А это вы зря батенька, не все йогурты марки титана такие уж страшные (по обработке). Я так всё время на ВТ1-0 поглядываю, так как обрабатывается он очень даже неплохо (снаружи, глубокие отверстия чуть посложнее). Так ежели вы изволили (ради спортивного интереса) глянуть на его модуль Юнга, то ВНЕЗАПНО обнаружили бы что у титана он равен 112, а у того же пресловутого чугуна 110 что кабэ намекает. Титан можно СЕЙЧАС купить и ЧАСТНЫМ ЛИЦАМ. Вопрос только в цене и качестве (могут т.н. "шагрень" подсунуть с порами и песком). Но при желании нынче многие элементы можно и из него ваять.
нехитрый поиск услуг по металлообработке в нашем городе выдаёт больше 20-ти вариантов,в том числе и из металла изготовителя, думаю будет из чего выбрать когда предоставлю чертежи на "оценку" изготовления.
По металлообработке - ЧЕРТЕЖИ. Их сейчас почти никто грамотно рисовать не умеет (не ваш огород), то что ныне рисуют в тех-бюро больше на анекдоты смахивает, а технологии оказываются "помойным ведром". Ну а если вы первый раз с этим связываетесь, послушайте доброго совета, и тогда совершите в этом процессе меньше ошибок и на деньги меньше влетите. В общем слухай историю и делай выводы.
В своё время работы на лекальном участке доводка простых деталей, ремонт микрометров, пассаметров, плиток Иогансона и т.д. и т.п. мне быстро надоела - рутина, только что руку набил. Ну и потянуло на интересное Контрольно Измерительные Приспособления. С ними уже намного веселей было - получаешь сразу ВОРОХ чертежей - обычная деталировка из 30-50 штук + сборочный чертёж. Перебираешь всю эту ахинею что понарисовали конструкторы, исправляешь технологию (где огрехи, они же оборудования то не знают, далеки от реалий). И готовишь ЗАПУСК. Запускать всю деталировку никогда нельзя - неизвестно что и где у станочников выпрыгнуть может. Даже если всё в допуске сделают, толку то от этого? Тут изделие должно после сборки В НУЛЯХ ходить (до 2х десятых микрона в сборе бывало). Так что из деталировки "ОТКИДЫВАЕШЬ" штук 5 деталей за счёт которых ты всю эту ахинею потом "ПОДГОНЯТЬ" собираешься. Ну и ждёшь, пока станочники полсотни деталей накуролесят, потом "банкуешь" дальше. Очень много нюансов - от банальных работников у кого руки из "ж" произрастают, до пьяни и погрешностей станков. Учитывать приходится ВСЁ. ЕСЛИ НЕ УВЕРЕН ЧТО ПОСЛЕДНИЕ ДЕТАЛИ тебе сделают хорошо, то идёшь за нужный тебе станок, и делаешь ВСЁ САМ. Потом естессно сборка - притираешь, доводишь (не одно и то же), собираешь, выставляешь и СДАЕШЬ в метрологию. И тут уж спрос за ВЕСЬ ПРИБОР с тебя.
Надеюсь смысл вышеописанного понятен? Отдашь все детали - получишь незнамо что. Разделишь процесс на 2-3 запуска, можно сделать хорошо и причём НЕДОРОГО.
Почему недорого? Забей допуск на свои детали сотками - тебе выставят ценник, а попадут возможно пальцем в небо. А ежели просто укажешь: ПРОПЫЛИТЕ ДЕТАЛИ ПО ТОЛЩИНЕ "КАК ЧИСТО". Мне нужна: плоскостность, паралельность, перпендикулярность. Ну и наделают тебе деталек ровненьких - из той же толщины 20-ки они могут получиться от 18,5 до 19,6 мм. Тебе то какая разница? Суммируешь то что получили и получаешь с учётом этого ДЛИНУ сопрягаемых деталей.
P.S. А отдашь всё кучей получишь .... и на твой "сборочный чертеж" никто даже смотреть не будет. Оно кому то надо?