Перейти к содержимому


Фотография

При раскрое скругляет углы

искажение при резке скругляет углы дефекты на углах

  • Авторизуйтесь для ответа в теме
Сообщений в теме: 21

#1 OFFLINE   NAIT

NAIT

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 2 сообщений
  • Из:Киров

Отправлено 11 Декабрь 2009 - 16:39

Всем привет.
Станок Beaver 24AVT5, программа Vic control, УП создаю через ARTCAM. При раскрое немного скругляет углы. Может кто нибудь сталкивался с этой проблемой? Причем если создаю УП через Type3 то углы прямые. Предполагаю, что надо как то изменить скорость прохождения углов, но не знаю как.

 

Похожие темы:
Искажение угла в процессе резки
Мач3 искажает траекторию скругляет углы
Закосы на углах
Оптимизация стратегии обработки


  • 0

#2 OFFLINE   3D-BiG

3D-BiG

    Абсолем CNC:)

  • Модератор
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 14 415 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания - вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске...
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме....
  • Из:СССР

Отправлено 11 Декабрь 2009 - 17:41

странно - с ArtCAM-ом работаю в разных версиях с 1998года и приходилось работать на многих разных станках (в том числе и с такой-же платой управления) - не скругляет... :unknw:
  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

 

 


#3 OFFLINE   NAIT

NAIT

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 2 сообщений
  • Из:Киров

Отправлено 11 Декабрь 2009 - 17:57

Примерно на 1мм сьедает угол детали при обработке по профилю. Вот самая простая УП. Может в ней что то не так.
Скрытый текст

  • 0

#4 OFFLINE   3D-BiG

3D-BiG

    Абсолем CNC:)

  • Модератор
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 14 415 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Ареал обитания - вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске...
  • Интересы:Полежать на диване, пофлудить на форуме....
  • Из:СССР

Отправлено 11 Декабрь 2009 - 23:23

Посмотрел на путь инструмента - здесь в 2 прохода по 8 мм с высотой безопасных проходов 5мм.... - вроде все правильно, только опускание по наклонной я-бы не стал делать, т.к. это требуется только для фрез с "мертвой точкой" в центре фрезы и на жестком материале, который может раздавить фрезу и еще сделал-бы подвод и отвод. Все вроде правильно...
Остается только одно предположение - такое может быть в случае, если в модели фрезы мы указали диаметр фрезы больше, чем есть на самом деле, тогда и размер квадрата бы увеличился на две величины съедания...
т.е. вместо фрезы, например, диаметр 6, забили в модели диаметр 8, а режем квадрат в полметра как и задумывали фрезой 6мм, то получим квадрат 501мм шириной с заваленным на 1 мм углом....

Посмотрел Ваш путь инструмента повнимательней и получается по файлу, что вы фрезой диаметром 12мм вырезаете квадрат со стороной 450мм сдвинутый на 25 мм от точки дома как по X так и по Y , а режете его фрезой диаметром 10мм и получается квадрат со стороной 451мм?

Сообщение отредактировал 3D-BiG: 11 Декабрь 2009 - 23:23

  • 0

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю....
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

 

 


#5 OFFLINE   Admin

Admin

    "Добрый" Админ

  • Главные администраторы
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 1 746 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Мир-CNC

Отправлено 11 Декабрь 2009 - 23:44

Просмотрел УП, там скруглены углы.
ИМХО: причину надо искать в настройках параметров резки или первоначально - вектор, по которому создано УП, уже имеет небольшое скругление.

#6 OFFLINE   fleshget

fleshget

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 124 сообщений
  • Город:Dnepr_sity

Отправлено 13 Декабрь 2009 - 13:41

Только это приходит на ум.
Нужно ввести в поле 0.01
  • 0

#7 OFFLINE   baltika-3

baltika-3

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 8 сообщений
  • Из:Хабаровск

Отправлено 18 Февраль 2014 - 15:49

В арткаме создаю прямоугольник (для обрезки)...задаю траекторию обработки по профилю....в итоге траектория получается скруглённой по углам....как этого избежать
Безымянный.jpg
  • 0

#8 OFFLINE   TopTop

TopTop

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 740 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Тольятти

Отправлено 18 Февраль 2014 - 15:51

фреза круглая? круглая, так как вы хотите ею прямой угол получить? да и то, при обрезке по внешней стороне вектора - получите прямоугольник вырезанный.
прямой угол можно только протяжкой получить, надеюсь я правильный термин назвал. а телом вращения - как фреза в данном случае, 90 градусов не получить без скругления угла. ну если взять самую маленькую фрезу, даже тогда не получить 90 градусов, будет скругление.

Сообщение отредактировал TopTop: 18 Февраль 2014 - 15:53

  • 0
Собрал в кучу станки с полем 900 на 600
Если хотите добавить свой станок, или скорректировать информацию - пишите в личку

#9 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 566 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 18 Февраль 2014 - 16:01

Создайте новый вектор функцией "смещение векторов" (только выберите "остроконечный" угол) на дистанцию 1/2 диаметра фрезы, а затем используйте стратегию "обработка вдоль векторов".

да и то, при обрезке по внешней стороне вектора - получите прямоугольник вырезанный.


Да, но при этом внешний РАДИУС будет равен ДИАМЕТРУ фрезы, а не половине диаметра как в случае с остроугольной траекторией. Согласны, Александр? :pardon:

Сообщение отредактировал DEDAlex: 18 Февраль 2014 - 16:02

  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#10 OFFLINE   TopTop

TopTop

    Доктор CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPipPipPip
  • 740 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Тольятти

Отправлено 18 Февраль 2014 - 16:05

спорить не буду :) я просто о том говорил ,что с фрезой прямой угол недостижим :( увы. сам не раз уже сталкивался.

ps. попробовал, да, радиус получается меньше. спасибо за совет
  • 0
Собрал в кучу станки с полем 900 на 600
Если хотите добавить свой станок, или скорректировать информацию - пишите в личку

#11 OFFLINE   baltika-3

baltika-3

    Абитуриент

  • Пользователи
  • Pip
  • 8 сообщений
  • Из:Хабаровск

Отправлено 18 Февраль 2014 - 16:12

DEDAlex спасибо за совет...попробовал,всё получилось...
  • 0

#12 OFFLINE   Карпуха

Карпуха

    Бакалавр CNC

  • Пользователи+
  • PipPipPip
  • 277 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Из:Новосибирск

Отправлено 18 Февраль 2014 - 22:03

baltika-3, ну и что, что траектория скруглённая! Я так понимаю, что Арткам это делает, чтобы скорость подачи меньше падала на поворотах. Прямоугольник-то в итоге всё-равно вырежется точно по вектору, без скруглённых углов. Попробуйте вырезать уже прямо на станке.
  • 0
Ничего не сделано, если что-то не доделано!

#13 OFFLINE   ravant

ravant

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 26 сообщений
  • Из:город

Отправлено 13 Ноябрь 2014 - 02:39

всем привет!

решил я вырезать на фрезере (мэджик) именник. кто не знает-это клеймо производителя ювелирных изделий, которое обычно стоит перед пробой. т.е. вещь довольно маленькая-примерно 1,9*0,7 мм. фреза конус 60 гр. 4-х заходная. все гравируется вполне нормально, но, почему то, скругляются углы у внешнего периметра контура (фото ниже). почему так?

 

контур режется обработкой по контуру наружу. глубиной 1 мм. заглубление за проход 0.05 мм. точность поставил 0,001 мм. почему фреза в углах движется по радиусу???

 

fda9cb508a75.jpg

 

232fa2441530.jpg

 

 

47becb9ff44c.jpg


  • 0

#14 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 566 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 13 Ноябрь 2014 - 04:14

почему фреза в углах движется по радиусу???

Потому, что при этой стратегии подразумевается, что нужен только внутренний контур (потому, смещение наружу), а при такой геометрии движения вокруг углов отсутствует изменение направления вектора скорости в одной точке. Т.е. скорость можно не гасить до нуля - быстрее, качественней....

Хотите без дуг - постройте дистанцию к вашему вектору наружу на пол диаметра фрезы, и по нему стратегией "вдоль вектора"


  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#15 OFFLINE   ravant

ravant

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 26 сообщений
  • Из:город

Отправлено 13 Ноябрь 2014 - 04:42

но симуляцию то показывает с прямыми углами...

а не может причина быть в маче? в настройках стоит режим постоянной скорости. может поставить режим точного останова?


  • 0

#16 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 566 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 13 Ноябрь 2014 - 05:44

но симуляцию то показывает с прямыми углами...

Ну, если говорите, что стратегия обработка по профилю со смещением наружу, то там не может быть прямых углов (наружных). Взгляните даже на пиктограмму "смещение наружу" (сравните с "смещением внутрь") Насчет точного останова - не думаю, хотя можете попробовать, я не сильно дружу с Мачем, не люблю все, что под Виндой. Но, сдается мне, что проблема у вас не в этом. Судя по скругленным и внутренним углам, вы задавали реальный диаметр гравера, но вот при вашей глубине он не дошел полным диаметром до верхнего среза заготовки, а траектория рассчитывалась исходя из заданного диаметра.

 

Сделайте как я вам ранее рекомендовал, да и все.


Сообщение отредактировал DEDAlex: 13 Ноябрь 2014 - 05:47

  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#17 OFFLINE   ravant

ravant

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 26 сообщений
  • Из:город

Отправлено 13 Ноябрь 2014 - 11:50

т.е., правильно ли я вас понял, что получается такая ситуация. это то, что у меня получилось в реале (без масштаба)-синее-проекция фрезы на поверхности заготовки, красное-получившийся контур. в пользу этой теории говорит еще и то, что размер получаемого контура получается заметно больше, чем отрисованный в программе (относительно букв). поначалу списывал это на разные стратегии резки (буквы-вдоль вектора, контур-обработка по профилю). в программе контур имеет размеры 0.5*1.75 мм в реальности получилось 0.65*1.9 мм (примерно. мерял цифровым штангелем под микроскопом).

 

9bef368187da.png

 

вот схема фрезы и заготовки "в разрезе"-

 

752d23bfdaa3.png

 

т.е. при глубине реза в 1 мм имеем офсет в 0.58 мм. вы предлагаете сделать контур с офсетом в 0.58 мм и пустить фрезу вдоль вектора, так?-

 

ad01a2030f65.png

 

или (мое предположение) просто обмануть арткам, и в настройках инструмента задать диаметр фрезы не 3.15 мм, а 1.15 мм и пустить, как и раньше по профилю наружу. как думаете, получится? поставить эксперимент пока оперативно не могу, поскольку сломал вчера единственную фрезу. заказал новые-жду... фреза, кстати, такая-

 

aff40fb63f17.png


Сообщение отредактировал ravant: 13 Ноябрь 2014 - 11:53

  • 0

#18 OFFLINE   lkbyysq

lkbyysq

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 9 485 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Санкт-Петербург
  • Из:Санкт-Петербург

Отправлено 13 Ноябрь 2014 - 12:17

1. Первый рисунок не верный. Канавка не проходит вблизи требуемого угла изделия. У Вас край равноудален от требуемого.
Посмотрите внимательно на результат.  Вы увидите, что габариты изделия не соответствуют чертежу. По фото видно, что для достижения правильных размеров канавка пропила должна быть просто более широкая.
То есть при формировании пути движения налицо не соответствие отступа от края и диаметра взятого инструмента. DEDAlex поставил правильный диагноз и правильно назначил лечение.
 
2. Второй Ваш рисунок тоже не верный. Вы не нарисовали торец  шириной 0,5мм. Поэтому результат Ваших расчетов ошибочен. 1,15+0,5=1,55 - так правильно. 1.15 + 0.15 = 1.3 (DEDAlex)
 
3. Фреза, которую Вы используете, должна заноситься в Арткам как конусная, с указанием диаметра, угла и диаметра торца. Какой из диаметров выберет Арткам при формировании траектории и будет ли делать поправку на увеличение ширины пропила при погружении, не знаю. 

Сообщение отредактировал lkbyysq: 13 Ноябрь 2014 - 15:23

  • 0

Станислав Ерофеев
Beaver 9A (2007), Beaver 9AT2 (2011), KingCut X6 (2005), WoodPecker 1224 (2006), Roland EGX-300 (2004), Roland EGX-20 (2003), ZeldeR 0613TP (2014).


#19 OFFLINE   DEDAlex

DEDAlex

    Гуру CNC

  • Cтарожил
  • PipPipPipPipPipPipPipPipPipPip
  • 3 566 сообщений
  • Пол:Мужчина
  • Город:Северодонецк/Москва
  • Интересы:Любознательный дилетант широкого профиля
  • Из:Украина/Московия

Отправлено 13 Ноябрь 2014 - 14:24

lkbyysq

, там, вроде полка 0,15, а не 0,5. Так что, 1.15 + 0.15 = 1.3

 

Для стратегии "по профилю" пофигу полки и углы, она оперирует только диаметром.. поправок не делает, в отличие от 3Д обрезки, но там уже рельеф и все такое...

 

ravant, можно, конечно, и так как вы сделать (ну, с поправкой на пятку), но разница с предложенным мной выходом все же будет. В радиусе наружного скругления. В моем случае он будет равен половине диаметра фрезы (в месте, которое вычислили), а в вашем - целому диаметру. Но в обоих случаях внутренний угол будет остроконечным (в смысле без радиуса)


  • 0
ДАВНО ЖИВУ-ПРИВЫК УЖЕ...
Самый хороший учитель в жизни — опыт. Берет, правда, дорого, но объясняет доходчиво.
Ничто так не украшает человека, как дружба с собственной головой.
Работать надо не 12 часов, а головой. © Стив Джобс
Только тогда, когда ваши мечты будут сильнее ваших страхов — они начнут сбываться.
Любая достаточно развитая технология неотличима от волшебства (с) Артур Кларк

#20 OFFLINE   ravant

ravant

    Студент

  • Пользователи+
  • PipPip
  • 26 сообщений
  • Из:город

Отправлено 14 Ноябрь 2014 - 01:03

1. Первый рисунок не верный. Канавка не проходит вблизи требуемого угла изделия. У Вас край равноудален от требуемого.
Посмотрите внимательно на результат.  Вы увидите, что габариты изделия не соответствуют чертежу. По фото видно, что для достижения правильных размеров канавка пропила должна быть просто более широкая.
То есть при формировании пути движения налицо не соответствие отступа от края и диаметра взятого инструмента. DEDAlex поставил правильный диагноз и правильно назначил лечение.
 
2. Второй Ваш рисунок тоже не верный. Вы не нарисовали торец  шириной 0,5мм. Поэтому результат Ваших расчетов ошибочен. 1,15+0,5=1,55 - так правильно. 1.15 + 0.15 = 1.3 (DEDAlex)
 
3. Фреза, которую Вы используете, должна заноситься в Арткам как конусная, с указанием диаметра, угла и диаметра торца. Какой из диаметров выберет Арткам при формировании траектории и будет ли делать поправку на увеличение ширины пропила при погружении, не знаю. 

1. с замечанием согласен-рисовал схематично и впопыхах-суть понимаю.

2. тоже согласен-пятку, несомненно, необходимо учесть.

3. фреза и заносилась как конусная. похоже поправки на изменение диаметра и не учитываются. я уже сталкивался с такой особенностью, когда резал шаблончик под концевики цепей-победил смещение, задав конический гравер как цилиндрическую фрезу диаметром 0.1 мм (где то здесь эта тема есть).


lkbyysq

, там, вроде полка 0,15, а не 0,5. Так что, 1.15 + 0.15 = 1.3

 

Для стратегии "по профилю" пофигу полки и углы, она оперирует только диаметром.. поправок не делает, в отличие от 3Д обрезки, но там уже рельеф и все такое...

 

ravant, можно, конечно, и так как вы сделать (ну, с поправкой на пятку), но разница с предложенным мной выходом все же будет. В радиусе наружного скругления. В моем случае он будет равен половине диаметра фрезы (в месте, которое вычислили), а в вашем - целому диаметру. Но в обоих случаях внутренний угол будет остроконечным (в смысле без радиуса)

 

я конечно, попробую ваш вариант, только вижу следующее неудобство-при погрешности определения нуля по Z будет плавать размер периметра. планировал сделать пару-тройку именников-нужна максимальная идентичность.

 

про угол-наверное, имели ввиду наружный угол, а не внутренний?

 

в моем случае эта погрешность тоже может быть, зато не нужно высчитывать офсетное смещение. но нужно вычислить диаметр фрезы при заглубление в 1 мм с учетом пятки... так что хрен редьки не слаще...))) подумаю еще спокойно на досуге...

 

 

ну а вообще, всем большое спасибо за разъяснения! придут фрезы-буду пробовать.


Сообщение отредактировал ravant: 14 Ноябрь 2014 - 01:05

  • 0





Темы с аналогичным тегами искажение при резке, скругляет углы, дефекты на углах

Количество пользователей, читающих эту тему: 1

0 пользователей, 1 гостей, 0 анонимных