Сообщений в теме: 9

[valery_k]

Товарищ по этой схеме
[attachment=1932:post_703...29887350.jpg]
[attachment=1933:post_703...29887407.jpg]


сделал это
[attachment=1937:post_255.jpg]
[attachment=1935:post_255...29867915.jpg]


И получил результат.

[attachment=1936:post_255...29778537.jpg]

Интересно кто нибудь из участников форума проводил подобные эксперименты.



P.S.
Разместил тему здесь, в том смысле что может флуд какой.

[Ivan]

Интересная штуковина. надо попробовать

[valery_k]

Он там прожиг делал в масле.
Потом чтобы получить чистоту поверхности мне кажется надо прокачивать жидкость, воду, масло или керосин, и потом направляющие по которым движется координата с электродом надо делать более прецизионную.
А так вроде должно работать.?

[vv92]

По молодости с приятелем "прожгли" матрицу из стали электродом-монетой. Обрабатывали в солярке, подачу осуществляли вручную. В серьезных установках подачи осуществляются линейными приводами с вибрацией необходимой хотябы для отвода газов и сменой жидкости в зоне обработки, с автоматическим поддержанием зазора.

[valery_k]

Ясное дело это не Sodick.
На мой взгляд если его доработать,
вполне можно жечь небольшие матрицы.

Я понимаю VV92, что Вы человек располагающий
значительными финансами можете спокойно приобрести себе
тот же Sodick.
Или уже имеете его, раз вспомнили про детство.

Но согласитесь, не все имеют такую возможность.

[vv92]

Sodick конечно лидер в отрасли. Но я то писал про другое, попробовали-получилось. Но, чтобы работать со стабильным качеством, желательно и соответствующее оборудование (желательно Sodick ).

[Sherak]

Больше всего это конструкция мне напомнила электроискровой гравер из набора с выжигателем... Немного доработать и прикрутить к шпинделю

[cascad]

Интересно кто нибудь из участников форума проводил подобные эксперименты.

Я собрал такую штуковину. Работает на 0,2..0,3 мм. Потом электрод зашлаковывается. Можно использовать
для маркировки металлов, хотя у меня реального применения этот аппарат не нашёл. Могу отдать его, если
кто хочет поэкспериментировать.

[valery_k]

Я собрал такую штуковину. Работает на 0,2..0,3 мм. Потом электрод зашлаковывается.

А если сделать прокачку жидкости и поэкспериментировать с током,
думаете результат не улучшится.??
Также я посмотрел в оригинальной схеме, там подключение соленоида иное.
[attachment=1943:capture_...0_233421.jpg]
А значит и принцип другой.
Электрод постоянно колеблется с частотой 50 герц.
Это уже принцип ЭХО.
Там электрод не должен касаться детали.
Качество прожига, значительно выше.

Вообще я думаю более качественно можно сделать прожиг на фрезере.
Вместо шпинделя зажать электрод, изолировав его от станка.
На станине в пластиковом кювете деталь.
Станок позволяет сделать перемещение в 0,01 по Z.
То есть позиционируем электрод над деталью в 0,01, включаем программу,
типа
G01 X0Y0Z0.01 F50
X0Y0Z0.03
X0Y0Z0.01
.
.
.
Включаем прокачку жидкости через медицинскую иглу или две иглы в зону прожига.
Включаем ток.
Смотрим по амперметру ток.
Ток уменьшается, опускаем на сотку электрод в низ.

Плюсы качественное позиционирование электрода и детали.
Не надо делать дополнительные станины.
Можно написать программу цикла прожига.
В том числе включать прокачку в момент поднятия электрода.

Как идея.??
Можно поставить датчик тока,
и опускать инструмент по программе в зависимости от его показаний.

[cascad]

Таким путём Вы придёте к обычной установке электроэррозионного прожига.