союзника - дураки и дороги.
Отправлено 16 Август 2017 - 18:22
Отправлено 16 Август 2017 - 18:23
А сможет ли портальник http://www.multicut.ru/catalog/96.html делать микроперфорацию вот такой гравмановской 0,5 миллиметровой фрезой K2DR30585.? Мой LTT не смог из-за биения шпинделя. Или для сверления столь малых отверстий нужен маленький специальный шпиндель?
Очень удивлен тому, что из-за биений шпинделя: или у вас цанга битая, или с режимом обработки что-то напутано, или из-за недостаточно закрепленной обрабатываемой плиты вибрации убили... Вы под микроскопом смотрели биения фрезы на станке перед началом работы?
Перфорировать именно этими сверлами не перфорировал, хотя можно попробовать и ими, но для этого придется вначале в гравман ехать, затем в Бердск на завод и там, если есть готовый станок на нем пробовать.... Но на упомянутом STRONG-е фрезой K2QXJ30.210 фрезеровал латунные клише, образчик которого приведу и здесь...
Вот клише которое я на таком звереныше делал такой же фрезой...
А вот маленькое видео, что делается именно на этом малыше....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
Отправлено 16 Август 2017 - 18:56
Под микроскопом не проверял,но при чистовой обработке ровной плоскости фрезой K2RX616 оставались микро царапины на изделии, как будто она подходит не под вертикальным углом,а чуть под наклоном. Может это есть наклон шпинделя, а не биение и в этом проблема ломающихся тонких фрез.Очень удивлен тому, что из-за биений шпинделя: или у вас цанга битая, или с режимом обработки что-то напутано, или из-за недостаточно закрепленной обрабатываемой плиты вибрации убили... Вы под микроскопом смотрели биения фрезы на станке перед началом работы?
Отправлено 16 Август 2017 - 19:00
Буду признателен если объясните как это делается правильно.
Для форм вакуумной формовки отверстия рассверливаются с обратной стороны формы толстым сверлом до толщины стенки 0.5 мм. После чего досверливаются сверлом 0.5 мм. Именно сверлом, а не фрезой.
Так же есть варианты электроэрозии, там такие отверстия и даже тоньше делаются на специальных станках, у Мицубиши они называются Супердрель, с огромной скоростью и в любом материале, хоть в твердосплаве.
Еще твердотельным лазером, вероятно, можно....
У России только два союзника - дураки и дороги.
Отправлено 16 Август 2017 - 19:02
Отправлено 16 Август 2017 - 19:04
Отправлено 16 Август 2017 - 19:20
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
Отправлено 16 Август 2017 - 19:25
У нас менталитет такой - делать работу не на специализированном станке - а на который денег хватило, и проги писать не в том софте, в котором надо - а на который мозгов хватает :-)
Через жопу короче...
Какие разговоры могут быть про производительность труда в этой стране.
Когда сами господа бизьнесьмены не знают как нужно делать, а уж отладить производство тем более.
Поручают нубам-сотрудникам подбор оборудования, бляха...
Единицы - кто может. Я вот только тут на форуме двоих уже знаю :-)
Сообщение отредактировал preps: 16 Август 2017 - 19:29
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
Отправлено 16 Август 2017 - 19:45
Спасибо вам за советы. Я сам и нуб-сотрудник и товарищ бизнесмен и чайник самоучка. И опустили меня товарищи местные знатоки тут ниже плинтуса. Пойду заказывать Multicut со всеми приблудами в виде трёх киловатным шпинделя и масляного тумана. И ломать дальше фрезы при сверлении перфорации. В нашей стране по другому строить свой бизнес никак. Сначала приходится научиться все делать самому, а потом научить своих работников.
Отправлено 16 Август 2017 - 19:54
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
Отправлено 16 Август 2017 - 20:10
Отправлено 16 Август 2017 - 20:18
Можно. Когда есть ежемесячный стабильный объем заказов в 600 тысяч. А на текущий момент есть только объем с которым с трудом справляется кривой портальник, но за который нет кредитных платежей.Не совсем я понял методику подсчета. Можно же просто считать, что аренда повысилась на 60 тыс.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
Отправлено 16 Август 2017 - 21:34
Пойду заказывать Multicut со всеми приблудами в виде трёх киловатным шпинделя и масляного тумана. И ломать дальше фрезы при сверлении перфорации.
Стучитесь в личку.... или пишите на мой прямой адрес: мой_ник (собака) mail точка ru....
Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных