Сообщений в теме: 437

[foto-boss]

Нырять я предложил давно,а Вы все мнете эти самые места...

Я же не знал, что Вы подглядываете! Больше не буду. 

Ныряю!

Решил, что на этот раз уже буду не все вручную делать. Часть деталек, а где то только разметку, буду делать на предыдущем станке. Поэтому все-равно придется их рисовать и в компьютер заносить, а раз пошла такая пьянка... чирканука я весь станочек. Что-то желание появилось.

По мере прихода комплектухи, буду выкладывать сюда. Ну и всегда рад дельным советам таких опытных товарищей как Вы!

Детали для ременного редуктора на ось Z: 

Маленький шкив - 20 зубов, большой - 60.

На предыдущем станке изначально была проблема со сползанием оси Z в некоторых случаях, поэтому пришлось там заменить винт по Z с шагом 8мм на 2мм. После этого проблема полностью ушла.

Поэтому изначально решил на новом ставить редуктор плюсом к ШВП 1605. Но опасаюсь низкой скорости по Z. Поэтому решил пока делать без редуктора. Если проблема проявится со сползанием, приделаю его.

 

Получил движок на Z 12кг: 

 

Движок на Y 18кг:

Теперь придется ставить два блока питания: на 48вольт для Z, и 60вольт для X и Y. Либо заказывать на Z такой-же. Но он прилично тяжелей и не уверен, что стоит. Может по-экспериментирую еще с напряжениями и обойдусь одним, либо и там и там слегка занижу от максимума...

[preps]

Теперь придется ставить два блока питания: на 48вольт для Z, и 60вольт для X и Y.

 

Ну кому как, я вот себе так делал.

 

[foto-boss]

Разное напряжение?

Не было одного нужной мощности?

[preps]

Да, не попадался такой мощности.

моторы 5а, драйвера 6A, Блоки  7A.

Только на поворотках один на 2 драйвера 542.

[foto-boss]

...

Проект покажите....

 

Ну вот, поставил solidworks сегодня. Осваиваю. Сразу начал рисовать!

Зачем-то он мне какие-то допуски +- подставляет в размеры. Еще не знаю как убрать.

[Fiks]

Зачем-то он мне какие-то допуски +- подставляет в размеры. Еще не знаю как убрать.

И не говорите про этот ужжжас, вам это ни надо. Как правило все "станкостроители" (те кого вы этим словом называете) об этом даже и не слышали. А по поводу "убрать" - так в реальной жизни ВСЁ само-собой уберется: "в АЖ14 не попасть" это у нас хохма такая (H14) "пальцем в небо" самое то ))

[foto-boss]

И не говорите про этот ужжжас, вам это ни надо. Как правило все "станкостроители" (те кого вы этим словом называете) об этом даже и не слышали. А по поводу "убрать" - так в реальной жизни ВСЁ само-собой уберется: "в АЖ14 не попасть" это у нас хохма такая (H14) "пальцем в небо" самое то ))

 

Мне же не надо выдавать тех. задание исполнителям, а значит в данной ситуации это лишнее загромождение чертежей. Про H14 не понял, что это. Если с solidworks работали, то наверно знаете где настраивается отображение допусков на размерах.

[Fiks]

лишнее загромождение чертежей

Если на чертеже есть размеры и допуски, это чертёж. Если чего то из оного нет то это уже: мазня/эскиз/набросок и т.п. одним словом "картина Репина приплыли".

Про H14 не понял, что это.

Если допуск на размер не проставлен  см. свободные размеры. Мы так обычно пляшем в таком случае по H14 (в верхнем углу чертежа указать можно) ну и ежели человек не попал ажвчетырнадцать его тут же гонят сцаными тряпками либо на телегу такелажником, либо за ворота...

[foto-boss]

Ладно. Ничего не понял. Понял, что с solidworks Вы не работали. Допуски на размерах убрал.

Можно называть чертеж хоть как. Пусть будет эскиз. Я не против.

Если мне понадобится где-то проставить допуск, то проставлю. Пока не требуется.

... Мы так обычно пляшем в таком случае по H14 (в верхнем углу чертежа указать можно) ну и ежели человек не попал ажвчетырнадцать его тут же гонят сцаными тряпками либо на телегу такелажником, либо за ворота...

 

Я же не работаю ни на каких чужих станках, и у меня нет доступа ни к какому оборудованию. Ни за одной операцией при изготовлении станка, я не буду обращаться ни к каким мужикам. Так что мне некому указывать на нужные мне допуски.

Вас я понимаю. Вам нужно давать четкие инструкции людям, которые Вам делают детали для Вашего станка, а значит надо и допуски указать и все четко донести.

Сообщение отредактировал foto-boss: 13 Ноябрь 2016 - 03:23

[konkop]

поставил solidworks сегодня. Осваиваю

Небольшой офф-топ. Солид запредельно избыточен и тяжел для наших задач. Я с три месяца назад обнаружил такой софт: Fusion 360 от Autodesk http://www.autodesk....hers-educators�
Для хоббийщиков, энтузиастов и студентов лицензия бесплатная! Покрутив его пару недель, выкинул Солид со всех компьютеров, как страшный сон. Причем, во Фьюжине сразу встроен CAM. Фануковский постпроцессор прекрасно сотрудничает с пультом 0501. В общем, рекомендую глянуть на софтину, пока в Солиде не погряз глубоко.

[foto-boss]

Небольшой офф-топ. Солид запредельно избыточен и тяжел для наших задач.....

Не оффтоп совсем!

Рассмотрю как вариант, но что-то мне так solid понравился... Уже частично нарисовал, все двигать можно - станок живой получается, удобно сделано по-уму...

Сообщение отредактировал foto-boss: 16 Ноябрь 2016 - 18:17

[konkop]

Короче, это фьюжн легче, быстрее Солида. Лицензия для хоббийщиков, студентов и энтузиастов бесплатная. Встроенный CAM, фануковский постпроцессор дружит с пультом 0501. Я очень доволен софтиной. Рекомендую глянуть.

Во фьюжине тоже все двигается. 
И осваивается он в разы быстрее Солида, по моему ощущению. Есть уроки и на англ. и на русском.

[foto-boss]

Купил такие драйверы:

 

 

Еще такой для пробы:

 

 

У MA860-DSP напряжение до 80В. У ледшайна DMA860H до 110В.

Блок питания 400W 60V 6.7A

На поворотку будет отдельный блок питания.

 

Теперь самое интересное - надо выбрать контроллер. Хочется конечно автономный, и чтобы не только с флешки или карты читал, но и можно было закинуть УП по usb напрямую с компа.

[foto-boss]

... Поворотки стоят +30- 50мм к нулю стола....

 

Выбираю поворотку и понял, что не понимаю о каком расстоянии идет речь.

Если от оси поворотки до ноля, то явно маловато. Или речь о расстоянии от края патрона до стола? Тогда о каком конкретно патроне речь?

 

Вот например: https://www.aliexpre...9999.262.sBPKm6

 

Указано: Center height: 65mm

Значит здесь 65мм от оси до стола.

Посмотрел внимательно все твои ролики, там вроде до дна куча места...

 

 

Где у тебя ноль - на дне, на основании к которому поворотки крепятся, нижняя точка до куда определенная фреза достает при опущенной до низа каретке? Разъясни пожалуйста, а то боюсь что-то не так понял я.

P.S. Установив такую поворотку на стол, я смогу крутить деталь до 130мм в диаметре. Тогда зачем клиренс 220мм?

P.P.S. Или ты имеешь ввиду, что устанавливаешь на дополнительную проставку на стол? Тогда 65+50=115мм. Значит можно крутить деталь до 230мм. Тогда понятно зачем клиренс такой.

[yaso73]

Ойц,што Ви такого говорите. Подумайте ещё два раза.

[foto-boss]

Ойц,што Ви такого говорите...

 

Поконкретней пожалуйста. Без цитаты непонятно о чем Вы.

[preps]

Значит можно крутить деталь до 230мм.

 

И больше.

 

 

[yaso73]

Поконкретней пожалуйста. Без цитаты непонятно о чем Вы.

Конкретно: подумайте.
Клиренс 220,диаметр детали 130,в шпинделе фреза...
Дальше сами.

[foto-boss]

Конкретно: подумайте.
Клиренс 220,диаметр детали 130,в шпинделе фреза...
Дальше сами.

 

Похоже Вы не знакомы с термином "клиренс".

Клиренс - расстояние от нижней части портала над рабочей поверхностью, до стола.

Фреза тут не при чем. Вы путаете с рабочим ходом оси Z. Рабочий ход оси Z всегда больше клиренса.

И больше.

 

 

Что-то картинки изделий не помогают установить от чего до чего 30-50мм!

[yaso73]

Да где мне... Такая сложная терминология...