Сообщений в теме: 15

[preps]

Любопытствую...

Похожие темы:
Шнек или поршень для самодельного термопластавтомата
Проект модернизации термопласавтомата

[wizard]

Ну, я делал.. Правда больше термопласт, чем автомат..

[Трофимыч]

Я имел дело с ними одно время назад - что Вас конкретно интересует?

[preps]

Посмотрел в инете на принцып действия - захотелось построить небольшой. Для отливки предметов не превышающих 200х200х200мм.
Я так понимаю гранулы расплавляются и под давлением заполняют форму?? Какие там еще есть нюансы?

Сообщение отредактировал preps: 06 Ноябрь 2012 - 17:18

[Хочувсезнать]

Формообразущие поверхности должны быть полированные и иметь углы съема. При сложной форме детали - конструкция формы будет тоже сложной, вместо матрицы и пуансона там еще могут быть ползуны и т.п. и т.д.

В общем и целом перед отливкой автомат настраивается наладчиком. Время расплава. Давление впрыска. Выдержка.

Тут даже на мой взгляд лучше есть вариант - не делать самому а купить б/у старый на каком нибудь заводике и восстановить его.

Простенькую форму возможно изготовить самому, но чпу там решает далеко не все, при правильном подходе там нужны и круглая, плоская и координатная шлифовка. Чпу. Простые и обдирочные фрезерные станки. Расточка. Мы делали формы с допусками 0,02 мм. И это далеко не самое точное производство.

Про толстостенные вещи можно забыть.

Сообщение отредактировал Хочувсезнать: 06 Ноябрь 2012 - 17:44

[preps]

Нет, вещи планирутся с толщиной стенок не более 4-5 мм.
Станки шлифовальный и фрезерный по стали есть.

[Хочувсезнать]

Можно формы делать и с более простыми допусками но при единичном производстве. Для автоматического режима нужно чтобы все было сделано очень точно. Иначе тупо форму заклинит. Но мы же про термопласт говорим, а не про формы...

[preps]

Понятно, а ручной я так полагаю по проще будет изготовить.
Шишки набить и потом уже оЧПУшить :-)

Основной узел наверное подача расплавленного материала под давлением? Где посмотреть такие узлы? Скиньте ссылку плз., ибо даже не знаю как он называется.

Углы съема... То есть, с прямыми углами изделие не получиться???

Сообщение отредактировал preps: 06 Ноябрь 2012 - 18:01

[Хочувсезнать]

С прямыми углами пуансон вырвет изделие. Угол хотя бы 1 градус необходим.

А насчет узлов - надо поискать. Основной принцип - сжали форму, расплавили материал - под давлением шнеком впрыснули - выдержали. Открыли форму. Вытолнули изделие. Не забываем про охлаждение - там по каналам в плитах и формообразующим циркулирует вода (более характерно для автомата).

Лучше подумайте о литье пенополиуретана. Для декоров это как то ближе что ли...

Сообщение отредактировал Хочувсезнать: 06 Ноябрь 2012 - 18:20

[preps]

Да я не для декоров. Хочу еще параллельно темку еще одну запустить. Доход из одного источника - плохо...

[Хочувсезнать]

Дорого это все, формы на стороне заказывать дорого очень - самому проектировать и делать тоже гемор еще тот, а делать не массово такие вещи еще более не выгодно.

[preps]

Просто есть мысли по производству разного вида светодиодных и механических POSM, нужна возможность изготовления кастом корпусов, дизайневых, всяких. Фрезером там шуршать - себе в убыток.

[Menu/Exit]

Просто есть мысли по производству разного вида светодиодных и механических POSM, нужна возможность изготовления кастом корпусов, дизайневых, всяких. Фрезером там шуршать - себе в убыток.

Году в 2007 интересовался подобными машинками, и даже ездил посмотреть куда то и посчупать. Термопластавтомат усилие запирание, помоему 200-300 тонн, (точно не помню) , расстояние между направляющими - 700-800 мм (габаритные размеры формы). Цена девайса около 30 000 USD. Вес - 2- 2.5 тонны.
Для сравнения - рядом стояла 4 (или 6) -местная форма для отливки коробочек для ДВД дисков с серединной вставкой - стоимость формы 90 000 USD. Форма была с горячими каналами и толкателями. Из доп оборудования: дробилка для брака, таль для установки формы на машину.
На термопласт автомате, размером с письменный стол, весом 200 -300 кг можно было отливать солдатиков для игры.

[Трофимыч]

У меня был достаточно большой парк термопластавтоматов, экструдеров и сопутствующего оборудования (большой цех по литью пластмасс большого режимного завода). Я (можно так сказать) "вырос" в этом цехе, а потом руководил им. Извините, но Ваши намерения меня веселят.
Тот узел который Вас интересует называется узел впрыска. Ньюансов там очччень много (просто так, "шапками закидать", не получится).
Лучший (самый безгеморойный, экономически правильный и мобильный) вариант, в случае если Вы "просекли" новую тему по изделиям из пластмасс - заказать оснастку (тоже очень много ньюансов, но здесь хоть в кратце можно попытаться что то рассказать), и с этой оснасткой найти нормальное (!) производство, и отработать "по услугам".

[preps]

Меня тоже многие посты новичков веселят, что делать, нато и новички.
Пока я сравниваю возможности термопласта с термоформовкой, может что то переосмыслить. Термоформовка кажется более доступной. Пока изучаю. И, благодаря форумчанам и поисковикам, уже знаю больше, чем при создании темы :-).

[Rtype]

При термоформовке прямые углы тоже не желательны. Если на ваших деталях нет больших поднутрений и точность плюс минус 1 миллиметр устраивает, то лучше наверное термоформовка. Дешевле выйдет по оснастке. Есть свой геморой по вырубке, но все решаемо.