Здравствуйте уважаемые господа форумчане!
Вот и доделал свой станок проекта 2. Хочу поделиться плюсами и минусами данного проекта. Итак проект. Станок с рабочим полем 2300х1000х250мм. По оси Y один шаговый двигатель 76 серии. Рейки модуль 1.5.
По оси Х шаговый двигатель 57 серии и рейка модуль 1. По Z ШВП 16х10 и двигатель 57 серии. Изначально было задумано сделать станок с одним движком по Y и я считаю, что это удалось. Все порталы кроме стола выполнены из сплава алюминия ( лил сам) сварены и отфрезированы.
Стол труба 80х80х4мм. Если честно особых нареканий к работе пока не выявлено. Точность и повторяемость на уровне. Скорость разгонял до 7м/мин. На больших скоростях замечено подклинивание движка по Y. Думаю что это из-за люфта во втулках качелей на звездочках реек, все таки нужно было ставить подшипники. Не умею писать длинные сочинения если есть вопросы пишите отвечу.
Cтанок с рабочим полем 2300х1000х250мм из лома алюминия
Автор
alekseich
, 11 Июл 2016 18:20
Сообщений в теме: 20
#1 OFFLINE
Отправлено 11 Июль 2016 - 18:20
#2 OFFLINE
Отправлено 11 Июль 2016 - 18:47
"Лил сам" - респектище.
Вот это самодельщик!
Да и выглядит станок хорошо.
#3 OFFLINE
Отправлено 11 Июль 2016 - 19:13
Монументально ...
где бы лома набрать
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#4 OFFLINE
Отправлено 11 Июль 2016 - 19:18
Ну я думаю с ломом проблем меньше чем с плитой.
#5 OFFLINE
Отправлено 11 Июль 2016 - 21:44
На больших скоростях замечено подклинивание движка по Y. Думаю что это из-за люфта во втулках качелей на звездочках реек, все таки нужно было ставить подшипники.
Подшипники, конечно лучше, но, вполне возможно, что подклинивания портала - это результат неодновременности начала вращения шестерен в зацепления с рейкой - скорее всего, ремни по-разному натянуты по сторонам или портала, или с движка на полуоси.
Слабый ремень просто запоздает на долю секунды при резком рывке и затормозит движение.
#6 OFFLINE
Отправлено 11 Июль 2016 - 22:19
Да я и сам так-же думал несколько раз проверял натяжку в разных положениях портала, но все-же пришел к такому выводу. Переделывать конечно не буду тем более, что это проявляется на скорости более 7м/мин, а мне такая скорость не нужна. Это актуально для плазморезчиков и лазерщиков. Я специально делал подпружиненные оси что-бы компенсировать неровности на рейках и не перегружать ремни и движок да и люфты убрать. По моему задумка удалась, пока что наработки мало, но замечен еще один косячок. При фрезеровке по средней линии если выставлены на движках большие ускорения когда дергает порталы есть вибрация на инструменте. Это из за высоты портала Z/ Решил снижением ускорения. Спасибо за респект, Постараюсь снять видио работы станка.
#7 OFFLINE
Отправлено 11 Июль 2016 - 23:09
У меня больше вопросов по литью. Сам изучаю эту тему. Сделал пару-тройку пробных отливок. Если старым дедовским способом, получается достойно, а вот по выжигаемым моделям получается кака.
Если можно поподробнее, тигель, печь, топливо, флюсы думаю будет интересно многим
#8 OFFLINE
Отправлено 11 Июль 2016 - 23:43
старая кастрюля, каменный уголь , пылесос(старый.типа"ракета"),песок, терпение...
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#9 OFFLINE
#10 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 00:14
где бы лома набрать
диски литые снимать по ночам :-)
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#11 OFFLINE
#12 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 00:52
ну ..так себе чушка вышла.
Я в песке красивше лил
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#13 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 00:57
В песке может и лучше, а как себя чувствуют фрезы?
#14 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 10:49
В песке может и лучше, а как себя чувствуют фрезы?
не знаю , под токарку лил .
Просеянный песок влажный песок с цементом или глиной, трамбуешь до усрачки и сохнуть в тень. Перед заливкой нагреть на этой же печке ...После остывания , разбивания и промывки -чистая блястящая болванка.
Можно ещё графитом припорошить и мелкой кисточкой пройтись по форме
Сообщение отредактировал Евгений622: 12 Июль 2016 - 10:51
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#15 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 11:42
не знаю , под токарку лил .
Просеянный песок влажный песок с цементом или глиной, трамбуешь до усрачки и сохнуть в тень.
Здравствуйте!
Лил я и таким методом, но когда нужно отлить 20 плит запаришься трамбовать. Под мои нужды оптимальный вариант это чугунная плита, но где её взять. На фотке брак, а так получается гораздо лучше. Возможно сегодня выложу видио по литью.Может кто и почерпнет для себя что-то полезное.
#16 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 12:33
Просеянный песок влажный песок с цементом или глиной, трамбуешь до усрачки и сохнуть в тень.
Вы , геноссе, сегодня наверное не завтракали, дайте мозгу глюкозы и пересмотрите свое утверждение
#17 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 18:23
Клуб по извращениям тут прямо какой-то, так и неймется руки занять :-)
Д16т продается в нужных форматах и толщинах - кидай на станок и понеслась...
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
#18 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 19:38
Д16т продается в нужных форматах и толщинах - кидай на станок и понеслась...
Я когда этим баловался , ещё был мал и глуп.
Про интернет слышал только краем уха , а из компьютерной техники знал только "SEGA"
...Возможно всё. На невозможное просто требуется больше времени...
#19 OFFLINE
#20 OFFLINE
Отправлено 12 Июль 2016 - 20:58
а из компьютерной техники знал только "SEGA"
А как же БК 0010, или Синклер спектрум...
Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc
Количество пользователей, читающих эту тему: 0
0 пользователей, 0 гостей, 0 анонимных