Перейти к содержимому


Фотография

Labgrade HPL чем фрезеровать

обработка HPL

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 13

#1 OFFLINE   Коллега

Коллега

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 100 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Магнитогорск

Отправлено 03 Август 2015 - 17:08

заказчик утверждает что это Labgrade HPL - пластик для лабораторных столов.2015-08-03 15.53.52.jpg

похоже на фторопласт или что то типа того

фрезеровал не я, но мне принесли "попробывать", убил 2 старых фрезы, осталась еще 1 фреза...

 

фрезеровал 6 мм фрезами подача 12 мм/с, обороты 330, снимал сначала по 9 мм, потом когда фреза лопнула - 4 мм

 

фрезы греются как электическая плита...

 

и я вообще не знаю что за материал такой, в инете его описывают по характеристикам как оргстекло, но это не оно))))

 

может кто эту неведому зверушку делал? мне подойдет любая помощь даже домыслы ибо меня обязали резать любыми способами


  • 0

Станочек Jinan Quick CNC K45MT/2030
Spindle GDZ-125-5.5 ∅125×293 380v 5.5kW 10A 400Hz 24000 rpm


#2 OFFLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 530 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 03 Август 2015 - 17:42

HPL - он и в Африке HPL. Хай прессуре ламинате. По-русски называется "гетинакс". Бумага, пропитанная фенол-формальдегидными смолами. 

Пилится обычными фрезами, но недолго. Спасения нету. Можно использовать "кукурузу", но тоже не долго. 

Основная проблема - сколы на поверхности и сколы снизу при выходе фрезы. Поэтому экономьте режущую кромку. Понемногу не снимайте. Лучше медленнее, но глубже, чтобы на большей высоте расходовать боковую режущую кромку фрезы. Острая фреза сколов не дает. В какой-то мере защищает от сколов на поверхности защитная пленка, а если ее нет, то можно наклеить монтажку.

Защититься от сколов наверху можно также делая черновой проход с припуском аж в миллиметр-два. Последний проход тоже делать с перерезом. Чтобы не портить стол снизу тоже можно наклеить монтажку. Она дает приемлемые две десятки перереза.

med_17.jpg

Номерок. HPL,бордо/белый\бордо,3мм

http://www.riosspb.r...atid,34/id,608/

http://www.riosspb.r...atid,34/id,226/

 

Параметры резания - обороты 24000, подача 20 мм/сек. Отсос пыли и вытяжка из зоны реза обязательны. Фенолформальдегид все-таки.


Сообщение отредактировал lkbyysq: 03 Август 2015 - 17:45

  • 1

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).


#3 OFFLINE   Коллега

Коллега

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 100 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Магнитогорск

Отправлено 03 Август 2015 - 18:04

хммм.... совсем не похоже... видимо этот гетенакс наклеен на какую то тексталитовую основу 18,5 мм... там идет что то вроде ламината, наверное это и есть этот лабгрейд, на врят ли дело в нем... обожаю своих заказчиков... Я же человек-Фрезер, я и фрезер одно целое... Одна морда, так сказать..  <_<

 

сейчас пробую фрезеровать 5 мм фрезой на подаче 10, по 3 мм за проход. Фреза меняет свой цвет, но пока не сломалась...

 

сколов, кстити, не видно

 

За инфу большое спасибо


  • 0

Станочек Jinan Quick CNC K45MT/2030
Spindle GDZ-125-5.5 ∅125×293 380v 5.5kW 10A 400Hz 24000 rpm


#4 OFFLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 530 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 03 Август 2015 - 18:16

Гетинакс - бумага.

Текстолит - ткань.

Стеклотекстолит - стеклоткань.

 

Пропитываем смолой, под пресс и в печку.

"Лабораторный пластик HPL Labgrade используются, когда требуется особая стойкость к агрессивным химическим веществам. Декоративные слои с двух сторон и крафт, обеспечивающий основу, пропитаны термореактивными смолами и запрессованы в гидравлическом прессе. Во время прессования, температура 150 C и давление 9 МПа вызывают полимеризацию смол и образование необратимых связей, что обеспечивает гомогенность и высокую плотность материала."

 

У меня декор один лист красной бумаги, в середине белая бумага. и еще один лист красной бумаги. Все вместе называется HPL, ну или гетинакс.

 

Labgrade - торговая марка фирмы ABET, широко известного производителя слоистых пластиков.


Сообщение отредактировал lkbyysq: 03 Август 2015 - 18:21

  • 1

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).


#5 OFFLINE   Коллега

Коллега

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 100 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Магнитогорск

Отправлено 03 Август 2015 - 18:28

спасибо ты супер мозг! они тож говорят основа пластик HPL! Спасибо!


  • 0

Станочек Jinan Quick CNC K45MT/2030
Spindle GDZ-125-5.5 ∅125×293 380v 5.5kW 10A 400Hz 24000 rpm


#6 OFFLINE   Коллега

Коллега

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 100 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Магнитогорск

Отправлено 03 Август 2015 - 19:19

Параметры резания - обороты 24000, подача 20 мм/сек. Отсос пыли и вытяжка из зоны реза обязательны. Фенолформальдегид все-таки.

последние 10 метров фреза таки осилила, до этого у фрез был рекорд 5 м дальше ломались. Фреза почернела, шел дым. но все таки свои 2 слоя она сделала.

 

как мне сказали дело было так: готовые столешницы везли в цех, но по дороге то ли провал в асфальте, то ли калдобину не заметили, кароч листы сорвало и они ударились об асфальт (мож плохо крепили), столешницы стоят около 70000, без учета доставки и тд и тп... Естественно надо минимизировать расходы, а так как в фирме есть фреза, то она скорее всего распилит все как МДФ или ПВХ...

 

и тут появляюсь я...

я сначала спросил а что за материал - хз, Пили давай)

ок... убил первую фрезу через 5 метров... поинтересовался материалом снова...

 

короче не день а полная попа... естественно без аспирации и вытяжек, затолкав носовой платок себе в ноздри по самые локти...

 

1 столешенка готова 3 осталось...

на сколько я понял далее сделают какой то копирующей фрезой...

 

продолжайте писать, мне необходимо знать ваше мнение и рассуждения!


  • 0

Станочек Jinan Quick CNC K45MT/2030
Spindle GDZ-125-5.5 ∅125×293 380v 5.5kW 10A 400Hz 24000 rpm


#7 OFFLINE   yaso73

yaso73

    Кот CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 8 125 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Новосибирск
  • Интересы:Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
  • Из:Новосибирск

Отправлено 04 Август 2015 - 09:50

Гетинакс,сцука,разный бывает.Как и любое произведение на бумажной основе.

Не вдаваясь в подробностЯ:

Подача побольше(и так горит уже),съём поменьше.Экономить боковую режущую способом "загнать поглубже" - не всегда удачное решение.Подачу можно загнать 3-5м/мин(до 7м/мин),при съёме 1-1,5мм.Можно даже на 0,8 попробовать.Если торец будет плохой - сделать припуск(0,3-0,5мм) и потом снять припуск на всю глубину(как раз живым боком фрезы).

Диаметр(а следовательно и жесткость) фрезы - критичны.Тонкой фрезой резать - большой гемор.

Суть послания:

Обрабатывать на большие глубины - это ипздец,какая нагрузка на машину.Именно поэтому и придумывают всякие траектории по трохоиде.И берёт глубоко и режет по чуть-чуть.Но на станке чинанайского производства,на рейках - как-то не очень с трохоидами.

Если режим(скоростной) подобран правильно,то при минимальном заглублении фреза ходит очень долго,даже будучи уже тупой,как у слона жопа.И не горит и не синеет.И,кстати,нос фрезе поправить - это не кромку заточить.Это даже иногда получается.

Так что скорость побольше,съём поменьше,фрезу потолще(жесткость).Если некрасивый торец - припуск сделать(минимальный).


  • 0

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Кто людям помогает - тот тратит время зря.

Хорошими делами прославиться нельзя.


#8 OFFLINE   Коллега

Коллега

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 100 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Магнитогорск

Отправлено 04 Август 2015 - 10:54

Отсос пыли и вытяжка из зоны реза обязательны. Фенолформальдегид все-таки.

Уже вчера вечером началась хрень. даже сегодня все немного плывет и :bad: кружится. сегодня пойду к врачу проконсультируюсь


  • 0

Станочек Jinan Quick CNC K45MT/2030
Spindle GDZ-125-5.5 ∅125×293 380v 5.5kW 10A 400Hz 24000 rpm


#9 OFFLINE   yaso73

yaso73

    Кот CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 8 125 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Новосибирск
  • Интересы:Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
  • Из:Новосибирск

Отправлено 04 Август 2015 - 11:33

Тут от врача зависит,конечно.Могут лоб зелёнкой намазать и отпустить.Сам фенолформальдегид не особо чувствуется(обонянием) и не штырит на второй день.Другое дело продукты горения(если фреза поддымливает).Там сплошные витамины.И штырит сразу.


  • 1

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Кто людям помогает - тот тратит время зря.

Хорошими делами прославиться нельзя.


#10 OFFLINE   oleg.stoyko

oleg.stoyko

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 4 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Москва
  • Интересы:cnc станки с чпу, 3Д-рисование, изобразительное искусство, моделлинг...рекламма, вывески
  • Из:Москва

Отправлено 13 Август 2015 - 15:16

заказчик утверждает что это Labgrade HPL - пластик для лабораторных столов.attachicon.gif2015-08-03 15.53.52.jpg

похоже на фторопласт или что то типа того

фрезеровал не я, но мне принесли "попробывать", убил 2 старых фрезы, осталась еще 1 фреза...

 

фрезеровал 6 мм фрезами подача 12 мм/с, обороты 330, снимал сначала по 9 мм, потом когда фреза лопнула - 4 мм

 

фрезы греются как электическая плита...

 

и я вообще не знаю что за материал такой, в инете его описывают по характеристикам как оргстекло, но это не оно))))

 

может кто эту неведому зверушку делал? мне подойдет любая помощь даже домыслы ибо меня обязали резать любыми способами

во первых фреза должна быть однозубой, во вторых не спиральной, а в третьих кто вам посоветовал сразу давить на максимум 9мм, а потом 4мм - не обходимо начинать с меньшего, например с 1мм. Потом, испробовав материал разгоняйтесь до предела, как пойдет. Греется сильно! Может подключить охлаждение. Неужели никогда не пробовали?


  • 0
Олег
 

#11 OFFLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 530 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 13 Август 2015 - 16:17

Судя по тому как я недавно стеклотекстолит пилил, воду лить надо, можно без мыла. Но стеклотекстолит все же знатно заковыристее чем гетинакс.


  • 0

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).


#12 OFFLINE   preps

preps

    Пианист CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 6 846 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:взрывающихся у быдла пердаков из-за маечки в сеточку )
  • Интересы:Ура, мы фсех артистов подебилы )
  • Из:Страны-казармы

Отправлено 13 Август 2015 - 19:19

тоже с водичкой пилил, но всё равно - запашок мерзотный...


  • 0

Дневник мастерской https://boosty.to/diycnc


#13 OFFLINE   Коллега

Коллега

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 100 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Магнитогорск

Отправлено 14 Август 2015 - 15:01

во первых фреза должна быть однозубой, во вторых не спиральной, а в третьих кто вам посоветовал сразу давить на максимум 9мм, а потом 4мм - не обходимо начинать с меньшего, например с 1мм. Потом, испробовав материал разгоняйтесь до предела, как пойдет. Греется сильно! Может подключить охлаждение. Неужели никогда не пробовали?

Почему не спиральной? К тому же у меня только спиральки.

про 9 мм - дело в том что мне принесли материал, сами не зная что это за материал и назвали мол это такой-то , я подымаю режимы резки для того материала, глубину и режу. После этого счастья стало понятно что материал вовсе не тот. Поэтому и стал уменьшать. 1 мм глубины имхо это что то рядом с металлами

 

У нас нет охлаждения фрезы. Ни подачи СОЖ в точку реза, ни обдувки фрезы. Имхо так как мы в основном режем алюкобонд и пвх это и не нужно.

 

Эта ситуация была форс мажорной для всех : для рабочих испортивших столешницы, для заказчика потратившего 70000 на них, для начальника с которого спрашивали готовую работу и новые столешницы, для меня, кого обязали прекратить другие работы и переключиться на резку столешины.

 

Еще раз длинное  С - П - А - С - И - Б - О   :worthy: длинному коллеге lkbyysq , очень помог! Буду в Питере обязательно выпью на Фонтанке за его здоровье!


  • 0

Станочек Jinan Quick CNC K45MT/2030
Spindle GDZ-125-5.5 ∅125×293 380v 5.5kW 10A 400Hz 24000 rpm


#14 OFFLINE   cncwnik

cncwnik

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 1 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Астана

Отправлено 22 Июль 2022 - 23:09

Сегодня пришлось фрезеровать HPL листы, прочитав форумы и тд стало грустно, думал геморой тот ещё. В итоге когда дело дошло до резки все стало не так страшно, даже прекрасно. В общем вот режимы:

- Фреза 8мм компрессионная двухзаходная (спиралька ребристая)
12000 об/мин
3000-4000 мм/мин (подача)
1500 мм/мин (верт подача)
Z-шаг 3мм (погружение зигзаг)
Последний проход 1мм

Режет как масло, стружка мелкая и не горячая, единственный момент с одного торца реза были полосы небольшие полосы, что на это повлияло выяснять не стали, может изза того что фреза была старая, либо попутное/встречное движение.
  • 0





Темы с аналогичным тегами обработка HPL

Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных