Обработка магния (режимы и инструмент)

я вроде не говорил, что Вы не правы.и не спорил.я спрашивал совет.если сложно сказать конкретно по делу - лучше вообще не писать.

У меня нет желания доказывать кому-то что я круче. Совет я дал. Вроде по делу, точнее по вашему вопросу.

Если вы его не поняли - это ваша проблема. Ваш станок и ваши фрезы.

Удачи!

У меня нет желания доказывать кому-то что я круче. Совет я дал. Вроде по делу, точнее по вашему вопросу.

Если вы его не поняли - это ваша проблема. Ваш станок и ваши фрезы.

Удачи!

Спасибо за совет)) видимо люди быстро забывают, как они начинали...

Спасибо за совет)) видимо люди быстро забывают, как они начинали...

Справа внизу на моем сообщении две стрелочки. Зеленая "спасибо", красная "ты дурак"

А фрезы я и сейчас ломаю. Об этом я тоже написал. Читали выше?

Сообщение отредактировал Gosha: 16 Сентябрь 2016 - 01:30

reysor , прислушайтесь к советам  Gosha . Вы ничего не указали про свой станок. Хотя бы фото приложите.  

По поводу граверов - проверьте соосность кончика, возможно он не по центру.

да вот например отсюда))

На любом сайте продажи фрез есть для магния такие режимы гравировки..

Есть наука - Физика. В ней подраздел - Механика.
За пирамидки не скажу, а вот граверы-половинки будут ломаться, говорит Механика.
Не более 5% на зуб.
Невежды копипастом живут.

т.е. скорость не более 2 мм/сек примерно?правильно невежда посчитал?

0.1мм * 5%=0.005 мм/зуб

0.005мм * 1зуб * 14000об/мин / 60сек/мин= 1,2 мм/сек 

Я бы еще вдвое снизил, поскольку пазовое фрезерование.

Обратитесь к справочникам производителей фрез, SGS например, там точнее написано, чего по магнию ставить.

По магнию эффективнее работать пирамидками, нежели граверами, поскольку магний материал сыпучий. Пирамидка существенно прочней и режимы допускает более производительные.

Еще совет - не надо работать граверами и пирамидками с  пятном контакта 0.1 мм. Сделайте хотя бы 0.15 мм, а лучше 0.2 мм.

Производительность вырастет в разы и долговечность тоже. 

На практике граверы 0.1 мм не нужны никому и никогда. 

Всякий раз, когда вам покажется, что для работы позарез нужен именно гравер 0.1, на деле выяснится, что у вас просто некорректное ТЗ.

Сообщение отредактировал MasterSplinter: 16 Сентябрь 2016 - 18:08

0.1мм * 5%=0.005 мм/зуб

0.005мм * 1зуб * 14000об/мин / 60сек/мин= 1,2 мм/сек 

Я бы еще вдвое снизил, поскольку пазовое фрезерование.

Обратитесь к справочникам производителей фрез, SGS например, там точнее написано, чего по магнию ставить.

спасибо!

По магнию эффективнее работать пирамидками, нежели граверами, поскольку магний материал сыпучий. Пирамидка существенно прочней и режимы допускает более производительные.

Еще совет - не надо работать граверами и пирамидками с  пятном контакта 0.1 мм. Сделайте хотя бы 0.15 мм, а лучше 0.2 мм.

Производительность вырастет в разы и долговечность тоже. 

На практике граверы 0.1 мм не нужны никому и никогда. 

Всякий раз, когда вам покажется, что для работы позарез нужен именно гравер 0.1, на деле выяснится, что у вас просто некорректное ТЗ.

да там в макете есть довольно таки тонкие элементы, судя по визуализации 0.2 не всегда дорезает в некоторых местах..но не спорю м.б. проблема в макете

судя по визуализации 0.2 не всегда дорезает в некоторых местах..но не спорю м.б. проблема в макете

Работайте с клиентом!

На практике пользуюсь по магнию:

Врезание- 150мм/мин, угол врезания- 45 град.

Резание- 300..450мм/мин; 

Обороты- 24000 об/мин.

Заглубление- 0,15мм., не более.

Работаю гравёрами однозаходными с полкой 0,2мм., заострение 20 градусов.

Ещё есть четырёхгранные пирамидки от "Гравмана", типа как штык от винтовки, до сих пор работают.

При этом станок с полем 1100х1100х300мм., несмотря на все старания не слишком жёсткий- вторые гармоники чётко отпечатываются...

Приноровившись работать можно.

да там в макете есть довольно таки тонкие элементы, судя по визуализации 0.2 не всегда дорезает в некоторых местах..но не спорю м.б. проблема в макете

По своему опыту 20 лет работы по гравировке - гравер с кончиком диаметром 0.1 мм мне реально понадобился два или три раза. И всякий раз это была работа на грани знакомства со спецслужбами, соблюдающими законность в области лицензируемых видов деятельности по гравировке. Государство оставляет за собой право на некоторые виды работ по металлу, которые относятся к технологиям защиты ценных бумаг и прочим любопытным вещам.

А в области повседневных гражданских технологий гравировки граверы с пятном 0.1 не требуются вообще. И не нужно их даже иметь, от греха подальше...

Впрочем, тонкий гравер в сочетании с китайским легким станком с дешевым шпинделем, дешевыми цангой и гайкой - это вообще нонсенс.

Ради любопытства, померяйте реальное пятнышко, которое оставляет ваш гравер 0.1 при нулевом заглублении.

Хорошо, если получится реальный диаметр 0.2 мм...

Впрочем, тонкий гравер в сочетании с китайским легким станком с дешевым шпинделем, дешевыми цангой и гайкой - это вообще нонсенс

У меня руки кривые, не знаю как плюсик поставить.

Но ржу над постановкой вопроса: гравером Ø0.1mm фактически фрезеровать магний при таких исходных условиях!

Производительнее взять набор хорошего ручного инструмента по дереву, по магнию будет отлично. И за ручной труд заказчик по логике должен больше заплатить (при наличии таланта).

В любом случае важен материал: МА2-1 и МА2-1ПЧ хорошо обрабатывается.

Некоторые заказчики используют ЛС59-1 и В95Т1, если позволяет замена.

Микроскоп, ювелир и штихеля с бормашинкой? Таки да, риску и поменьше сделают. Только смотрится как мусор на оттиске. Ну не нужна такая риска.

Приветствую сообщество!

Прошу помощи с режимами для фрезеровки магниевой пластины. Я новичок и ни черта не понимаю.
Станок EGX-350.
2 концевые фрезы, 3 мм для черновой и 0.4 мм для чистовой обработок.
Нужны все параметры для УП Artcam.

Сообщение отредактировал Admin: 21 Июнь 2021 - 10:43
Перенесено

Фрезы должны быть специальные, для алюминиевых сплавов, с нужным углом заточки.

Глубина съема примерно 0,2, подача - 1000-1200.

Все параметры сам подберешь под твой станочек.

Фрезы должны быть специальные, для алюминиевых сплавов, с нужным углом заточки.

Глубина съема примерно 0,2, подача - 1000-1200.

Все параметры сам подберешь под твой станочек.

Меня пугают огнеопасностью магниевых клише. Я вижу все точат чуть ли не дома. Магний из которого пластины не воспламеняется?

Не надо на EGX-350 пилить магний фрезой 3мм.
Не думаю, что он сдюжит диаметры свыше миллиметра.

на 0.4 мм микрофрезу параметры реза не подскажите? говорят магниевые пластины пожароопасны, это так?

Т.н. "полиграфическим магний", он же "магний для клише", он же "бронковский магний с зелёной стороной" при фрезерной обработке вполне безопасен.

Опасна мелкая стружка, оседающая везде, если её не убирать вовремя.

Сам обрабатывал так:

1. черновая обработка- фреза 6мм. для алюминия, съём- 1мм., 12000об/мин, подача- 600мм/мин.

2. гравировка- гравёрная фреза с пяткой 0,2мм, съём- 0,1мм, 24000об/мин, подача 300мм/мин.

В качестве СОЖ применял смесь керосина и машинного масла 10:1.

Брызгал иногда, из брызгалки. В основном при черновой обработке- подсевшая фреза насухую могла намотать стружку и начать тереть металл. 

При гравировке СОЖ почти не лил- воздушного потока от охлажения шпинделя хватало для выдува мелкой стружки.

Ну и после каждой работы тщательно пылесосил весь станок и помещение.

Сообщение отредактировал CINN: 20 Июнь 2021 - 22:18

Сообщение отредактировал lkbyysq: 21 Июнь 2021 - 11:25