В УП выдает ошибку - Z не превышает глубину материала 8.000 мм. Модель 40 мм . . В Арткаме УП с такой толщиной создается и визуализируется. . Но после того, как передается в Artisman Control Center , выходит эта ошибка. Если же отредактировать в Арткаме модель до толщины 32 , ошибка уходит и станок режет. . Станок по тех. характеристикам может работать по высоте до 160 мм. Кто покажет где искать ошибку. Есть подозрения , что это в настройках постпроцессора. Станок используется редко . Резались обычно мелкие детали. розетки . багеты. С такой толщиной работаем первый раз. Настройки в постпроцессоре никогда не менялись . Сказали не лезть туда..
,Z не превышает глубину материала
Автор
Александр К.
, 24 Июл 2017 00:10
Сообщений в теме: 26
#1 OFFLINE
Отправлено 24 Июль 2017 - 00:10
#3 OFFLINE
Отправлено 01 Август 2017 - 01:19
Спасибо админу за ссылку. Кое что новое для себя оттуда уяснил для себя. Но ответа на мою ошибку там не оказалось. Как и предполагал , методом научного и не научного тыка , определил что проблема была в настройках . постпроцессора. В Artisman Control Center есть такой пункт - Hmaterial. Там был указан размер 32 мм. После того размер был изменен на 40 мм. ошибка ушла . Но.,, после запуска УП . станок вместо того, чтобы добродушно гудя, начать слой за слой снимать стружечку с детали , со всей своей 4квт дурью сразу врезался во всю толщину модели и дальше в стол. Причем не в границах обрабатываемой детали. Вопрос остался прежним. Кто покажет где искать решение теперь этой проблемы? Может быть остались еще те, кто работает в Artisman Control Center или помнит как там все настаивалось . На всякий случай уточняю . До того как добрался до пункта Hmaterial, я много каких пунктиков открывал, закрывал. Вроде бы все делал аккуратно. Но кто его знает. Думаю, что настройки какие нибудь сбил . Вот теперь боюсь как бы мои научные и ненаучные изыскания не разбудили Йеллоустонский вулкан
#4 OFFLINE
Отправлено 01 Август 2017 - 03:14
Думаю, что надо научиться разбираться в G-коде, что Вы в станок засовываете.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#5 OFFLINE
Отправлено 01 Август 2017 - 10:57
Спасибо админу за ссылку. Кое что новое для себя оттуда уяснил для себя. Но ответа на мою ошибку там не оказалось. Как и предполагал , методом научного и не научного тыка , определил что проблема была в настройках . постпроцессора. В Artisman Control Center есть такой пункт - Hmaterial. Там был указан размер 32 мм. После того размер был изменен на 40 мм. ошибка ушла . Но.,, после запуска УП . станок вместо того, чтобы добродушно гудя, начать слой за слой снимать стружечку с детали , со всей своей 4квт дурью сразу врезался во всю толщину модели и дальше в стол. Причем не в границах обрабатываемой детали. Вопрос остался прежним. Кто покажет где искать решение теперь этой проблемы? Может быть остались еще те, кто работает в Artisman Control Center или помнит как там все настаивалось . На всякий случай уточняю . До того как добрался до пункта Hmaterial, я много каких пунктиков открывал, закрывал. Вроде бы все делал аккуратно. Но кто его знает. Думаю, что настройки какие нибудь сбил . Вот теперь боюсь как бы мои научные и ненаучные изыскания не разбудили Йеллоустонский вулкан
Можете загрузить сюда printscreen с Artisman control center и также управляющую программу?
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
#6 OFFLINE
#7 OFFLINE
Отправлено 06 Август 2017 - 01:25
Думаю, что надо научиться разбираться в G-коде, что Вы в станок засовываете.
Полностью с вами коллега Согласен. Учиться нужно всегда . И самое главное вовремя. То есть, сначала учиться, а потом работу работать, Что бы ясно понимать что же в станок засовываешь . Но как гласит народная мудрость умные учатся у других умных, дураки на своих ошибках, а придурки ни чему не учатся. ... Я могу конечно пофилософствовать на тему, что мы приходим в этот мир несовершенными , но и Мир этот несовершенен. Однако если человек в силах сделать себя совершенным , пройдя путь в пространстве и времени, то Мир можно привести в гармонию только общими усилиями. Но полагаю, что данные темы не для этого форума.
По теме же могу сказать, что на данный момент станок освоен на уровне - купил или заказал файл, поставил резать и Фсе . Этого хватало.не настолько много мы на нем работаем. По ситуации же, самый оптимальный вариант - вызвал мастера. Он починил, ты ему деньги. Но .. нету мастера. По крайней мере -не нашел.
УП файл пока не получилось загрузить.
Можете загрузить сюда printscreen с Artisman control center и также управляющую программу?
Если предложение еще в силе. То после вторника я смогу сам до рабочего комп добраться, чтобы сделать скрин Кто в теме, то наверно знает такое слово как монтаж, и то что монтаж часто проходит по старинной традиции в режиме аврала. Поэтому было не до ремонта станка. Файл в формате спс не принимает форум, или может туплю?
Кстати предложение починил -заплатил и здесь дублирую ... То что файл не произведение искусства это понятно. Но когда это изделие нужно сделать в количестве больше 100 штук , что то появилось желание отдать эту работу роботу. ..
#8 OFFLINE
Отправлено 06 Август 2017 - 09:45
купил или заказал файл, поставил резать и Фсе
заведомо бессмысленная трата времени , даже если как обычно "взял заказ , купил станок а он не хочет резать , сроки горят ".
#9 OFFLINE
Отправлено 07 Август 2017 - 01:29
Пока нет ответов, позволю себе пофлудить.С какого перепуга бессмысленная трата времени использовать станок, обладая ( на первых порах) навыками оператора, которым кстати тоже нужно было обучиться. Год спокойно работал. Конечно 90% времени станок простаивал. Резались мелкие детали - розетки, багеты, элементы декора по мере необходимости. Но возникла проблема вне рамок знаний, которую нужно было решать или уча учебник на китайском или английском, или задать вопрос на форум. Я выбрал простой путь. Форум ведь И для этого предназначен. Хотя мне ближе - чем просить и унижаться, лучше пойти и спи.... , самому сделать.
Так вот я о чем. Давать советы конечно можно -Что делать и кому на Руси жить хорошо. Но лучше отвечать по сушеству. Или не отвечать. Это право каждого.
Так вот я о чем. Давать советы конечно можно -Что делать и кому на Руси жить хорошо. Но лучше отвечать по сушеству. Или не отвечать. Это право каждого.
#10 OFFLINE
Отправлено 07 Август 2017 - 01:48
Ну вы болтайте, я то внутрь файла заглядывал и проблем не имею.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#11 OFFLINE
Отправлено 07 Август 2017 - 17:23
Можно открыть файл cnc блокнотом, скопировать содержимое и вставить в обычный текстовый файл txt, их форум понимает.
Также можно загрузить на облако.майл.ру или диск.яндекс.ру или любое другое хранилище файлов и дать сюда ссылку.
Скриншот актуален если проблема не решена )
Форум не предполагает чётких сроков ответа на вопросы, поэтому если вам очень надо, вы конечно найдете вариант как сделать быстро, а если нет, то в вяло текущем режиме ответим
у самих тоже и авралы и монтажи и прочие вещи.
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
#12 ONLINE
Отправлено 07 Август 2017 - 17:41
Форум понимает всякие сжатые файлы, типо ЗИПа и прочего.
Да чё я вам рассказываю, многие почтовые сервисы фильтруют неронятные расширения. Мало ли вирусов?
Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!
#13 OFFLINE
Отправлено 09 Август 2017 - 00:58
Можно открыть файл cnc блокнотом, скопировать содержимое и вставить в обычный текстовый файл txt, их форум понимает.
Также можно загрузить на облако.майл.ру или диск.яндекс.ру или любое другое хранилище файлов и дать сюда ссылку.
Скриншот актуален если проблема не решена )
Форум не предполагает чётких сроков ответа на вопросы, поэтому если вам очень надо, вы конечно найдете вариант как сделать быстро, а если нет, то в вяло текущем режиме ответим
у самих тоже и авралы и монтажи и прочие вещи.
Спасибо за участие )) Сегодня и скриншот сделал и файл блокнотом открывал. Но потом , не выдержал . Все равно всех дел не переделаешь, всех женщин не перелюбишь (хотя стремиться к этому нужно) . Решил сам применить проверенный метод научного и ненаучного тыка. . Как итог - станок режет, а это самое главное . С коварной дугой буду разбираться пока сам. Если не разберусь, тогда уж или в вам вернусь за помощь или по старинке топором и лекалом изготовим. А так все, что не происходит , делается к лучшему или для опыта. Видимо пришло время узнать, как правильно заметил злой гуру lkbyysq, что есть такая штука , как G-коды.
Сообщение отредактировал Александр К.: 09 Август 2017 - 00:59
#14 OFFLINE
Отправлено 02 Сентябрь 2017 - 02:04
Продолжение. Режет станок, как выяснилось, без проблем только в 2 D. ( или по крайней мере , проблема не так ярко выражена). Когда же пришлось резать рельеф, то на мониторе выходит иконка . Error. Boundary for plane change line #(цифры меняются). Проблема же заключается в том, что доходя до определенного момента станок переходит на несколько секунд из рабочей стратегии растра в стратегию конвульсий и танцев по кругу. Но этого хватало, чтобы испортить модель.. Перевод , насколько я понял. Ошибка. изменение границ линии. Причем дефект всегда был в одном месте модели, в независимости от того, куда ее закрепляли на столе . Брал другую модель, та же самая история. УП пересчитывал. менял фрезы, скорости уменьшал. .Старая УП, сохраненная в стойке, порезалась без дефектов. Думал переустановить Артисман Центр Контроль. Но пока не стал.
https://cloud.mail.r.../8VPG/p54Rmq3FF
https://cloud.mail.r.../6dcx/DGTEq7YCK
Сообщение отредактировал Александр К.: 02 Сентябрь 2017 - 02:08
#15 OFFLINE
Отправлено 03 Сентябрь 2017 - 19:50
На всякий случай уточняю . Вдруг кто нибудь до того как снова приступлю к ненаучным опытам, даст научный совет.
Error. Boundary for plane change line #. Что это означает? Как эту ошибку исправить? Эта ошибка может быть причиной озвученной проблемы? (Иконка выскакивает в процессе загрузки УП в Артисман центр контроль ( АСС) . После того как нажмешь на ОК или закроешь её загрузка заканчивалась) .
По советам с форума , да и жизненный опыт научил. Два дня потратил на решение проблемы самостоятельно. Хомячил тытырнет, читал мануал( по крайней мере, тот что нашел) .
Из положительного. Узнал, что настройки в АСС не то, что можно, а нужно изменять. Узнал, что проблем, которые могут у меня возникнуть - легион. Узнал , что проблемы можно иногда решать с помощью шаманского бубна )) . Привет 3D-BiGу)). А не только , если просто в бубен настучать.
Из отрицательного. Нет решения проблемы. Море и женщины были вычеркнуты на это время из жизни. Машину правда помыл. Грешен.
Из нейтрального. G- коды - ничего не понял. Как это возможно каждый раз проверять УП. Особенно рельефы.
#16 OFFLINE
Отправлено 04 Сентябрь 2017 - 01:46
Не надо каждый раз проверять. Надо понять на что конкретно ругается станок. Затем проанализировать. Затем исправить. Затем работать.
А бубен пусть на стене висит.
А бубен пусть на стене висит.
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#17 OFFLINE
Отправлено 04 Сентябрь 2017 - 10:34
Вот я и говорю. Не понял. Узнал, что есть G-коды правильные для АСС , есть неправильные. С точки зрения логики нужно посмотреть строку, цифру которую выдает ошибка. И если там стоит неправильный G-код или G-код как то выделяется из общего фона( стратегия растр подразумевает кает повторяющийся алгоритм) то исправить на правильный.. Но вопрос- как исправить и почему на всех файлах такая ошибка?
#18 OFFLINE
Отправлено 04 Сентябрь 2017 - 11:10
Ну, неправильный код нашли?
Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).
#19 OFFLINE
Отправлено 04 Сентябрь 2017 - 19:20
Посмотрите и оставьте в коде только
G0
G1
G2
G3
M3
M5
M30
S
F
больше кодов быть не должно.
Обратите внимание на G коды разные.
Если не найдете что не так - напишите сюда или в википедию зайдите посмотреть.
Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.
Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.
#20 OFFLINE
Отправлено 04 Сентябрь 2017 - 20:03
В манкала написанно поддерживаемые G : G90/91,G70/71,G01/02/03 и T. Все остальные неправильные.В блокноте _в основном G01,Только в начале G90, G00 и М0 и в конце М02. Визуально вроде никаких сбоев нет. НаписАн один и тот же код, только с разными координатами(видимо). Уточняю, я понимаю, что коды это команды на передвижение шпинделя. Но не более
Количество пользователей, читающих эту тему: 1
0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных